廣安市李家溝煤礦
一、組織措施
1、礦長對防治煤與瓦斯突出管理工作負全面責任，定期檢查，平衡防突所需的人、財、物，保證防突工作的實施。
2、技術負責人負責防突技術業務管理工作，組織編制、審批防突措施，並檢查其執**況，建立礦井的防突資料檔案，摸索礦井突出規律。
3、防突人員對所在崗位的防突工作負責。負責施工過程中鑽孔引數（孔深、方位、傾角、開孔位置）、煤體結構、鑽屑量、鑽孔流量及其他異常情況（噴孔、卡鑽、響煤炮）等資料的詳細記錄。
4、防突辦公室負責礦井防治煤與瓦斯突出技術安全措施的編制和實施。
①、負責對掘進工作面的突出危險性**預報，技術措施、措施效果檢驗、安全防護設施的施工，並督促安全防護措施的落實。
②、負責掘進工作面突出危險性**及效果檢驗報告單填寫，並送礦井技術負責人審批，生產作業人員必須嚴格按審批結果組織生產。
③、負責掘進工作面牌闆填寫，並控制允許進度，嚴禁突破安全屏障。
④、負責對防突儀器、儀表的使用，維護和檢修，確保其完好。
⑤、負責對發生突出後的掘進工作面現場資料收集與整理，填寫突出卡片，搞好突出分析。
⑥、負責對掘進工作面工作人員進行防突知識培訓，使其熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識。
⑦、負責對掘進工作面的通風設施、壓縮氧自救器安全防護設施的完好狀況進行檢查。定期檢查礦井通風系統，保證通風暢通符合要求。
6、掘進工作面班、組長和瓦檢員負責突出預兆（噴孔、卡鑽、響煤炮、瓦斯忽大忽小、煤層變化、地質構造等）資料收集；安全防護設施、局扇、風門等通風設施的完好情況檢查，發現異常及時向技術負責人、礦長或業主匯報。並負責向防突機構匯報生產進度，以防止超掘突破安全屏障。
二、掘進工作面區域性防治突出技術措施
由於我礦k與k煤層相距較近，無法開採保護層，故採取超前預抽煤層瓦斯作為區域性防治煤與瓦斯突出措施。
㈠、抽放措施的選擇
在岩石運輸巷中實行對k與k煤層穿層網格預抽和在k煤層運輸巷中實行對k煤層順層抽放相結合的辦法。
㈡、掘進工作面抽放引數
由於礦井實測瓦斯資料不齊全，在此參照其它礦井的有關引數進行設計。待礦井抽放配套設施上齊和抽放工作開展後，再實測瓦斯引數，礦根據實測瓦斯引數進行修改、完善。
抽放半徑： 4~5m。
㈢、掘進工作面預抽防突設計
1、k煤層採煤工作面順層抽放鑽孔布置
2、掘進工作面穿層抽放鑽孔布置
在頂板岩石運輸巷布置鑽場（2×2.5m），在鑽場中打穿層孔，穿過k煤層0.5m，終孔點網格4×5m。
要求鑽場間隔20公尺布置，孔徑64mm，每個鑽場布置24個穿層鑽孔，穿層孔範圍要求控制k煤層全面區域。
3、掘進工作面預抽防突指標確定
預抽防突指標確定
按《煤礦安全規程》第一百九十條的規定，如無實測資料，可依據下列指標之一確定。
1)、預抽煤層瓦斯後，突出煤層的殘存瓦斯含量小於該煤層始突的原始瓦斯含量。
2)、煤層瓦斯預抽率大於30%。
採用煤層瓦斯預抽率作為有效性指標的突出煤層，在進行採掘作業時，必須採用工作面**方法對預抽效果進行經常複驗」。因此，煤層瓦斯預抽率應大於30%。對達不到的預抽指標的區域，在進行採掘作業時，必須採取防治突出的補充措施，即加強區域性防突措施。
3)、瓦斯抽放系統
當掘進工作面採用防突小直徑淺孔排放鑽孔和延長排放時間都無法消除突出危險性時，應採取深孔抽放措施；對區域性防治突出需採取抽放措施的，應採取深鑽孔預抽瓦斯，突出危險消除後，方可進行掘進工作。
