防爆電氣基本常識

3、通風、充氣型結構

通風充氣型結構的電氣裝置是靠配有**保護氣體和保護裝置來確保防爆效能。故必須根據使用場所的**危險程度和裝置是否經常打火，裝配最合適的保護裝置。

在一般情況下，電氣裝置內部不得有影響安全的通風死角。在正常執行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低於10公釐汞柱，否則，應立刻發出報警或切斷電源。裝置內部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。

通風充氣型結構在使用上與**性物質的傳爆級別無關，多用於內部元件易損壞的裝置上或較大型的電氣裝置上，或以自燃點為t4、t5為物件的很難製成其它防爆結構形式的電氣裝置上。

4、防爆充油型結構

充油型防爆結構在便用上與傳爆等級無關，適合於小型操作開關上。防爆充油型結構裝置表面和油的溫度，在操作頻度和電流強度可能達到嚴重過載時也不得超過表1-1的規定。這一規定不單指該結構，凡是防爆結構都有這一要求。

在冷態犀油層深度(油麵至產生火花或電弧部分之間的距離)應為最小試驗保護深度的2倍，但不得小於10公釐。

充油型防爆電氣裝置充入的油液，應具有較高的化學穩定性。為了觀察油位的高度，裝置上要安有油位指示器或有油位訊號裝置。

油浸式防爆結構的開關、控制器等裝置，由於油的劣化或洩漏等原因，裝置損壞很難維修，應特別注意。另外，由於傾斜或油麵搖動而使防爆效能受到損害時，裝置不能再繼續使用。

5、本質安全型結構

本質安全型防爆結構，僅適用於

本質安全型防爆結構的電氣迴路，必須與其它電路相隔離，以防混線電磁或靜電感應，特別是結構外部的配線。要採取周密的措施，才能確保電氣裝置和配線的防爆效能。

6、特殊型結構

所謂特殊防爆結構電氣裝置，是指除上述典型結構型式以外的防爆結構。因此要充分考慮法定檢驗機關認可時附加的使用條件。

二、防爆電氣裝置的類別、級別與溫度組別

1、 **性氣體環境危險區域的劃分

0 區：連續出現或長期出現**性氣體混和物的環境。

1 區：在正常執行時可能出現**性氣體混和物的環境。

2 區：在正常執行時不可能出現**性氣體混和物的環境或即使出現也僅是

短時存在的**性氣體混和物的環境。

0 區一般只存在於密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區

也很少存在，大多數情況屬於2區。

2、防爆電氣裝置分為二類：

ⅰ類煤礦井下用電氣裝置

ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣裝置

3、ⅱ類電氣裝置，按其適用於**性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅱa、ⅱb、ⅱc三類；並按其最高表面溫度分為t1～t6六組。

4、 **性氣體混合物按引燃溫度分組

三、名詞述語

1、隔爆型電氣裝置

具有能承受內部**性氣體混合物的**壓力，並阻止內部的**向外殼周圍**性混合物傳播的電氣裝置外殼的電氣裝置，其標誌為「d」。

2、增安型電氣裝置

在正常執行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃**性混合物的高溫，結構上採取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣裝置，其標誌為「e」。

四、防爆原理

電氣裝置引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：乙個是電氣裝置產生的火花、電弧、另乙個是電氣裝置表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於裝置在正常執行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。

而對於增安型電氣裝置是對在正常執行時不會產生電弧、火花和危險高溫的裝置，如果在其結構上再採取一些保護措施，盡力使裝置在正常執行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高裝置的安全性和可靠性。因此這種裝置在正常執行時就沒有引燃源，而可用於**危險環境。