第一講銼削、鏨削、鋸削、刮削
一、銼削（掌握理論、實踐技能）
（一）簡介
用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸形狀和表面粗糙度。
1. 銼刀是用高碳工具剛鋼t13或t12製成並經過熱處理；
2. 銼刀分為鉗工銼、特種銼、什錦銼、金剛銼；
3. 銼刀的選擇：決定於加工餘量的大小，加工精度的高低，表面粗糙度的粗細和工件材料，粗銼刀適用於銼削加工餘量大，表面粗糙度粗，加工精度要求低的工件，細銼刀則相反；銼削軟材料時，一般選用粗銼刀，硬材料時，選用細銼刀或金剛銼。
（二）銼削的方法
1. 順向銼：它是順著同一方向對工件進行銼削的方法，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀，適用於最後銼光和銼削不大的面；
2. 交叉銼：它是從兩個交叉方向對工件進行銼削，銼削時銼刀與工件的接觸面增大，銼刀容易掌握平穩，從銼痕上能判斷出銼削麵高低情況，容易把平面銼平；
3. 推銼：它是用兩手對稱的橫握住銼刀，用大拇指推銼刀順著工件長度方向進行銼削，這種方法適用於銼削狹長平面和修正尺寸時用；
4. 外圓弧面的銼法：在銼刀作前進運動的同時，還應繞工件圓弧的中心作擺動。
二、鋸削（掌握理論、實踐技能）
（一）簡介
用鋸弓對材料或工作進行切斷或切槽等的加工方法。
1. 鋸弓由粗齒（細齒）鋸條組成，鋸條長度一般是300mm；
2. 鋸齒的粗細應根據加工材料的硬度和鋸削斷面的大小來選擇，粗齒條的容屑槽較大，適用於鋸軟材料和鋸較大的斷面，因為每鋸一次鐵屑較多，不容易產生堵塞而影響切削效率，細齒鋸條適用於鋸削硬材料；
3. 因硬材料不易切入，每鋸一次鐵屑比較少，鋸齒增多後，可使鋸削量減少，材料容易被切除，鋸削過程比較省力，鋸齒也不易磨損，我們在鋸管子或薄板時必須選用細齒鋸條，否則鋸齒很容易被鉤住以致崩斷。
（二）鋸削的方法
1. 直線運動，適用於鋸平直的槽子和薄壁工件；
2. 上下擺動，這樣可以減少切削阻力，提高工作效率，操作自然，兩手不易疲勞；
3. 起鋸有遠起鋸和近起鋸，一般情況選用遠起鋸，無論哪種方法起鋸角度要小，不能超過15度，但也不能太小，起鋸時施加的壓力要小，行程要短；
4. 鋸管子時，逐漸變換方向，每個方向鋸到管子內壁處，再轉動方向，在改變方向時，應使已鋸的部分向鋸條推進的方向轉動。
三、鏨(zan)削（掌握理論、技能不作要求）
用於去毛刺，分割材料及鑿油槽。
鏨子的切削部分分為前刀面、後刀面、切削刃；
1. 楔（xie）角：前刀面與後刀面之間的夾角。楔角越大，強度越高，但鏨削阻力也越大。
鋼或鑄鐵：楔角一般為60°-70°；
銅或鋁：楔角一般為30°-50°。
2. 後角：後刀面與切削平面之間的夾角。
後角太大，切入太深，鏨削比較困難，後角太小容易滑出工件表面。
四、刮削（掌握理論，實踐技能一般要求）
刮削是精加工的一種方法
1. 顯示劑我們一般使用紅丹粉和機油混合而成
粗刮時，混的稀些這樣顯示出的點子較大，便於刮削
精刮時，混的幹些這樣顯示出的點子細小，便於提高刮削精度
2. 平面刮削
用邊長25mm的正方形方框，檢查平面精度，一般5-8個點；
工具機導軌、量具12-16個點；平板、精密量具20-25個點。
3. 曲面刮削
主要對滑動軸承內孔的刮削。
4. 刮削可分為四個步驟。
（1） 粗刮：用粗刮刀採用連續推鏟方法，去除刀痕、鏽斑或過多的餘量，在刮削的過程中，要防止刮刀傾斜，以免將刮削面劃出深痕。
