根據裝置的容量，損耗大小，製造商提出必須的通風量。
1)、新鮮冷空氣，從變頻器櫃底部送入，由箱體頂部排出。空氣逆方向流過(自上而下)是不允許的。
2)、變頻器櫃下部進風處應設定過濾網，防灰塵和油霧等雜質進入櫃內。
保證變頻器必需的通風量(公尺3/分或cfm)目的是為了散熱冷卻，使功率模組正常工作，不致於超過允許結溫。另外有些工礦地處沿海、江和湖泊或是鹽霧，潮濕和腐蝕氣體環境，還應有防潮，防腐措施，例如，為了防止停役幾天或幾周後，變頻器櫃內受潮，絕緣下降，影響順利開車，變頻器櫃內設有低壓電加熱器(電熱絲加熱，紅外線電加熱或遠紅外線電加熱裝置)。當變頻器停役時，自動地將電加熱器投入工作，確保箱內去溼和乾燥。
④ 變頻器必須製作精良，連線牢靠
具體要求:
a.連線件要少，盡量避免外掛程式方式(易鬆動，不牢靠)，以焊接代替接線端子，盡量少用電位器。
b.採用大面積整塊印刷電路板。
c.採用無接線獨特結構的電力電子功率模組，提高產品的可靠性。
d.合理布局。例如:整流變壓器與變流裝置之間的隔熱以及防電磁干擾措施;高壓與低壓之間的光電隔離和採用光纜傳輸。
⑤ 變頻器出廠前應進行嚴格地帶載試驗和48-72小時效能考核。一台變頻器由大量電氣元器件組裝而成。除了選用名牌和**的符合技術要求的器件，並經過測試篩選，清除不可靠的元器件外，出廠前必須使變頻器帶電執行考驗。
一般要進行48-72小時連續執行考驗，要求特別可靠的場合進行7晝夜(24*7=168小時)考驗，其考核條件為:
a.帶負載試驗(不是空載或輕載)
b.具備實際應用場合的溫度和相對濕度。
凡經試驗檢測符合技術規範，並通過長時間考核的變頻器出廠投運以後，都會有很高的可靠性。
2、根據生產機器負荷要求和電動機規格引數，正確選擇變頻器形式及容量匹配
如果單有變頻器本體的高可靠性，而變頻器選型和容量匹配不適當，組成的變頻調速系統也不可能達到很高的可靠性，甚至無法運轉，為此，我們必須首先根據負荷性質，正確選用變頻器型別。總的原則就是什麼性質負載特性配什麼特性的變頻器。
(1) 恆轉矩生產裝置--在調速範圍內，負載力矩基本恆定不變。應選具有恆轉矩效能的變頻器。其過載能力為150%額定電流維持1分鐘。
（2）平方轉矩生產裝置--在調速範圍內，負荷力矩與轉速的平方成正比，即m∝n2，離心式風機，水幫浦為它的典型代表。具有m∝n2特性的變頻器其過載能力較小，110%-120%額定電流過載1分鐘，
(3) 恆功率負荷生產裝置-在調速範圍內，轉速低力矩大;轉速高力矩小，即m=nc(常數)。典型裝置如工具機及捲繞機構。
當然有些變頻器廠商的產品不分恆轉矩和平方轉矩負載，是通用型的。兩種負荷都可選用。恆功率負荷特性是依靠v/f比來實現，並沒有恆功率效能的變頻器。
歸納起來，選用變頻器型號應與負載力矩相適應。恆轉矩特性的變頻器可以用於風機水幫浦負載，反過來，平方轉矩特性的變頻器絕不能用於恆轉矩特性的負載。
其次根據電動機名牌額定引數來匹配變頻器容量
通常匹配原則:peinv≥pemotor(kw)
ieinv≥1.1～1.2iemotor(a)
重視電流這個引數，因為電力電子模組的功耗是i×△u(電流與管壓降之積)，與變頻器的輸出電壓大小並沒有直接關係。而變頻器的輸出功率是它與輸出電壓、輸出電流之積成正比。實踐中往往發生輸出電流已超過，但輸出功率並未超過，結果造成電力電子功率模組燒毀的故障。
因此，應主要考慮電流指標。
變頻調速主電路結構應用形式多種多樣，如何選用匹配呢？
(1) 一對一單電動機變頻調速方式。
因為變頻器具有軟起動(低壓低頻起動--逐步公升壓公升頻公升速)，不存在衝擊電流現象。