(1)、移動抽放瓦斯系統的布置要求
①、移動抽放幫浦必須安設在全負壓通風、頂幫支護完好、無淋水的巷道內，其排氣端必須接入礦井回風道的柵欄內，柵欄設定的位置是：上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業，且抽、排瓦斯與巷道風流均勻混合後風流瓦斯不得超過《煤礦安全規程》規定。
②、在下風側柵欄外必須設甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。
③、 抽放幫浦出氣端增設乙個自製的氣水分離器和旁通管，以減小出氣端管路阻力和利於移動抽放幫浦停運後自排瓦斯。
④、抽放瓦斯管路不得與帶電物體接觸，並應有防止砸壞管路的措施。
⑤、抽放幫浦供水壓力不得小於1.5kg/cm2以上。應採用水池和單獨的供水支管進行靜壓供水，保障連續、穩定供水。
抽放幫浦執行中，嚴禁中斷抽放幫浦供水或降低抽放幫浦供水量，以防抽放幫浦空**熱引爆瓦斯。凡抽放幫浦停電或停水，現場瓦檢員必須按《操作規程》的停幫浦步驟進行操作。
⑶、 抽放鑽孔施工管理、封孔要求、管路安裝要求
1) 、抽放鑽孔施工管理要求：
①、加強鑽孔施工管理，鑽孔必須按設計施工，鑽孔驗收抽查率不低於30%，杜絕鑽孔未施工到設計位置。鑽孔提前終孔時必須根據具體情況調整鑽孔傾角，保證鑽孔施工到位。鑽孔終孔點間距均勻，嚴格鑽孔封孔管理、保證鑽孔封孔及時有效。
②、每月應統計和整理鑽孔自排量和抽放瓦斯量，計算各預抽區域的瓦斯抽出率，並向有關領導和部門匯報，以便合理掘進工作面布置。
③、礦組織有關部門對投抽工作面進行驗收，不合格應及時整改，達到設計要求。
④、每月礦組織一次抽放工作會，平衡解決抽放工作中出現的問題、新矛盾。
2)、鑽孔封孔要求：
①、抽放鑽孔的封孔長度不小於5m，根據煤層及施工鑽孔地點的圍岩裂隙發育程度，可適當增加鑽孔封孔長度(不小於8m)。移動抽放瓦斯的單孔負壓高，若抽放瓦斯鑽孔封孔質量差，將會嚴重影響抽放效果。
②、在軟分層中施工抽放鑽孔，施工完畢後，需盡快封孔、注漿，防止垮孔等影響封孔質量。
③、採用1吋白塑管作鑽孔口抽放管，6分管作注漿管。
④、封孔材料重量比為：水：水泥：石膏比例為(50~100): 100:5。（使用沙漿幫浦時，水泥的比例可適當大些。）
⑤、封孔原則上都採用機械封孔，封孔段必須保證充滿填實。下斜鑽孔封孔時，必須要有防止漿液漏入孔底的安全措施。
3)、抽放幫浦出氣端管路至總回風巷，採用3吋無縫鋼管，抽放幫浦進氣端採用2吋白鐵管作瓦斯抽放支管至抽放地點，並用皮管與鑽孔連線好。抽放管連線必須牢固可靠，氣密性良好；在管路低窪地點，必須設定放水箱，並派專人負責定期放水和檢測抽放濃度，保證管路暢通。
㈣、移動抽放幫浦的操作規程
1、管理移動抽放幫浦的瓦檢員必須經過移動抽放幫浦操作培訓，經考試合格後，方可從事移動抽放幫浦管理工作。
2、移動抽放幫浦屬瓦斯抽放專用裝置，由瓦檢員負責停、開，嚴禁任意開、停移動抽放裝置。每班進行不少於三次檢查，其內容包括：幫浦溫、進出水情況、負壓、幫浦執行狀況等，發現異常立即匯報，並採取相應措施處理。
3、移動抽放幫浦安設地點必須嚴格按井下臨時機電硐室進行管理，每次啟動抽放幫浦前必須先檢查瓦斯，當電機附近20m範圍內瓦斯濃度不大於1%時方可啟動，正常執行中若風流瓦斯達到1.5%則立即停止抽放幫浦執行。
