7447掘進工作面煤與瓦斯突出防治專項設計修改

2022-09-19 17:21:03 字數 4389 閱讀 7498

仁懷市五馬鎮銅龍煤礦

7447皮帶機道

掘進工作面

煤與瓦斯突出防治

專項設計

編制人:周鵬

礦長:王遠彬

工程師:周鵬

2023年3月

1 工作面概況

1.1 地面位置:7447皮帶機道掘進工作面相對地面位於位於大丁場村東北,前崔店以西。

處於-1010m西一採區,地面標高:+41.1m~+42m,工作面標高-1040~-1085m;臨近採區開採情況及四鄰關係:

該面位於-1010七層回風道以東,東到夾張邊界。上部為7445工作面(7445裡面正在開拓,7445外面回採結束),下部尚未開拓,相對地物為農田及建築物,對掘進無影響。

1.2巷道布置:該掘進工作面總掘進量為1410m,7445皮帶機道沿空留巷作7447材料道。

其中皮帶機道長度1250m,巷道設計寬度4.7m,高度2.7m,切眼長度160m,巷道設計寬度3.

7m,高度2.6m。

支護方式:採用梯形斷面錨網梁索支護。

巷道名稱、工程量、巷道層位、斷面等內容見工程範圍表1。

表1 工程範圍表

1.3 煤層賦存情況:該掘進工作面煤層厚度1.

0~2.8m,平均2.3m;煤層傾角14°~32°,平均23°;煤層結構較簡單。

預計瓦斯相對湧出量大於10m3/t,且絕對湧出量小於40m3/min,屬高瓦斯區,屬緩傾斜煤層。巷道開窩巷道頂板偽頂岩性為頁岩,厚度0.2~0.

7m,岩性破碎,含炭紋,區域性賦存;直接頂岩性為砂頁岩,厚度1.58m,含砂多,顯層理;老頂岩性為砂岩,厚度5.74m,灰白色,中細粒,以石英長石為主,堅硬;巷道底板直接底岩性為砂頁岩,厚度3.

67m,灰~灰黑色,含植物化石;老底岩性為砂岩,厚度11.46m,炭化程度高,含植物化石。

1.4 該工作面煤層走向為ne20゜~ne30゜,傾向 nw,傾角14゜~32゜之間,平均23゜影響掘進的主要地質因素為斷層。預計7447皮帶機道掘進工作面前方主要有乙個走向145°,傾向235°,傾角40°,落差10m的正斷層,該斷層對工作面有影響。

1.5 瓦斯地質圖見附圖4

2通風系統

2.1局扇、風筒選擇

2.1.1 根據掘進工作面風量計算結果,7447皮帶機道掘進工作面採用2×30kw局扇壓入式供風,局扇一用一備。

工作面區域性通風機實行雙風機雙電源,且工作面配備的雙風機必須能自動切換,正常工作的區域性通風機採用三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電,保證掘進工作面正常供風,區域性通風機的供風地點實行風電閉鎖,區域性通風機實行瓦斯電閉鎖。

2.1.2局扇吊掛高度≥0.3m;選用規格φ800mm軟質阻燃風筒供風,風筒吊掛高度≥1.3m。

2.1.3局扇位於新鮮風流中。局扇吸入口至掘進工作面回風口之間距離不小於10m。風筒管理嚴格按照質量標準化的要求進行管理。

2.2 通風系統要求

2.2.1 在7447皮帶機道掘進工作面生產前先建立獨立的、可靠的通風系統,回風側嚴禁設定調節或控制風量的設施。

2.2.2 掘進工作面必須設定專用回風巷,專用回風巷為-1200回風暗斜井甩道→-1200回風暗斜井→-1010回風暗斜井。

2.3 通風系統流程:

地面→副井→-600m大巷→-1010m軌道暗斜井、-1010m皮帶暗斜井→-1010m車場繞道→-1010m皮帶石門→7444進風橫管→局扇→風筒→7447皮帶機道掘進工作面→-1200m回風暗斜井→-1010m回風暗斜井→-800m西一石門→-800m軌道暗斜井→-600m西一七層軌道上山→-450m軌道大巷→-450m集中軌道上山→-280m井底車場→**風井→地面。

地面→新風井→-1010m進風大巷→-1010m車場繞道→-1010m皮帶石門→7444進風橫管→局扇→風筒→7447皮帶機道掘進工作面→-1200m回風暗斜井→-1010m回風暗斜井→-800西一石門→-800m軌道暗斜井→-600m西一七層軌道上山→-450m軌道大巷→-450m集中軌道上山→-280m井底車場→**風井→地面。

通風系統圖見附圖1

3、通防監控系統

採用kj335煤礦安全監控系統對7447皮帶機道掘進工作面瓦斯濃度進行連續監測監控。當瓦斯濃度超過設定報警值時,現場瓦斯感測器發出聲光報警,地面監控伺服器及各監測終端同時發出報警訊號;當瓦斯濃度超過設定斷電值時,現場瓦斯感測器發出聲光報警,地面監控伺服器和各監測終端發出斷電報警訊號,同時安設在掘進工作面風機開關群處的kj335-f煤礦通用監控分站執行斷電指令,控制斷電器切斷斷電範圍內全部非本質安全型電氣裝置的電源並閉鎖,當瓦斯濃度低於復電值時,安設在掘進工作面風機開關群處的kj335-f煤礦通用監控分站執行復電指令解除閉鎖,解除閉鎖後掘進工作面才可以人工恢復供電。