因此選用ieinv≥(1.1～1.2)iemotor
按確定的ieinv電流值，查產品目錄，可找到合適的變頻器
(2) 多電動機變頻調速方式(多電機共用一台大變頻器)
比如，有n臺相同引數的電動機，同期起動電動機為k臺，最大電流狀況是當(n-k)臺電機已起動完畢，處於高頻高壓執行之下，最後k臺電機直接起動(直接起動電流很大，非同步電機5～7倍，永磁同步電機10～14倍，設為iq motor) 。
選用變頻器的充分且必要的條件是:
a)ieinva≥(1.1～1.2)[n×iemotor]
b)ieinv≥(1.1～1.2)[(n-k) ×iemotor+k×iqmotor]
在ieinva和ieinvb選擇電流大的數值，再查產品目錄，確定變頻器的規格。
(3) 共用直流電源的多逆變器多電機變頻調速方式(逆變器與電機仍屬於1對1方式)
隨著變頻技術的進步，出現了小變頻器多電機方案(實質類同1對1變頻調速)和共用直流電源方案(多個逆變器共用一套直流電源，乙個逆變器驅動一台電機。
共用直流電源電流計算公式
iecon≥(1.1-1.2)[iemotor1+…+iemotorn];或(1.1～1.2)n×iemotor
3、變頻器應有良好的執行環境和維護保養
儘管選用了高質量的變頻器，並且變頻驅動系統匹配也正確，如果希望獲得長週期安全穩定執行，還應有乙個良好執行環境以及做好裝置維護保養。
(1) 變頻器應有的執行環境
幾乎所有的變頻器製造廠商都說，可以在0-40℃溫度，相對濕度rh≤95%(不結露)環境下工作。但是，為了變頻器更有利的執行，希望變頻器置於空氣調節的環境裡，溫度控制在25±3℃，相對濕度rh≤70%～75%。實踐證明，置於空調環境下變頻器的故障機率要比沒有空調環境變頻器少得多，系統的可靠性增加很多。
另外，變頻器的空調最好採用獨立專用空調，避免使用車間空調或**空調，因為**空調、車間空間會把空氣中的油汙，灰塵和腐蝕性氣體進入變頻器櫃內，引起變頻器電力電子、微電子(ic積體電路)元器件的損壞。
(2) 加強每天的巡檢及定期維修。
① 日常執行巡檢專案，主要檢查有無異常現象。例如冷卻系統異常、過熱、變色、異味、異聲和異常振動。定時抄錄變頻器的輸入和輸出的電氣引數是否正常。
② 定期維修--變頻器停役後進行斷電維修。除了清掃和緊固接線端子外，重點維修專案(即變頻器薄弱環節)有:
a.電介電容器是否變形和滲漏電介液;是否腐蝕印刷電路板，造成絕緣電阻下降，引起ic軟故障。國外廠商規定3-5年執行後，應將電介電容器強制更換。
b. 冷卻風扇及過濾網清理。2～3年執行後，冷卻風扇也應強制更換。
c. 印刷電路板是否腐蝕損壞。最好進行噴膜處理，可以抗腐蝕性，增強絕緣性能。
我們公司某化纖廠對安川變頻器印板進行清洗，燥幹和噴膜處理，修復了幾十台損壞的變頻器，並在東芝變頻器十多台上推廣這個噴膜處理技術，取得良好的效果--修復後再也沒有發生類似故障。當然在進行噴膜處理時，特別要注意保護好各類接外掛程式口，不要讓膜層保護劑噴入，以免引起接觸不良。具體做法，接外掛程式口可先用遮蓋劑或塑料膠帶遮後再噴膜。
4、結束語
採用交流變頻調速的目的:一是生產上要求，提高產量和質量;另一是風機水幫浦調速節能。提高變頻調速系統的可靠性非常重要，一方面從提高變頻器本身的產品質量，把好設計、選元器件，製作、安裝，試驗等環節的質量關，另一方面如何匹配變頻器以及做好日常維護保養工作也不容忽視。
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