等離子切割機操作步驟與注意事項
等離子切割機操作規程
1一般規定：
1.1為降低能耗，提高噴嘴及電極的壽命，當切割較薄工件時，應盡量採用「低檔」切割。
1.2當「切厚選擇」開關置於「高檔」時應採用非接觸式切割式切割(特別情況除外)並優先選擇水割割炬。
1.3當必須調換「切厚選擇」開關檔位時，一定要先關斷主機電源開關，以防損壞機件。
1.4當裝拆或移動主機時，一定要先關斷供電電源方可進行，以防發生危險。
1.5應先關斷主機電源開關後，方可裝拆主機上附件、部件(如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽、保護套等)。避免反覆快速地開啟割炬開關，以免損壞引弧系統或相關元件。
1.6當需要從工件中間開始引弧切割時，切割不鏽鋼≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法為：
把割炬置於切縫起始點上，並使割炬噴嘴軸線與工件平面呈約75°夾角，然後，開啟割炬開關，引弧穿孔；同時，緩慢地調整噴嘴軸線與工件面夾角，至切割穿工件時止應調整至90°。切穿工件後，沿切縫方向正常切割即可。但如果超過上述厚度時須穿孔切割，就必須在切割起始點上鑽一小孔(直徑不限)，從小孔中引弧切割。
否則，容易損壞割炬噴嘴。
1.7主機持續工作率70%(「切厚選擇」開關置於低檔時，持續工作可接近100%)。若連續工作時間過長而導致主機溫度過高時，溫度保護系統將自動關機，必須冷卻20分鐘左右才能繼續工作。
1.8當壓縮空氣壓力低於0.22mpa時裝置應立即處於保護關機狀態，此時應檢修供氣系統，排除故障後，壓力恢復0.45mpa時方能繼續工作。
1.9若三相輸入電源缺相時，主機則不能正常工作，部份機型「缺相指示」紅燈亮。須排除故障後，才能正常切割。
1.10水冷機型必須將水箱注滿自來水，並插好水幫浦電源插頭。
1.11將電源開關旋至「開機」位置，如「氣壓不足」指示燈亮，應按要求調至0.45mpa。
於是「氣壓不足」指示燈滅。風扇轉向應按標誌方向。水冷機水幫浦轉向應符合要求，否則「水壓不足」指示燈亮，應調整輸入電源相位。
1.12根據工件厚度，將「切厚選擇」開關撥至相應位置，選擇合適的割炬，割炬按使用範圍自小到大有多種規格。禁止超過額定電流範圍，否則必將損壞。
將割炬置於工件切割起點按下割炬開關，若一次未引燃，可再次按動割炬開關，引弧成功，開始切割。
1.13每工作四~八小時(間隔時間視壓縮空氣乾燥度定)，應按「空氣過濾減壓器」放水螺釘擰松排放淨積水，以防過多的積水進入機內或割炬內而引起故障。
1.14當水冷系統迴圈不良時，主機將處於保護停機狀態，此時，應按本文有關章節所述方法檢查解決，須待水壓恢復正常後，水箱回水口回流順暢，方能繼續使用水冷割炬。
1.15寒冷環境工作時一定要注意：當環境溫度低於冰點時，不得採用水冷方式切割，否則，迴圈水冷系統將不能正常工作，水冷割炬有可能損壞。2操作前的準備工作
2.1聯接好裝置後(請特別注意，一定要接好安全接地線)，仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2.2閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65a，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，檢視主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
2.3將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮 。
但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
2.4向主機供氣，將「試氣」「切割」開關置於「試氣」位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。
試驗三分鐘，此間「氣壓不足」紅燈不應燃亮，檢查「空氣過濾減速器」上壓力表指示值不應低於0.42mpa，否則，表明氣源壓力不足0.45mpa，或流量不足300l/min。
也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。另外請注意：「空氣過濾減壓器」失調否，若失調，應重新調整。
調整方法為：順時針方向旋轉手柄，壓力增高，反之則下降。將壓力表上的指示值調至0.
42mpa，若供氣正常，「氣壓不足」指示燈熄滅。這時請將「切割」「試氣」開關置於「切割」位置。
3操作程式
3.1手動非接觸式切割：
3.1.1將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。
3.1.2開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3.1.3切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
3.2手動接觸式切割
3.2.1「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
3.2.2將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
3.2.3切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3.3自動切割
3.3.1自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
3.3.2把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3.3.3聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆(若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆)。
3.3.4若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。
3.3.5根據工件厚度，調集成適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
3.3.6將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
3.3.7開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
3.3.8切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
3.4手動割圓
根據工件材質及厚度，選擇單機或併機切割方式，並選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度並緊固，然後，根據工件半徑長度，調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調好後，擰緊頂尖緊固螺釘，以防鬆動，放鬆保持架緊固滾花螺釘。
至此，即可對工件進行割圓工作
等離子切割機工作原理
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的 金屬部局熔化 和蒸發 並借高速等離子的動量排除熔融金屬以 形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬 不鏽鋼 鋁 銅 鈦 鎳 切割效果更佳 其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等...
使用切割機的注意事項
等離子電源主要應用在焊接和切割中，主要是給焊接和數控等離子切割機提供等離子，更好的提高了焊接和切割的工作效率。使用數控等離子切割機的時候也會出現一些事故，切割機本身也會傷害到操作員，但等離子電源也是需要注意的。在使用等離子電源的時候應該注意哪些事項？一 為了避免重大人身事故，請遵守以下事項 1 安裝...
空氣等離子切割機工作原理
第九章空氣等離子切割機 一 等離子弧的產生與特點 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度 未經壓縮 的電弧稱為自由弧 自由弧的導電氣體設有完全電離，電弧的溫度在6000 到8000 之間。而在氣壓 電壓和磁場的作用下，柱狀的自由弧 柱截面積正比於功率 可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導電截面小能量集中。...