一、雷射切割機的開關機注意事項
（1）開機事項：
①檢查工具機工作檯面是否有影響工具機x.y.z軸回零的障礙物，如有須清除。
②準備好切割所需的各種氣體，並按要求將壓力調到合適值；如切割用的氧氣其壓力應調到0.4-0.5mp之間，氮氣其壓力調到1.
8~2.2mp(注：根據切割的板厚壓力要變化，薄板用小氣壓，厚板用高氣壓)即可。
③開啟空壓機儲氣罐的排水閥將氣罐內的汙水排盡，然後關上排水閥啟動空壓機（空壓機的載入與解除安裝壓力應設定為0.8mp和1mp）。
④啟動穩壓器（穩壓值設為380~400v）。
⑤啟動冷凝機（作用：將空壓機產生的氣體冷確，乾燥後輸送到各反射鏡片處）。
⑥啟動冷水機檢查其水位、水壓是否正常，開啟冷卻水及常溫水。冷卻水壓應設為0.5mp左右，上限溫度設為20度。
常溫水壓在0.3mp左右，上限溫度夏季設為30度，其它季節設為25度。
⑦開啟輸入到雷射器裡的高純氮氣（純度≥99.999℅）其壓力大於0.4mp，高純二氧化碳（純度≥99.
999℅）其壓力大於0.4mp，高純氦氣（純度≥99.999℅）其壓力大於0.
4mp。
⑧啟動雷射器。
⑨開啟工具機，進入operator系統（密碼：user）,鬆開急停按鈕後復位報警，回工具機回參考點（setzero），點亮clc按鈕，點亮雷射啟動按鈕（laseron），觀察雷射器電櫃面板顯示出現（hvready）字樣後就可以點亮數控面板上的高壓開按鈕（hvon）。
⑩根據任務計畫把要加工的程式輸入數控實行加工生產。
（2）關機事項：
①將工具機x，y，z軸回工具機參考點位置。
②關閉高壓按鈕（hvon）。
③關閉雷射工作電源（laseroff）。
④按下急停按鈕，關閉數控面板。（不能強制關掉數控面板電源，強制關閉容易造成系統資料遺失）
⑤切斷工具機電控櫃電源。
⑥停止冷水機並切斷其電源。
⑦切斷雷射器電控櫃電源。
⑧停止空壓機並切斷電源。（通常情況下24小時開機）
⑨停止冷凝機並切斷電源。（通常情況下24小時開機）
⑩關上各輔氣閥門。
⑾對數控切割機進行清潔工作。
二、生產加工流程：
①根據安排確定生產計畫，下發加工圖紙給整個裝置操作組。
②根據計畫由繪圖人員分析圖紙，按圖紙要求用cad繪製出來。
③質量檢驗員確認繪圖人員繪製出來的圖紙的正確性。
④依據繪好的電子檔圖紙由生產主管計算出加工完成時間以及準備好加工需要的材料以及使用的切割輔助氣體。
⑤程式設計人員用fasfcam程式設計軟體編制好數控執行的」.mpf」格式的檔案。
⑥主管人員下發任務單給裝置操作人員（任務單裡包含的內容如下：加工件程式名，材料種類，材料厚度，加工工件的最大長寬尺寸，需工件的數量。）
⑦試切第一件送質量檢驗員檢查，確認尺寸合格後第一件存檔。
⑧開始批量加工
⑨給加工好的工件編號。
3、裝置動行過程中的注意事項：
（1）打孔反渣的防護（保護鏡片）
在切割不鏽鋼、鍍鋅板、鋁板等材料時，容易造成反渣而汙染聚焦鏡，為避免由於引數設定不當而產生該後果，要求客戶注意以下事項：
①打孔高度設為2～5公釐，高度隨材料厚度增加而提高；
②對於厚度大於等於2.5公釐的材料，要求開啟「穿孔後切割小孔」選項，小孔半徑設為0.5～1公釐；
③對於厚度小於等於3公釐的不鏽鋼，必須使用氮氣打孔；厚度大於3公釐的不鏽鋼可使用氮氣或氧氣打孔；對於鋁板或鍍鋅板，必須使用氧氣打孔；使用氧氣打孔時，要求開啟「等待氧氣氮氣轉換」選項，時間設為1～3秒；切割過程中要求客戶注意板材變形情況，如遇到板材跳動，要求客戶壓緊板材後再切割，避免由於板材跳動造成切割不透而反渣的發生。
（2）人身安全注意事項：