4、移動抽放幫浦入井前必須進行防爆驗收，符合防爆要求，方可入井使用，裝置檢修後也必須進行防爆驗收。
5、 抽放瓦斯負壓不低於13kpa,抽放濃度不低30%,預抽率大於30%後方可進行效果檢驗，確認無突出危險時，方可進行掘進。
三、區域性防突措施及效果檢驗
一)、石門揭煤防治突出技術措施
1、石門揭煤按下列要求每次編制專門設計（包括安全措施）報上級批准後實施。
2、突出危險性**
1)、石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前,至少打2個穿透煤層全厚且進入頂板(底板)不小於0.5m的前探鑽孔、並要詳細記錄岩芯資料。
前探鑽孔必須探明前方煤層賦存狀況，地質構造和工作面到煤層的距離，若遇地質構造破壞煤層賦存狀態，應適當增加鑽孔數量，以探明煤層賦存和地質構造為準。
2)、石門工作面**煤與瓦斯突出危險性的方法可採用鑽也法。
3)、採用鑽孔法**石門工作面煤層的突出危險性按下列規定執行：
⑴、石門工作面掘至距煤層的法向距離3m和2m時，分別進行一次**。
傾斜、緩傾斜煤層的**鑽孔數量每次不少於3個孔，鑽孔直徑為42mm。鑽孔長度要穿透煤層全厚：若是煤層的層間距小於2m，還應穿過層間岩層**鄰近層的煤層突出危險性。
⑵、鑽孔控制範圍：石門工作面巷道斷面前方和巷道輪廓線外不小於3m。
⑶、資料測定、收集。
**鑽孔的岩石段可用風鑽打眼，見煤立即停止鑽進，改用煤電鑽打眼，打鑽速度應控制在每分鐘進1m左右。
⑷、突出危險性判別
採用鑽孔法**預報的判別指標要根據本礦實測資料確定，目前尚無判別指標的礦井可參照表1的指標執行，但是必須對礦井實測資料進行收集分析，總結出適應本礦特點的判別煤與瓦斯突出指標。
根據**資料判定屬於突出威脅管理才能提煤，如果屬於突出危險管理必須採取防治突出措施。
4)、揭開煤層，但尚未全斷面揭開煤層全厚，必須打鑽孔**煤層的突出危險性，並按下列規定執行。
石門工作面**預報工作指標
表一⑴、鑽孔數量不少於4個，鑽孔直徑為42mm。
⑵、鑽孔控制範圍：巷道斷面前方及巷道兩側輪廓線外各不小於5m。
⑶、引數測定及判別指標與表1相同。
⑷、經過**屬於突出威脅且又未發現突出預兆方可掘進。
5)、凡**的資料有一項超過表1的規定都屬於突出危險管理範圍，要進一步採取措施，只有當**資料不超限，也未發現其它突出預兆才能組織生產。
3、石門工作面治理突出措施
⑴、石門工作面掘進到距煤層垂距（工作面到煤層的最短距離）5m，必須做到「先探後掘」，即先打探眼，並留不小於2m的超前距，然後再掘進，探到煤層必須立即停止掘進並向礦長匯報。
⑵、石門工作面掘到距煤層垂距不小於3m停頭施工排放（抽放）瓦斯鑽孔。
⑶、排放（抽放）瓦斯鑽孔布置在石門工作面和巷道兩旁。
⑷、鑽孔直徑為75mm—90mm；鑽孔各終孔點間距不大於2m；鑽孔長度必須打到煤層頂板（底板）。
⑸、石門工作面鑽孔控制的範圍：巷道斷面兩側輪廓線外不小於5m；巷道頂部不小於5m，巷道底部不小於3m。
4、措施效果檢驗
⑴、凡是實施了治理突出措施的石門都必須進行措施效果檢驗，檢驗的方法與**方法相同，判別指標按表1規定執行。
⑵、距煤層垂距不小於3m處進行措施效果檢驗，測定資料不超限，並未發現其它突出預兆，允許掘至距煤層垂距2n位置再進行措施效果檢驗。
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