（2） 細刮：刮削時採用短刮法，要交叉刮削，以消除反方向的刀跡。
（3） 精刮：採用短刮法，刀跡還要短，落刀時要輕，起刀要迅速挑起，在每個已開點上只刮一刀，不能重複，並交叉進行刮削。最亮的不開點先全部刮去，中等不開點先刮去一部分，小不開點留著不刮
（4） 刮花：刮花是為了刮削面的美觀，以及能夠使滑動件之間造成良好的潤滑條件。
在刮到最後時交叉刀跡大小應該一致排列整齊
第二講、鑽孔、擴孔、鉸孔
一、鑽孔（掌握理論、實踐技能）
麻花鑽：直徑13mm以內為直柄鑽頭，大於13mm為莫氏錐柄。
1. 頂角：一般鑽硬材料要比軟材料選用大些的頂角。
2. 前角：前刀面與基面之間的夾角，前角大小決定切除材料的難易程度，前角愈大，切削愈省力。
3. 後角：後刀面與切削平面之間的夾角，硬材料後角要小，軟材料要大，但不能太大，否則回產生扎刀現象。
4. 橫刃：橫刃的長短決定鑽尖的強度，太大則鑽削時軸向阻力增大，b=0.18d，當然還有很多在鑽頭修磨過程中，不同時改變鑽頭切削部分形狀。
（1） 修磨橫刃：定心作用可以改善。
（2） 修磨前刀面及修磨分屑槽
二、擴孔（掌握理論、實踐技能）
用麻花鑽擴孔，擴孔前的鑽孔直徑為0.5-0.7倍的要求孔徑。
三、鉸孔（掌握理論、實踐技能）
（我們使用的絞刀的錐度是1：50）
鉸孔的精度要求一般都很高
1.絞削餘量不宜太大或太小，太小時上道工序殘留的變形難以糾正，原有刀痕也不能去除。
餘量太大時，加大切削負荷，破壞切削過程中的穩定性，孔徑就會變大，表面粗糙
絞孔直徑<5，0.1-1.2 5-20 0.2-0.3
2.切削液：沖掉切削和清散熱量
絞孔的要點：
a． 手絞過程中兩手用力要平衡，速度要均勻，鉸刀不能搖擺，否則孔的進口呈喇叭狀或孔徑擴大。
b． 鉸刀停歇的位置不能在同一位置，容易造成震痕
c． 鉸刀不能反轉，退出時也要正轉，反轉鉸刀容易磨損甚至崩刀
d． 絞削鋼料時，經常清除刀齒上的鐵屑，以孔壁拉毛。
e． 絞削過程中如鉸刀被卡住，不能猛力扳轉鉸刀以防損壞鉸刀。應去除鉸刀清除鐵屑。及檢查鉸刀有沒有壞然後繼續絞削時要緩慢進給以防卡住。
螺紋的種類有很多種有三角螺紋、管螺紋（用於緊韌體和連線件）梯形螺紋、方牙螺紋（傳動絲杆）園牙螺紋等（管件連線）
普通螺紋
鑽頭直徑do=d-p （d 內螺紋大徑 p螺距）
第三講絲錐、銷連線
一、絲錐（掌握理論、實踐技能）
手用和機用： 左旋-右旋粗牙-細牙頭攻-二攻
油杯—m10*1 轉盤潤滑r1/8
攻螺紋時的要點：
a． 攻螺紋時要勁量把絲錐方正，然後對絲錐施加壓力並轉動絞槓。當切入1-2圈時觀察和校正絲錐位置，切入3-4圈時不能強行糾正。
b． 攻螺紋時每轉1/2-1圈就應該倒轉1/2圈使切削碎斷後容易排除，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。尤其再攻m5以下小孔時，注意經常倒轉以免絲錐折斷
c． 攻螺紋過程中，調換一支絲錐時，要用手先旋入至不能旋進時，再用絞手轉動以免損壞螺紋和防止亂牙
d． 要加切削液一般要用機油或菜油。
五、銷連線（掌握理論、實踐技能）
圓柱-圓錐一般錐度1：50
裝備時被連線或定位的兩個絞孔應同時鑽絞。但必須控制好孔徑大小。一般用測裝法測定及絞孔時將銷子在絞孔中試插。
當銷子能自由插入銷子長度的80%為宜，在試插是必須要保證銷子與銷孔都應十分清潔。銷子裝配要求大小端都有少量長度路出銷孔表面（一般為稍大於倒角尺寸）
