1、檢查主機到橫樑的連線線是否以可靠連線
a、火焰切割包括：一根電動調高電機連線線；一根切割氧電磁閥控制連線線。
b、等離子包括：一根電動調高電機連線線；一根等離子電源起弧線（此線是又切割主機到等離子切割電源）。
2、檢查電源連線
a、使用火焰時
切割主機供電電源要求： 交流 220v 50/60hz 1kw。
檢查主機電源插頭連線是否可靠，並連線到外部供電電源。
b、使用等離子時
割切主機供電電源要求： 交流 220v 50/60hz 1kw。
等離子電源供電要求：交流 220v 50/60hz 。
等離子供電電源功率要求：按實際使用等離子電源銘牌為準。
檢查主機電源插頭連線是否可靠，並連線到外部供電電源。
檢查完後： 接通外部供電電源→開啟切割主機後面板電源開關。
3、調程式（此步驟使用火焰和等離子相同）
①、用u盤把在電腦上製作好的程式考入切割控制系統。
在系統開機主介面按f3（編輯）→按f3（u盤）→按控制系統面板上的（y+↑）或（y-↓）找到要考入系統的檔名→按f2（拷貝）。再按f1—f6兩邊的任意乙個黃色箭頭返回開機介面。
②、把切割控制系統中以存在的檔案調入使用。
在系統開機主介面按f3（編輯）→按f2（調入）→按控制系統面板上的（y+↑）或（y-↓）找到要切割使用的檔名→按f2（調入）。
4、調整切割引數
①、在系統開機主介面按f4（引數）→按f1（系統）→按控制系統面板上的（y+↑）或（y-↓）使箭頭「←」上下移動到機型。→按（x+→）或（x-←），選擇切割型別。→選好後按f6（儲存）。
②、在系統開機主介面按f4（引數）→按f4（控制）→按控制系統面板上的（y+↑）或（y-↓）上下移動。調整每乙個引數：正常切割的引數配置如下：
火焰等離子
邊緣穿孔提示：關閉提示邊緣穿孔提示：關閉提示
預熱延時：3000起弧延時：0100.00
割槍公升延時：00100割槍公升延時：00000.00
割槍降延時：00000割槍降延時：00000.00
點火延時：00000穿孔延時：00100.00
穿孔割槍公升：00050拐角速度比率：080%％
穿孔割槍降：00042定位上公升時間：00000.00
穿孔延時：00000割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）
割縫補償：001.0（實際割縫的一半） 穿孔上公升延時：00000.00
拐角圓弧半徑：00500.00
拐角下降速度：100％
每個引數都調整完後按f6（儲存）。
③、在系統開機主介面按f4（引數）→按f2（速度）調整切割速度.具體引數如下:
啟動速度:x 00100 y 00100
加速度:x 00100 y 00100
手動限速:x 02000 y 02000
加工速度:x 02000 y 02000
速度調整好後按f6（儲存）。再按f1—f6兩邊的任意乙個黃色箭頭返回開機介面。
5、調整圖形或鋼板，使其切割圖形和實際鋼板相對應。（此步驟使用火焰和等離子相同）
①、把鋼板的其中一邊和切割機的y軸找平行，用尺子分別量鋼板靠近切割機一邊兩頭到切割機的距離，根據具體現場使用情況，調整切割機或鋼板使其鋼板的其中一邊和切割機y軸平行。
②、在系統開機主介面按f1（自動）→按f4（圖形）→按f4（處理）→按f1**動）→再按f1（x映象）、f2（x映象）、f3（xy映象）、f4（旋轉）中的其中乙個使其圖形開始點和鋼板其中一交點向對應。（其中按f4（旋轉）後，需要輸入乙個旋轉角度後再按「確定」）。如按了f1（x映象）、f2（x映象）、f3（xy映象）、f4（旋轉）其中之一後，圖形旋轉變動後，不是想要的哪個位置，按f6（還原）後，再按f1（x映象）、f2（x映象）、f3（xy映象）、f4（旋轉）中其它的乙個進行圖形處理直到滿意為止。
再按f1—f6兩邊的任意乙個黃色箭頭返回開機介面。
在開機介面下按f1（自動）→按控制系統面板上的（y+↑）、（y-↓）、（x+→）、（x-←）使其割槍槍嘴執行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按f1—f6兩邊的任意乙個黃色箭頭返回開機介面。（機器執行時，以及按（s↑）或（s↓）調整割槍高低。
防止割槍碰鋼板。）
6、調整切割速度
在開機介面下按f1（自動）→按控制系統面板上的（f↑）增加或（f↓）降低切割速度，切割速度在螢幕左上角顯示。具體數字根據鋼板厚度調整。參考值如下：
以上**資料為普通碳鋼板，其他鋼板相應降低切割速度。
7、檢查供氣是否可靠並調火
a、使用火焰時
分別檢查燃氣、氧氣到橫樑進氣插口的供氣氣路是否連線牢靠；開啟各氣體的控制閥門，並調整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力最大為0.5；燃氣壓力為0.
