習題庫一、填空題：（300個空）
1）冷衝壓是利用安裝在沖壓裝置上的模具對材料施加壓力 ，使其產生分離或塑性變形 ，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。
3）冷衝壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料。
6）冷衝壓工序變形性質可分為分離 、 成形兩大類，前一類工序是指使板料按一定的輪廓分離而獲得一定的形狀、尺寸和切斷面質量的沖壓件的工序 ，而後一類工序是指胚料在不產生破壞的前提下發生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的沖壓件的工序 ，兩者的根本區別乙個是斷開分離，乙個是改變形狀 。
7）塑性變形的物體體積保持不變 ，其表示式可寫成 ε1+ε2+ε3=0
8）金屬的塑性是指金屬在外力作用下，能穩定的發生永久變形而不破壞其完整性的能力 。
10）影響金屬成形的因素主要有變形溫度 、 應變速度 、 變形的力學狀態 。
14）一般金屬材料在塑性變形過程中，隨變形程度增加，所有強度指標均增加，硬度也增加 ，塑性指標降低，這種現象稱為加工硬化。
16）當作用在坯料變形區的拉應力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定是伸長變形，故稱這種變形為伸長類變形。
19）在拉伸試驗中開始產生區域性集中變形（剛出現細頸時）的伸長率稱為均勻伸長率 。
20） 屈服極限與抗拉強度的比值稱為屈強比，屈強比小 ，對所有的沖壓成形都有利。
2）衝裁根據變形機理不同，可分為普通衝裁和精度衝裁 。
4）衝裁件的切斷面由圓角帶 、 光亮帶 、 斷裂帶和毛刺四部分組成。
5）圓角帶是由於衝裁過程中刃口附近的材料被拉伸和彎曲產生變形的結果。
8）塑性差的材料，斷裂傾向愈嚴重， 斷裂帶越增寬，而光亮帶所佔比例較少，毛刺和圓角帶大 ，反之，塑性好的材料，光亮帶所佔比例大圓角帶和毛刺小 。
10）斷裂帶是由拉應力作用下剪裂紋不斷擴充套件而斷裂而形成的撕裂面。
14）合理間隙衝裁時，材料上、下表面刃口處所產生的裂紋基本重合，光亮帶約佔全斷面的 1/2—1/3 。
17）間隙過大時，致使沖件斷面光亮帶減小 ，圓角和斷裂斜度增大 ，形成厚而大的毛刺，並在其間出現夾層和毛刺 。
19）衝裁件質量是指沖裁件的尺寸精度 、 斷面質量狀況和形狀誤差 。
22）模具壽命分為刃磨壽命和模具總壽命 。刃磨壽命是用兩次刃磨之間的合格件數表示，模具總壽命是用模具失效為止總的合格件數表示。
23）模具失效的形式一般有磨損 、 斷裂、 塑性變形和金屬疲勞破壞四種。
24）為了提高模具壽命，一般應選用較大間隙 ，若採用較小間隙，就必須提高模具硬度 、 精度 ，減小模具粗糙度值。
27）在衝裁實際生產中，主要根據衝裁件的斷面質量 、 尺寸精度和模具壽命三個因素給間隙確定乙個合理範圍值。
42）選擇壓力機時，必須使壓力機噸位的80%大於衝壓力。
45）衝壓力由衝裁力、 卸料力、 推件力及頂件力組成。
48）採用剛性卸料裝置和下出料方式衝裁時，衝壓力等於衝裁力、 卸料力及推件力之和。
51）斜刃口衝裁時，為了能夠得到平直的零件，落料時將凹模做成斜刃 ，沖孔時將凸模做成斜刃 。
52）階梯衝裁時，大直徑凸模長度應比小直徑凸模長度長一些 ，可保證衝裁時避免小直徑凸模由於承受材料流動擠壓力作用而產生傾斜或折斷。
54）衝裁件板料、條料或帶料上的布置方法稱為排樣。
53）加熱衝裁能降低衝裁力，但材料加熱後易大大降低抗剪強度 ，只適有於精度不高，形狀簡單，批量小的衝裁件的沖壓。
57）衝裁時產生的廢料可以分為兩類，一類是落料 ，另一類是沖孔 。
56）材料的利用率是指製件面積與板料毛坯面積之比，是衡量合理利用材料的指標。
58）排樣的方法按衝裁時有無廢料的情況可分為有廢料排樣法， 無廢料排樣法， 少廢料排樣法。
61）硬材料的搭邊值可小一些 ，軟的材料和脆性材料的搭邊值要大一些 。
63）手工送料，有側壓板導料的搭邊值可取小一些 。
68）衝裁件的工藝性，是指沖裁件對沖裁工藝的適應性 。
73）多工序工件用單工序衝裁時，先落料 ，再沖孔 。後繼工序的定位基準要一致 。
72）連續工序的順序安排是先沖孔最後落料
74）衝裁大小不同相距較近的孔時，為減小孔的變形，應先衝大孔後衝小孔 。
6）衝裁模具零件可分為工作用零件和構造零件兩類。
11）所謂定位零件是指確定毛坯在衝裁模中德正確位置的零件。
