1 術語
1.1 漆膜油漆件表面已千燥的油漆薄膜
2.2 流疤油漆件表面出現的流淌現象，致使漆膜厚薄不均，有時呈垂幕狀。
2.3 龜裂漆膜表面形狀不一的裂紋。
2.4 皺皮油漆表面不平整，收縮成彎曲的稜脊。
2.5 桔皮形漆膜表面呈現凹凸不平的桔皮形狀
2.6 剝落油膜與基體或底漆失去附著力，而導致的脫離。
2.7 漏漆油漆件表面沒有完全攫蓋，出現部分底漆或基體的現象。
2.8 砂粒粘附在漆膜表面上的機械顆粒
2 技術要求漆膜外觀：
油漆件表面外觀應色澤均勻，光滑平整，根據零部件的主次，將外觀要求分成三類：
一類件正視面不允許有龜裂和明顯的流疤、集結的砂粒、皺皮、漏漆等缺陷
二類件正視面不允許有龜裂和嚴重的流疤、皺皮、泥漆等缺陷
三類件不允許有漏漆和龜裂現象
3. 作業條件
3.1 施工區域應有良好的通風設施，一般油漆施工的環境溫度不宜低於10℃，環境比較乾燥，相對濕度不大於60%。
3.2 在室外或室內高於3.6m處作業時，應事先搭設好腳手架，以便於操作。
3.3 操作前應認真進行工序交接檢驗工作，不符合規範要求的，不准進行油漆施工。
4 施工工藝
4.1 工藝流程
4.2 操作工藝
4.2.1 基層處理：
金屬表面的處理，除油脂、汙垢、鏽蝕外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的辦法有三種即機械和手工清除、火焰清除、噴砂清除。根據不同基層要徹底除鏽、滿噴（或刷）防鏽漆1-2道。
4.2.2 修補防鏽漆：對安裝過程的焊點，防鏽漆磨損處，進行清除焊渣，有鏽時除鏽，補1-2道防鏽漆。
4.2.3 修補膩子：將金屬表面的砂眼、凹坑、缺稜拼縫等處找補膩子，做到基本平整。
4.2.4 刮膩子：用開刀或膠皮刮板滿刮一遍石膏或油膩子，要刮得薄，收得乾淨，均勻平整。
4.2.5 磨砂紙：用1號砂紙輕輕打磨，將多餘膩子打掉，並清理乾淨灰塵。注意保護稜角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。
4.2.6 第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。
4.2.7 磨最後一道砂紙：用320目砂紙打磨，注意保護稜角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。由於是最後一道，砂紙要輕磨，磨完後用濕布打掃乾淨。
4.2.8 最後一遍油漆：要多噴多理，噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。如有毛病要及時修整。
4.2.9 冬期施工：冬期施工室內油漆工程，應在採暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環境溫度不宜低於10℃，相對濕度不宜大於60%。應設專人負責測溫和通風工作。
5 成品保護
5.1 刷飾塗料前，要先清理好周圍環境，塗料乾燥前，應防止雨淋、塵土沾汙和熱空氣的侵襲。
5.2 每遍油漆刷完後，所有能活動的門扇及木飾面成品都應該臨時固定，防止油漆面相互粘結影響質量。必要時設定警告牌。
5.3 油漆完成後應派人專人負責看管，嚴禁摸碰。
6 裝置用漆型號要求
6.1裝置支架類：噴塗中灰醇酸底漆，如客戶無特殊要求，裝置噴塗酚醛樹脂改性的蔥綠醇酸磁漆（原使用蔥綠調和漆）。
6.2煙囪採用120℃銀灰磁漆（原使用200℃高溫銀灰磁漆），如客戶無特殊要求，裝置噴塗酚醛樹脂改性蔥綠醇酸磁漆。
6.3吸附器、兩通、三通法蘭類、蓋板類採用120℃中灰環氧富鋅底漆2#a，如客戶無特殊要求，裝置噴塗酚醛樹脂改性蔥綠醇酸磁漆
6.4底漆乾膜厚度約60μm左右, 如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。
面漆醇酸磁漆適用下塗各種油性、醇酸、酚醛、環氧酯、環氧雲鐵等底漆。
底漆。7 注意事項
7.1噴漆使用的底漆都要摻稀，按照使用說明勾兌，以使漆能順利噴出為準，但不能過稀或過稠。
7.2底漆，膩子、面漆要配套使用。例如：醇酸底漆用松香水，硝基漆要用香蕉水
7.3漆開桶後，發現不潔現象，要用120目銅絲籮過濾
7.4噴漆面的電鍍品、玻璃、不鏽鋼件等可用凡士林、潤滑油塗抹或用紙貼蓋
7.5在有舊漆膜物件上噴漆，需要先將舊漆膜清除乾淨。
7.6噴槍嘴與物面距離應控制在250-300mm之間，一般噴頭遍漆要近些，以後每遍要略遠些。氣壓保持在0.
3-0.4mpa之間，頭遍漆噴後氣壓要逐漸降低。如用大噴搶，氣壓為0.
5-0.7mpa。操作時，噴的方向要垂直於物面，並稍與前遍漆重疊一部分。
7.7噴頭遍硝基漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被噴漆中的稀料溶化而產生氣泡、皺皮。所以噴漆要稀薄，使稀料盡快發揮掉，防止吊起底層。
7.8潮濕的環境下，噴漆容易變白，此時可在其中加防潮劑，用量一般為塗料稀釋劑的5-15%。
廚房裝置裝置技術要求
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