擋牆施工方案

格爾木河防洪工程二標段

(合同編號：201206)

擋牆砼施工方案

批准：審核：

編制：海南州水利水電工程建築安裝總公司

2023年08月20日

目錄一、工程概況 1

二、編制依據 1

三、施工準備 1

四、施工程式 1

五、主要施工方法 1

5.1模板工程 1

5.3鋼筋工程 2

5.4混凝土工程 4

六、質量檢驗及標準 6

七、擬投入人員、機械裝置 6

八、施工進度計畫安排 7

九、安全施工措施 7

十、文明施工及環境保護措施 8

格爾木河防洪工程二標段

擋牆砼施工方案

格爾木河，是柴達木盆地的第二大河，水利資源豐富，屬於內流河。全長468公里，流域面積1.786萬平方公里。

格爾木河防洪工程二標段位於格爾木河東岸，起點為格爾木河防洪工程一標終點，工程長度約2.04km，具體樁號為：d8+780.

80～d10+820.94。本標段工程包括2.

04km的堤防工程及其他附屬工程。

本標段堤防工程d8+780.80～d10+500.00斷面型式為：

護坡採用預製水工連鎖塊與漿砌石相結合的方式；基礎採用拋石、圓枕格賓與格賓擋牆相結合的方式；堤身採用砂礫石料填築；d10+500.00～d10+820.94斷面型式為複式斷面，護坡採用預製水工連鎖塊護坡，護坡下設一3m寬人行步道，人行步道用透水磚鋪裝，外側設防護欄杆。

基礎採用拋石、圓枕格賓與格賓擋牆相結合的方式；堤身採用砂礫石料填築。

本標段附屬工程包括臨背河台階踏步、消浪平台防護欄杆及鋪裝及守險房設施等。

1、本標段招標檔案、格爾木河防洪工程三標段施工圖紙；

2、《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》（sl176-2007）；

3、《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準第1部分：土建工程》（dl/t5113.1-2005）；

4、《堤防工程施工規範》（sl260-98）；

5、《堤防工程施工質量評定與驗收規程（試行）》（sl239-1999）

6、《水利水電建設工程驗收規程》（sl223－1999）；

7、《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203－2002）；

1、測量人員應根據格爾木河防洪工程三標段的設計圖紙要求，在砌築好的格賓籠石上面進行墊層線的放樣，墊層澆築完成後，在進行擋牆的模板線的放樣。

2、根據施工總體安排，修好臨時通往砼施工區的臨時道路，將施工臨時用發電機運入場內。

3、根據設計提供控制網，進行格賓籠石的校核工作，並將測量資料報送監理人複核。

4、作好人員、物資、材料、機械裝置準備工作。

施工準備 →墊層施工→鋼筋安裝→模板安裝→砼澆築→驗收

（1）模板

混凝土結構物主要採用定型組合式鋼模板，並用鋼管、型鋼等組成模板支撐框架。區域性採用木模板，支模前進行打光、磨平、除鏽並塗刷脫模劑。支模時，模板接縫要求緊密不漏漿，內側光滑平整。

接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，可用醇酸膩子塞嚴，不得採用破損模板。按照設計要求，精確測量定位，人工現場拼接組裝、支撐，內側用對拉鋼筋進行聯接前後兩塊整體模板，外側用槽鋼、鋼管、木方進行橫縱加固。四角用角鋼對接，外圍用絲杆支撐。

支撐時測量控制並複核，及時校正模板位置。模板組裝支立後，檢查是否有足夠的可靠度承受澆築的混凝土的重量、側壓力和其他荷載等。

a、準備工作

(1)、配料單

根據構件的配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖並加以編號；主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是下料長度必須由配料人員計算好填寫。

(2)、料牌

用木板或鋁片製成料牌，將每一編號鋼筋的有關資料：工程名稱、圖號、鋼筋編號、根數、規格、樣式以及下料長度等標註於料牌的兩面，以便隨著工藝流程傳送，最後繫在加工好的鋼筋上作為標誌。

(3)、配料計算的注意事項：

① 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計規範要求的前提下有利於加工安裝。

② 配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，雙層鋼筋中保護上層鋼筋位置用的「撐腳」等。

(4)、提取原材料

① 提取的原材料的規格型號等必須與配料單一致。

② 提取的原材料必須有產品檢驗合格的標識。

b、鋼筋加工

(1)、鋼筋除鏽

鋼筋表面應乾淨，鏽皮、油漬、漆汙等，在使用前均清除，除鏽方法採用鋼絲刷與除鏽機除鏽。

(2)、鋼筋的切斷

鋼筋切斷採用切斷機和無齒鋸進行切斷。將同規格的鋼筋根據不同的長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。

(3)、鋼筋的彎曲成型

採用鋼筋彎曲機進行鋼筋的彎曲成型作業，小直徑的鋼筋採用手工彎曲。

(4)、成品的堆放

成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，按編號上料牌，勿使遺漏。清點每一編號的鋼筋成品確切無誤後，堆放在指定的場地上。

c、鋼筋焊接

鋼筋焊接採用直流弧焊機按設計要求及規範規定進行作業。

d、鋼筋的綁紮與安裝

按照設計檔案要求，進行鋼筋的綁紮。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當採用綁紮接頭時，在任一搭接長度的區段在35d以內，且不小於500mm區段內，有接頭的鋼筋截面的百分率應遵守有關規定。