13）導向零件是保證條料或毛坯在模具中的正確位置的零件。
20）連續模中，典型的定位結構有擋料釘及導正銷和側刃兩種。
18）由上模座 、 下模座和導柱導套裝配組成的部件稱為模架。
26）全部為衝裁工序的連續模，一般是先沖孔後落料 ，先衝出的孔可作為後續工位的定位孔 ，若該也不適合定位或定位精度較高時，則應衝制工藝孔作定位用 。
27）套料連續衝裁，按由里向外的順序， 先衝內輪廓，後衝外輪廓。
29）按照落料凹模的裝置位置不同，復合模分為順裝復合模和倒裝復合模兩種。
32）復合模的特點是生產率高，衝裁件的內孔與外緣的相對位置精度高 ，板料的定位精度高，衝模輪廓尺寸變小 ，但復合模結構複雜，製造精度高，成本高。所以一般用於生產批量大，位置精度要求高的衝裁件。
49）鑲拼結構的凸、凹模的固定方法有平面固定法嵌入固定法 、 壓入固定法及斜楔固定法等。
56）為保證條料緊靠導料板一側正確送進，常採用側壓裝置 。
59）當卸料板起卸料作用時，凸模與卸料板的雙邊間隙取決於板料厚度 ，一般在0.2-0.5mm 之間，板料薄的取小值，板料厚的取大值。
61）彈壓卸料既起卸料作用，又起壓料作用，所得的衝裁件***，平直度較高 ，因此，質量要求較高的衝裁件或薄板衝裁宜採用彈壓卸料裝置。
69）在衝模中，模柄的中心線應與壓力機滑塊中心線重合 。
75）墊板的作用是減少凸模傳遞的壓力 ，防止凸模尾端被擠壓損傷，從而影響凸模的正常工作。
79）衝模的封閉高度必須在壓力機的最大和最小閉模高度之間之間，一般應滿hmax≥h模≥hmin+10關係式。
78）衝模的封閉高度是指模具在最低工作位置時，上模板的上平面與下模板的下平面間的距離。
2）彎曲變形區內金屬纖維變形前後長度保持不變的金屬層稱為應變中性層。
3）窄板彎曲後其橫截面呈扇形狀態。
5）彎曲終了時， 變形區內圓弧部分所對的圓心角稱為彎曲中心角。
7）彎曲時，板料的最外層纖維瀕於拉裂時的彎曲件內側圓角半徑稱為最小彎曲半徑 。
8）彎曲時，用彎曲半徑表示板料彎曲變形程度，不致使材料破壞的彎曲極限半徑稱為最小彎曲半徑。
9）最小彎曲半徑的影響因素有材料的力學效能 、 零件彎曲中心角大小、 板料的軋制方向與彎曲線夾角的關係、 板料表面及沖裁斷面的質量 、 板料的相對寬度與厚度 。
10）材料的塑性越高 ，塑性變形的穩定性越強，許可的最小彎曲半徑就越小 。
14）在彎曲變形區內，內緣金屬切向縮短 ，外緣金屬切向伸長 ，中性層的金屬纖維保持不變 。
19）彎曲變形的回彈現象的表現形式有彎曲半徑的改變 、 彎曲中心角的改變兩個方面。
20）相對彎曲半徑r/r越大，則回彈量越大 。
23）彎曲變形程度用相對彎曲半徑來表示。彎曲變形程度愈大，回彈越小 ，彎曲變形程度越小，回彈越大 。
24）自由彎曲時，回彈量就大 ，校正彎曲時，回彈小 。
29）彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀，尺寸精度，材料及技術要求等是否符合彎曲加工的工藝要求。
31）彎曲件的工序安排依據是工件形狀，精度等級 、 生產批量以及材料的力學效能等因素進行考慮。
34）當彎曲件幾何形狀不對稱時，為了避免壓彎時坯料偏移，應盡量採取成對彎曲的彎曲工藝。
36）彎曲時，為防止出現偏移現象，通常採用壓料和定位兩種方法解決。
2）把平板毛坯拉成空心件，或者拉深成形所用的衝模叫拉深模。
4）拉深係數m是拉深後工件的直徑和拉深前的毛坯直徑的比值，m值越小，則變形程度越大 。
6）m值是乙個永遠小於 1 的數。
7）拉深過程中，變形區是坯料的凸緣，其他部分是傳力區 。
期末複習內容
一 字詞部分 1 字 同音字 形近字 多音字 生字的筆順 筆畫。2 給舊字加減偏旁變成新字。3 容易讀錯音的字詞 選擇正確讀音 4 給乙個字加上不同的偏旁。5 詞 近義詞 反義詞 四字詞語 疊詞 詞語搭配 填量詞 選詞填空。6 按單元進行看拼音寫詞及組詞。二 句子部分 1 造句 2 補充完整句子。3...
複習內容 理解句子
複習內容 含義深刻的句子 在本學期所學習的課文中，有許多含義深刻的句子。讀文章時抓住這樣的句子，弄懂句意，有助於更好地理解文章，體會文章主旨，同時體會作者是如何表情達意的。回顧方法，理解句子 一 抓重點詞語理解句子含義 1 讀下面的句子，說說從句子中體會到了什麼？我急忙開啟書，一頁，兩頁，我像一匹餓...
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