中心傳動式濃縮機作業指導書
1. 目的：為了規範檢驗員的檢驗作業程式，特制定本規範。
2. 範圍：適用於檢驗人員對中心傳動刮泥機的型式試驗及檢驗
3. 職責：檢測人員應嚴格按照規範、程式和作業指導書進行設點和測試。
4. 參考標準：
gbt 10605~2003中心傳動式濃縮機
gb 1764-79(89) 漆膜厚度測定法
gb/t 1720-79（89）漆膜附著力測定法（劃圈法）
gb/t 3768~1996 聲學聲壓法測定雜訊源聲功率級反射面上方採用包絡測量表面的簡易法
5. 檢驗步驟：
5.1檢查濃縮機按規定批准的圖紙，是否與實物相符，是否符合標準的規定。
5.2審查技術製造檔案說明，留意不同型別的產品對加工的要求。
5.3審核圖紙的尺寸、形位公差、外觀要求、光潔度等，決定檢查方法，合理選用量具，保證檢測質量。
5.4檢查外購件、零配件、原材料及水下緊韌體的產品合格證書及相關檢測證明。
5.5依據出廠檢驗和現場檢驗的先後順序，對產品標準中規定的引數進行檢驗，並做好原始資料記錄。
5.6產品存在重大技術質量問題，檢驗人員應作好記錄並及時上報技術質量負責人。
5.7產品檢驗完畢，檢驗人員應簽署檢驗記錄。
6. 檢驗專案及方法
中心傳動式濃縮機的檢驗包括產品廠內檢驗和執行試驗兩部分，共10個指標。
6.1產品廠內檢驗包括4項指標。
（1）基本要求
檢驗方法：目測，檢查其合格證書，看其是否符合標準中的要求及規定。
結果判定：濃縮機應按照經規定程式批准的圖紙和技術檔案製造。
（2）漆膜外觀質量
檢驗方法：目測，看其是否符合標準中的要求及規定。
結果判定：塗漆表面應均勻，不應有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷。
（3）漆膜厚度
主要檢測儀器：電磁式漆膜測厚儀
方法標準：《漆膜厚度測定法》gb 1764-79(89)
操作步驟：
(1) 調零：取出探頭，插人儀器的插座上。將已打磨未塗漆的底板(與被測漆膜底材相同)擦洗乾淨，把探頭放在底板上按下電鈕，再按下磁芯，當磁芯跳開時，如指標不在零位，應旋動調零電位器，使指標回到零位，需重複數次，如無法調零，需更換新電池。
(2) 校正：取標準厚度片放在調零用的底板上，再將探頭放在標準厚度片上，按下電鈕，再按下磁芯，待磁芯跳開後旋轉標準鈕，使指標回到標準片厚度值上，需重複數次。
(3) 測量：取距樣板邊緣不少於1厘公尺的上、中、下三個位置進行測量。將探頭放在樣板上按下電鈕再按下磁芯，使之與被測漆膜完全吸合，此時指標緩慢下降，待磁芯跳開表針穩定時，即可讀出漆膜厚度值。
取各點厚度的算術平均值為漆膜的平均厚度值。
結果判定：漆膜厚度不應小於74μm
（4）漆膜附著力
材料和儀器裝置
附著力測定儀：qfz型漆膜附著力測定儀，試驗台絲杆螺距為1.5mm，轉針採用三五牌唱針，空載壓力為200g，負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉針迴轉半徑可調，標準迴轉半徑為5.
25mm。
馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
方法標準：《漆膜附著力測定法（劃圈法）》 gb/t 1720-79（89）
操作步驟：
1 測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應予更換。再檢查劃痕與標準迴轉半徑是否相符，不符時，應及時加以調整。
2 測定時將樣板固定在試驗台上，使唱針尖端接觸到漆膜，均勻搖動搖柄，轉速以（80～100）轉/分為宜。
3 劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm。劃完後，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。
結果表示：
用4倍放大鏡或目視觀察劃痕的上側，依次標出1、2、3、4、5、6、7七個部位，相應分為7個等級。按順序檢查各部位漆膜的完整程度，如某一部位的格仔有70％以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。以漆膜完好的最低等級表示漆膜的附著力，結果以至少兩塊樣板的級別一致為準，1級最好，7級最差。
注意事項
①唱針針頭必須銳利，否則應及時更換。
②標準迴轉半徑應符合要求。
結果判定：漆膜附著力不應低於gb/t 1720中2級。
6.2 執行後檢驗共6項。
（5）單位面積處理量
方法：按照下式對單位面積處理量指標進行計算：
式中：a——需要的濃縮機總面積，m2；
q——給入濃縮機的固體量，t/d；
q0——單位面積處理量，t/(m2·d)。
（6）軸承溫公升
材料和儀器裝置：紅外測溫儀（fluke 568）
測試方法：見紅外測溫儀操作說明
主要測點：對於滑動軸承，溫度計放入軸承的測溫孔內或者放在接近軸瓦的表面處，對於滾動軸承，溫度計放在最接近軸承外圈處，至少測得三個點，取最大值。
結果判定：濃縮機軸承溫公升不應超過35℃，最高溫度不應超過70℃。
（7）環境及安全防護要求
測試方法：目測
結果判定：用於自動提耙的集電裝置應安全、可靠；濃縮機的帶輪、v帶、聯軸器和其他傳動裝置應具有輕便安全的安全罩殼；大尺寸的零部件應有供起吊用的吊環；濃縮機在工作環境溫度為0℃-50℃時應能正常工作。
（8）整機效能要求
測試方法：整機執行後目測，觀察其執行的平穩性
結果判定：機構不能向濃縮池裡漏油；耙架提公升平穩；便於維修；能接通集中潤滑系統；有過載保護裝置。
（9）工作雜訊
主要檢測儀器：聲級計及其相關配件
方法標準：gb/t 3768~1996《聲學聲壓法測定雜訊源聲功率級反射面上方採用包絡測量表面的簡易法》
操作步驟：
① 環境要求：a) 需提供乙個反射平面上方自由聲場的實驗房間。
b) 具有上述反射平面的室外場地，在距測點位置10m 之內沒有聲反射物。
c）環境修正值k不大於2.2 db的場地，如普通房間和不滿足b)要求的戶外。這些場地要求具有上述性質的反射平面，並按附錄a規定的方法確定環境修正值k，以便使測量值修正到半自由場條件下的結果。
② 背景雜訊要求：機械工作時各測點測得的聲壓級與背景雜訊聲壓級之差不小於6 db。
風速：測量時測點附近的風速應小於6m /s（相當於四級風），當風速大於1m /s時，傳聲器應使用風罩。
③ 雜訊聲壓級的測定：待測裝置的安裝、測試基準體的選取、測量表面的選取、測點的布置、背景雜訊的修正、資料的記錄具體見標準gb/t 3768-1996中要求和規定，嚴格按照標準的要求進行檢測。
（10）成套供貨範圍
測試方法：目測
結果判定：濃縮機的成套供貨範圍應包括全套機械裝置；電動機、用於預防過載和過載保護裝置的啟動調節裝置；金屬濃縮池。
7檢驗需要注意的問題
7.1檢驗人員應在確保在安全的條件下對裝置進行檢測，檢測裝置的操作嚴格按照產品說明書的要求和規定方法進行。
7.2現場檢測之前應準備好所攜帶的檢測裝置儀器，做好儀器裝置的檢查工作。
7.3 由於該裝置不能在實驗室條件下進行檢測，檢測人員應注意測試環境的改變對檢測結果的影響。
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