①當接到切割任務時，以注意以下事項：檢查要切割材料的性質，了解它切割時會不會產生有毒氣體，保證有適當的抽菸系統。（注：裝置操作人員必需戴防護裝置）
②其它的注意裝置操作說明書上提示事項。
（3）裝置安全注意事項：
①當接到切割任務時，以注意以下事項：檢查要切割材料的性質，了解它的對光的反射情況，確保它對光的吸收以防反射後對雷射器的損害。
（3）雷射器使用的安全注意事項：
雷射器使用過程中主要要注意電和雷射傷害：
電：雷射器用390-400v交流電供電，再通過高壓變壓器轉化為10千伏以上的高壓，給雷射器提供激勵能量。
①在雷射器通電的情況下，不要開啟雷射器電櫃和雷射頭防護門，以免被電擊傷。
②在雷射器斷電後，也不要立即開啟電櫃和雷射頭防護門，特別是電櫃後門，因為雷射器內部的電還可能沒有放完，容易對對人產生傷害。
光：雷射是不可見光，功率密度高，容易對人體產生燒傷和輻射。在使用雷射器時，不要站在出光的路徑上，以免被燒傷。眼睛不要直接盯著雷射，以免被灼傷，最好能戴上防護眼鏡進行工作。
4、裝置的保養及通常故障的處理方法
（1）工具機的日常保養辦法
①.工具機外光路乙個月到兩個月檢查一次，如發現銅反鏡汙染需及時清洗（按要求清洗），清洗後需要重新除錯外光路。一旦調好不要輕易動它！
②.工具機絲槓和直線導軌每半個月到乙個月需潤滑保養一次。
③.整個工具機床面每週需保潔一次。
④.冷水機散熱器上的灰塵每週清潔一次（用空氣對這散熱器上下吹）。
⑤.水水交換機內的水位乙個月檢查一次並補水（注意讓裡面的水盡量乾淨）。
⑥.冷乾機過濾器2-3個月檢查一次並清洗濾芯一次（酒精），不得過力清洗，如有油汙用汽油清洗，如破損需更換。
⑦.工作台導軌及公升降台導軌每月清掃一次。
⑧.冷水機組月一月檢查一次，水位不足補水，純淨水2個月換一次，蒸餾水6個月換一次，如檢查時水質不好立即更換。
雷射切割工藝以及在工作當中注意的一些問題：
①.6mm以上的碳剛以及5mm以上的不鏽鋼建議用長焦鏡片切割，這樣做易於保護鏡片。
②.不鏽鋼.木材.橡膠.有機玻璃.石英切割完成以後記得清洗鏡片。
③.夏天的時候由於溫度較高，工具機工作時間較長的話可能導致z軸及z軸箱微熱，這是屬於正常情況。但如果溫度偏高甚至燙手屬於不正常。建議從以下幾個方面著手檢查：
a.檢查冷水機組上面控制外光路的開關是否開啟。
b.b.z軸光路是否正。
c.聚焦鏡片表面是否損傷很嚴重（表面有很多斑點）。
d.z軸是否豎直。
e.y軸近端上下2個銅反鏡上面是否乾淨。以上任何一種情況都導致z軸及z軸箱發熱發燙，以後在工作當中應多加注意！
④.雷射器內部換混合氣體完成以後，將混合氣體的閥們擰緊，然後輕輕的合上雷射器的蓋子。
⑤.注意規範操作，在抬頭（retract）執行迴圈切割（cyclestart）和低頭（settocut）執行迴圈切割（cyclestart）時一定要注意程式裡面的顯示，切忌切割頭低頭的時候快速移動。（這樣很容易將切割頭撞壞）。
⑥.以下情況下會出現經常爆孔（經常爆孔對鏡片有損傷）：
a.由於工作電壓有時不穩定或著別的什麼原因導致雷射器有時候發出的脈衝不穩定。
b.光偏了。
c.穿孔引數不合理。
⑦.一段時間用棉籤或者脫脂棉沾點丙酮把z軸裡面清洗一下。
（2）雷射器的日常保養辦法
雷射器日常維護（一）
冷卻水的主要作用是帶走雷射器工作中產生的熱量，避免它在高溫下工作。冷水機組使用蒸餾水，通過冷卻和水迴圈將雷射器電櫃和諧振腔內的熱量帶走，使得雷射器能正常工作。冷卻水的水溫要保持在20度。