怎樣檢查圓錐與圓柱銷
1. 大直徑與另乙個小直徑比較
2. 先把銷一頭放入被絞的孔內然後再掉頭放入，看是否放的尺寸一致
第四講一般要求
一、一般要求（裝配前應熟讀各部分圖示和守則）
1. 零件、部件裝配前必須徹底清洗。不允許有油汙、髒物和鐵屑存在。並應倒去稜邊和毛刺。
2. 應進行油漆工件未油漆，不能裝配。裝配時應將裝配面油漆清理乾淨。
3. 組裝表面粗糙度1.6以上零件時。不能用銼刀，只能用「零」號砂布。
4. 壓入平鍵和裝卸軸承時，不得用鐵鎚敲打。應用木錘、橡膠錘或銅條。
5. 各配件鑽孔、絞孔完成後應將鐵屑清除乾淨。
6. 各外零件如螺釘、標牌、軸頭及發光件應整齊完好不允許有損傷，否則應更換。
7. 裝配在同一位置的螺釘應長短一致、鬆緊均勻，嚴格按國標。主要部件的螺釘應用扭力扳手。
8. 各種管路裝配，應按照工具機外形排列整齊。不允許扭曲及損壞外觀。
9. 各管路的各處接頭，應按要求接入。不得有漏油漏氣現象，同時不能超出施緊力損壞螺紋。
10. 各種管接頭應嚴格按圖紙操作裝配，特別注意螺紋的方向及高壓膠頭接頭方向（一般聯結有錐度密封、螺紋密封和密封圈密封）
11. 各種裝配結果後應做標記，注入油箱內的油應達到規定位置如油標。
12. 每天裝配結束後應徹底清除各種油汙、髒物和鐵屑
二、起吊
1.應正確選擇不同吊繩。如吊加工油漆面應採用柔性吊帶。
2.應根據工件不同重量選擇不同規格吊繩。
3.應根據工件選擇吊點，保證起吊平穩安全可靠。
4.沒有起吊點工具，起吊時應正確選擇輔助工具起吊
5.有工裝起吊時，應按工藝工裝進行起吊
三、裝配調整一般要求
1. 鏈條漲緊：鏈條裝配應保證各個鏈輪在同一高度。鏈條漲緊時應保證兩個鏈條漲緊力基本相同。
2. 同步帶漲緊：同步帶漲緊前應保證兩軸平行。漲緊時上下兩端同時進行水平移動。
3. 漲緊輪：漲緊時各外螺釘同時旋緊，不允許乙個螺釘旋緊在旋其他螺釘（對稱旋入）
4. 氣壓：應根據守則調整氣體壓力，調整方法。先用調壓閥調整最高壓力0.59mpa.然後再用指標調節最低壓力0.4mpa。
5. 各處齒輪、渦輪、蝸桿配合應無明顯齧齒軸向錯位及嚙合間隙均無齧齒現象。同時轉動靈活。鬆緊一致符合工藝規範。
基本技能培訓
德州市立醫院醫院臨床基本技能培訓之一 心肺復甦 bls 技術操作考核評分參考表 科室姓名考試日期監考人簽名得分 德州市立醫院臨床基本技能培訓之二 電擊除顫 復律技術操作考核評分參考表 科室姓名考試日期監考人得分 德州市立醫院臨床基本技能培訓之三 呼吸機操作考核評分參考表 科室姓名考試日期監考人得分 ...
焊接基本技能
焊接基本技能 實訓教學大綱 課程說明 1.本課程的性質 焊接基本技能 實訓是焊接專業必修的實踐性教學環節，是學生初步掌握焊接技能的乙個重要的實踐性教學環節。焊接基本技能實訓實在學生學完專業基礎課之後，學習專業課程以前進行。2 實訓的目的及任務 通過本次實訓，使學生能夠了解焊接的基本理論知識，熟悉各種...
汽車基本技能維護培訓計畫
宜賓市第八屆中職學生技能大賽 汽車運用與維修專業汽車基本技能培訓計畫 李劍鋒為加強職業教育技能水平發展，提高教學水平，積極籌備宜賓市第八屆中職學校技能大賽，現旅遊專業做以下工作準備和培訓方案 一 訓目標 1 短期目標 保三爭二拼一，向省賽發起衝擊 2 長期目標 人才儲備 為以後比賽打下堅實的基礎 二...