3.1 安裝位置及控制引數:

3.1.1 7447皮帶機道風機開關群處安裝1臺通用分站、1臺斷電器、2臺裝置開停感測器。

3.1.2 7447皮帶機道掘進工作面甲烷感測器垂直吊掛在距迎頭≤5m範圍內風袋的另一幫,距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm並能真實反映現場實際氣體濃度的地點。

引數:報警濃度≥0.8%, 斷電濃度≥0.8% ,復電濃度<0.8%。

斷電範圍:7447皮帶機道掘進巷道內全部非本質安全型電氣裝置。

3.1.3 7447皮帶機道回風甲烷感測器垂直吊掛在距回風出口10~15m範圍內,距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm並能真實反映現場實際氣體濃度的地點。

引數: 報警濃度≥0.8%, 斷電濃度≥0.8% ,復電濃度<0.8%。

斷電範圍:7447皮帶機道掘進巷道內全部非本質安全型電氣裝置。

3.1.4 7447皮帶機道掘進工作面巷道長度超過1000m時,在巷道中部吊掛甲烷感測器,距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm並能真實反映現場實際氣體濃度的地點。

引數: 報警濃度≥0.8%, 斷電濃度≥0.8% ,復電濃度<0.8%。

斷電範圍:7447皮帶機道掘進巷道內全部非本質安全型電氣裝置。

3.2 7447皮帶機道安全監測監控見附圖5

4 區域「四位一體」防突措施

4.1 區域「四位一體」防突措施的程式

區域「四位一體」防突措施主要分為四個部分,即區域突出危險性**、區域防突措施、區域措施效果檢驗、區域驗證。所在水平或採區經區域**為突出危險區的採掘工作面必須採取區域防突措施,防突措施施工完成必須經過區域措施效果檢驗,經檢驗無突出危險性的進行區域驗證後採取安全防護措施進行掘進作業,反之必須重新實施補充區域防突措施,直至效果檢驗為無突出危險性,每掘進20m進行一次區域驗證,無突出危險的執行安全防護措施後掘進,區域驗證有一次有突出危險的,必須嚴格執行區域性「四位一體」防突措施。流程見圖1

圖1 區域「四位一體」防突措施流程圖

4.2 區域突出危險性**

根據2023年煤炭科學研究總院瀋陽研究院對我礦區域突出危險性**結果,我礦7#煤層在-1086m以下標高具有煤與瓦斯突出危險性,瓦斯壓力2.2mpa,根據《防突規定》中「突出點及明顯突出預兆的位置以上20m(埋深)及以下的範圍為突出危險區鄰近煤與瓦斯突出危險區」的規定,我礦7#煤層-1066m以下標高需嚴格執行區域防突措施先行,區域性防突措施補充的原則,7447皮帶機道掘進工作面預計標高在-1085~-1040m之間,屬於煤與瓦斯突出危險區,為確保安全掘進,杜絕發生煤與瓦斯突出事故,需嚴格執行區域防突措施先行,區域性防突措施補充原則。

4.3 區域防突措施(順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯)

7447皮帶機道掘進工作面採用順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯作為區域防突措施。本設計按照煤層平均傾角23°設計,鑽孔控制巷道兩側輪廓線外15m。如在實際掘進過程中煤層傾角達到或超過25°,則將鑽孔控制到上幫輪廓線外20m,下幫10m,並另行制定專門措施,報礦總工程師批准後執行。

4.3.1 區域防突措施鑽孔布置

在掘進工作面迎頭施工預抽鑽孔,鑽孔孔徑為φ89mm,投影孔深不低於60m,布置於煤層中部。預抽鑽孔開孔點間距0.4m,終孔間距按抽放半徑取3m,第一次共施工29鑽孔保證防突措施鑽孔覆蓋整個掘進區域,根據預留20m措施超前距要求,措施鑽孔每個迴圈搭茬20m,根據實際需要,後期共施工19個鑽孔(鑽孔示意見圖2、3、4,鑽孔引數見表2)。

(1)抽放半徑的確定:

①測定方法:施工乙個本煤層鑽孔(主孔),在主孔兩邊每隔0.5m各施工1個相互平行的測量鑽孔,並安裝壓力表。

將主孔連線到抽放管路進行抽放後,觀測測壓孔壓力的變化情況,來確定鑽孔的有效抽採半徑及有影響抽採半徑。

②測定結果:2023年我礦在7444工作面皮帶機道施工抽採半徑測量鑽孔,7444工作面皮帶機道水平標高-1049~-1062m,主孔長度40m,兩邊每個0.5m施工乙個測量鑽孔,共施工16個測量鑽孔,主孔與抽採管路連線抽採2個原班,經測定7#煤層有效抽採半徑為1.

5m,有影響抽採半徑為3m。7447皮帶機道掘進工作面抽採半徑確定之前先使用抽採半徑為1.5m,抽採半徑確定後,另行制定措施,並報礦總工程師批准後執行。

(2)區域防突措施鑽孔布置圖

圖2 區域防突措施孔控制範圍示意圖

圖3 後期區域防突措施鑽孔布置圖

圖4 區域防突措施孔開孔點布置圖

表2 區域防突措施孔參數列

4.3.2 區域防突措施施工要求

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