由於水經過冷水機的管路和諧振腔內的銅板，這就要求水的酸鹼度和導電率合乎要求，不然長時間使用就會損壞雷射器。為了避免這種情況發生，水中就需新增防腐抑制劑，並定期對水的導電率進行測量，保證水質合乎要求。雷射器頭內的射頻發生器是用去離子水來進行冷卻的，也需要使用去離子劑來確保導電率合乎要求。
雷射器日常維護（二）
雷射器用的氣體分為兩種，一種是給諧振腔提供介質的混合氣，一種是高純氮氣。混合氣的配比由rofin公司經過試驗確定下來的，使用者需從我們公司購買，以免買到不合格的氣體損壞雷射器。當混合氣瓶上高壓表顯示數值快到30bar時，應向我公司訂購，避免出現混合氣用完又沒有新的混合氣供氣情況出現。
高純氮氣的純度必須達到百分之九十九點九九以上，否者會對內光路的鏡片產生汙染導致損壞。對氣體的質量一定注意，否則極易損壞雷射器。
雷射器日常維護:
要想讓雷射器具有並保持良好的工作效能，就需要提供給它良好的工作條件，即主要在水、氣、電三個方面滿足它的要求。聚焦鏡的注意事項：
要注意聚焦鏡片的清潔，經常清洗。月檢查一次發現光路偏了就需要調整，按照操作手冊上保養要求定期對裝置進行保養，以保持裝置的最佳狀態。空壓機的保養與維護：
1每天開機前檢查油位（在3/4的位置），停機後排放廢水
2每週清掃2邊的散熱網（**吹即可）與空氣過濾器
3每1000小時清洗油冷卻器空氣冷卻器
4每1000小時檢查皮帶的張緊程度來調整
5每4000小時更換空氣過濾器油過濾器壓縮機專用油
6機器運轉時不要超過110度（工作時是80~90度）
7電機啟動次數不得超過20次每小時
8非緊急情況不要用急停
9風葉逆時針運轉表示線沒接反冷乾機的注意事項：
室內溫度不能超過35度
每天排放汙水
每週清掃一次通風口（用**吹即可）
④每月清洗濾清器（軟毛刷肥皂水）
安全與防護
防火：切割機切割要要到氧氣，在切割機區域應禁止吸菸，特別是靠近氧氣瓶的地方，以防帶來隱患造成不必要的損害。（充許的話在裝置旁配備滅火器具）
雷射：在打中心的時候，一定要注意先確保人的手拿開，關掉高度跟（關掉clc）然後再打光；在調整外光路的時候一定要保證光路範圍不要站人，操作人員調光也要注意確保光不會打到人再打光，打光功率和時間應控制到合理範圍（打中心功率一般再200至220w之間，出光時間控制在0.01至0.
02s間；調外光路時出光功率一般控制在300w左右，出光時間在0.2至0.5s間）。
外光路調整好了一定要先把所有防護罩裝好再進行切割。換氣的時候把高壓先卸掉，換完氣後立即關上雷射器門，雷射器電櫃門不要隨便開啟，不要用手隨意觸控裡面的線路和電子元件。
數控雷射切割機操作注意事項及流程
一 雷射切割機的開關機注意事項 開機事項 檢查工具機工作檯面是否有影響工具機x.y.z軸回零的障礙物，如有須清除。準備好切割所需的各種氣體，並按要求將壓力調到合適值 如切割用的氧氣其壓力應調到0.4 0.5mp之間，氮氣其壓力調到1.8 2.2 mp 注 根據切割的板厚壓力要變化，薄板用小氣壓，厚板...
線切割機操作的注意事項
1 操作者必須熟悉工具機結構和效能，經培訓合格後方可上崗。嚴禁非人員擅自動用線切割裝置。嚴禁超效能使用線切割裝置。2 操作前的準備和確認工作 1 清理乾淨工作檯面和工作箱內的廢料 雜質，搞好工具機及周圍的 5s 工作。2 檢查確認工作液是否足夠，不足時應及時新增。3 無人加工或精密加工時，應檢查確認...
使用切割機的注意事項
等離子電源主要應用在焊接和切割中，主要是給焊接和數控等離子切割機提供等離子，更好的提高了焊接和切割的工作效率。使用數控等離子切割機的時候也會出現一些事故，切割機本身也會傷害到操作員，但等離子電源也是需要注意的。在使用等離子電源的時候應該注意哪些事項？一 為了避免重大人身事故，請遵守以下事項 1 安裝...