05左右。）確定供氣正常後在開機介面下按f1（自動）→按（y+↑）、（y-↓）、（x+→）、（x-←）使其割槍槍嘴離開鋼板，然後分別左旋割槍上燃氣和預熱氧的控制閥→點火；調整好預熱火後，按控制系統面板上的切割氧，此時割槍上的切割氧控制電磁閥開啟，再左旋割槍上的切割氧控制閥，調整好切割氧後，在按控制系統面板上的切割氧一次，此時割槍上的切割氧控制電磁閥關閉。
b、使用等離子時
檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮氣）的氣路是否連線牢靠，並開啟供氣控制閥；調整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經常檢查放水）
如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。
8、斷點
（1）、斷電
當正常工作時突然斷電這時裝置和鋼板都不能動，然後把火關掉等到來電時開機點火後在開機介面按f1（自動）→按f6（斷點）→等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）裝置走車但切割氧沒開啟，按停止（紅色按鈕）→按f3（後退），等裝置後退到斷點處停止時，等預熱好了→按面板上的切割氧一次→再按開始（綠色按鈕）繼續切割。
（2）、當切割中割不透鋼板時
當在切割過程中鋼板割不透這時按停止（紅色按鈕）→f3（後退） 退到割不透的位置然後→按停止，如果退過了按f2（前進）到割不透的位置然後→按停止（紅色按鈕）→再按開（綠色按鈕）始繼續切割。
（3）、乙個整體程式割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程式和拷入程式，否則斷點記憶將被取消。）
當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有幹完這時按暫停（紅色按鈕）→按f6（斷點）→然後直接斷電關機。在上班時，如果裝置或鋼板動了，開機後把切槍槍嘴移動到停止的地方，如裝置或鋼板未動，開機後，先點火。在開機介面下按f1（自動）→按f6（斷點）→等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。
如按開始（綠色按鈕）裝置走車但切割氧沒開啟，按停止（紅色按鈕）→按f3（後退），等裝置後退到斷點處停止時，等預熱好了→按面板上的切割氧一次→再按開始（綠色按鈕）繼續切割。
（4）、在切割中割槍強嘴需要更換或處理時
①、按停止（紅色按鈕）→直接關火，在暫停處更換或處理，處理完後→按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）裝置走車但切割氧沒開啟，按停止（紅色按鈕）→f3（後退） 退到割不透的位置然後→按停止，如果退過了按f2（前進）到割不透的位置然後→按停止（紅色按鈕）等預熱好了→按面板上的切割氧一次→再按開始（綠色按鈕）繼續切割。
②、按停止（紅色按鈕）→按方向鍵（y+↑）、（y-↓）、（x+→）、（x-←）其中之一，使割槍槍嘴離開鋼板後關火。→更換或處理完槍嘴，點火後→按開始（綠色按鈕），出現選擇→按（y+↑）或（y-↓）選擇「空程返回後停止」 →按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）裝置走車但切割氧沒開啟，按停止（紅色按鈕）→f3（後退） 退到割不透的位置然後→按停止，如果退過了按f2（前進）到割不透的位置然後→按停止（紅色按鈕）等預熱好了→按面板上的切割氧一次→再按開始（綠色按鈕）繼續切割。
（5）、斷點找不到時
在任何情況下，如中間多次暫停，至使裝置現在執行的圖形和實際要割的不付時，只能是按方向鍵（y+↑）、（y-↓）、（x+→）、（x-←）把割槍槍嘴移到此程式最初開始的地方，→返回開機介面→按f3（編輯）→f2（調入）→按方向鍵（y+↑）、（y-↓）選擇程式→f2（調入）→f3（儲存）→返回開機介面→按f1（自動）→f1（空行）→等槍嘴執行到程式圖形和鋼板上實際要割的圖形對應位置後按停止（紅色按扭）→點火→按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）裝置走車但切割氧沒開啟，按停止（紅色按鈕）→f3（後退） 退到割不透的位置然後→按停止，如果退過了按f2（前進）到割不透的位置然後→按停止（紅色按鈕）等預熱好了→按面板上的切割氧一次→再按開始（綠色按鈕）繼續切割。
數控等離子切割機操作維護規程
2.1.14機器執行必須有交 記錄。2.1.15發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。2.1.16工作完後，關閉工具機總閘，擦淨工具機，清掃工作地點。2.2 保養規定 2.2.1操作工必須掌握數控切割機的保養規定並遵照執行，裝置部門對數控切割機的保養情況進行檢查，並填寫 裝置保養檢查記錄 班前...
數控火焰切割與等離子切割比較
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然後再精加工製成所需要的零件。數控火焰 等離子切割利用數字運動控制系統，通過在系統中編寫加工程式或者調入加工檔案或圖形，結合步進或伺服電機驅動器，驅動步進或者伺服電機來控制工具機的加工軸來實現運動，它...
數控等離子切割機主要清潔部位說明
數控等離子切割機的使用，涉及到多個環節的配合，除對主機部分的日常維護保養工作外，對等離子電源等相關配件在內的細節處理也需關注。在日常使用時，某些關鍵部件的清潔不到位，加上廠房加工環境惡劣，容易造成切割不暢，割面質量不佳，嚴重時甚至將燒毀部件，武漢薪火智慧型根據多年經驗，總結出數控切割機三大必清潔部分...