綁紮接頭、搭接長度的末端距鋼筋彎曲處不得小於10d,兩者也不宜位於構件的最大彎矩處。鋼筋綁紮必須符合現行規範要求。

1)、現場綁紮的準備

① 明確各個單根鋼筋的形狀及細部尺寸，確定各類結構的綁紮程式。準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具、綁紮架等。

② 水泥砂漿墊塊厚度應等於保護層厚度，墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等於或小於20mm時為30×30mm，大於20mm時為50×50mm。垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。

③ 劃出鋼筋位置

平板或牆板的鋼筋在模板上劃線：基礎的鋼筋，在兩端各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合接頭位置、數量的規定。使其錯開，在模板上劃線。

④ 提料前的檢查

核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量，如有錯漏應及時糾正，同時還要根據鏽蝕情況，確定有無必要進行除鏽。

⑤ 鋼筋的綁紮

採用十字花扣或反十字花扣。

⑥ 檢查驗收：

鋼筋綁紮完成後，施工班組對鋼筋的種類、型號、位置、數量進行檢查，自檢合格後，報請監理工程師進行質量驗收，驗收合格後方可進行混凝土的澆築作業，不合格的堅決返工。

1、原材料

（1）、水泥

①、水泥品種及標號必須符合設計要求、符合國家行業的現行標準。

②、進場水泥必須有生產廠家的品質試驗報告單，到有資質的試驗室進行複試，合格後方可使用。

③、水泥運輸、儲存要分批次、品種、標號有序專儲，儲存期為3個月以內。

（2）、砂石骨料

①、砂石骨料嚴格按照監理工程師批准的料源進行採購。

②、砂石骨料進場時須到有資質的試驗室進行常規物檢，合格後方可使用。

③、砂石骨料按料徑須分別堆存不得混雜，周邊設定排水溝，粒徑大於40mm的粗骨料堆存高度不得超過3m。

（3）、外加劑

①、按設計要求正確使用外加劑。

②、外加劑進場時須有出廠質量合格證及試驗報告單，同時須進行複試，合格後方可使用。

③、外加劑使用時，計算精確、濃度均勻，有專人負責填加攪拌。

（4）、水

①、凡適於飲用的水，均可拌制和養護砼

②、使用非飲用水時，要對水質進行檢測，合格後方可使用。

2、配合比

（1）、工程施工前，對本工程中各標號的砼委託有資質的試驗室進行配合比試驗。

（2）、在砼生產過程中，嚴格遵循配合比進行投料生產。

3、原材料計量

（1）、砂石骨料用人工磅秤計量；

（2）、水、外加劑溶液通過電子繼電器按其流量計量。

4、拌製

採用滾筒式攪拌機拌合。

5、運輸：水平運輸混凝土採用一噸翻斗車運輸，垂直運輸向上採用翻斗車經坡道運輸至倉面，向下採用溜筒入倉。

6、澆築

(1)開倉前對鋼筋與模板進行檢查，自檢合格後，經過監理工程師檢查合格，方可進行砼澆築。

1）、模板檢查

主要檢查模板位置、標高、截面尺寸以及預留拱度是否與設計相符，模板的支撐結構物是否牢固，以免澆灌過程中發生變形、走動等現象。如在已硬化的砼表面上繼續澆灌時，事先要除掉水泥薄膜和表面上鬆動的石子或軟弱的砼，並用水沖洗，充分潤濕，按施工縫技術要求施工。

2）、鋼筋檢查

主要檢查鋼筋的位置、規格、數量是否與設計相符，鋼筋上的油汙等要清除乾淨。控制砼保護層厚度的水泥墊塊或支架要按規定墊好。如果構件中有預埋鐵件或預留孔洞者，應檢查鐵件或塞子等是否安置正確。

在澆築砼前，對鋼筋的規格、數量以及具體位置應作出記錄，作為隱蔽工程驗收依據。

（2）、澆築前，建基面濕潤，先澆築一層厚2-3cm與混凝土成分相同的水泥砂漿，水灰比應較砼的水灰比減少0.03-0.05，以免底部產生蜂窩現象。

（3）、砼入倉，人工平倉。砼的自由下落高度不許超過2m，超過2m時應使用溜槽或串筒。溜槽用白鐵皮木板斜向放置。

串筒用薄鋼板製成，每節長70cm左右，用環鉤連線，筒內設有緩衝模板，砼澆築必須分層澆築，每層不超過30cm。乙個倉面內混凝土要平衡澆築由低向高，保持砼面水平上公升。砼澆築過程要嚴格控制，避免超高或低於圖紙要求的高程。

（4）、人工振搗，振搗工具為軟軸插入式30型振搗棒，振搗時按一定次序（採用梅花式）進行，由內向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土5-10cm，與側模控制在5cm-10cm，防止振動棒碰撞模板，使之變形（漲模）。止水帶處應加強振搗，振搗時不能過振，當混凝土表面沒有氣泡產生，表面泛起一層薄而均勻的水泥砂漿，表明此處已密實，振搗完畢後應邊振搗邊徐徐提出振搗棒。表面及時修整、抹平，待定漿後再抹第二遍並压光或拉毛。

（6）、混凝土的澆築應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。當間斷超過允許間歇時間，則按施工縫處理。

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