配電室裝置安裝技術要求

2021-03-04 09:46:00 字數 4870 閱讀 1381

一、工程概況

本工程施工內容包括scb1250kva乾式變壓器兩台,kyn28-12高壓櫃4臺,低壓配電櫃16臺,發電機配電櫃2臺,直流屏一套,幷包括發電機至發電機配電櫃電纜,配電櫃母線,敷設10kv高壓電纜的安裝。

二、工程質量驗收標準

1、國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》(相關條款)

2、西安市供電部門相關施工驗收規定

3、《防雷與接地裝置

4、《供電安全工作現場規程》

5、《10kv及以下變電所設計規範 gb50053-94

6、《供配電系統設計規範》 gb50052-95

7、《低壓配電設計規範》 gb50054-95

8、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》gb50169-92

9、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168–92;

10、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範》gbj47–90

11、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》gbj49–90

三、安裝要求

1、櫃體安裝及調整

1) 根據設計院的施工圖確定每台櫃的安裝位置並按順序就位。

2) 櫃體找平、找正時,先精確的找好第一面盤,再以第一面盤為基準,將其它盤依次找平、找正。

3) 櫃體就位後,用磁力線墜吸附在盤面上,**墜穩定後,測量盤面上下端到垂線的距離,不一致時用墊鐵加以調整,水平面拉白線繩進行觀察、調整,調整好後進行固定。

4) 根據施工圖紙選擇盤體固定方式:螺接或焊接;在採用焊接方式時,可在底部四角進行焊接,焊縫長度20-40mm,焊接後採取防腐措施;櫃體之間採用螺接時,螺栓的露扣長度為2-3扣。

5) 盤櫃安裝技術要求:

① 櫃體的垂直度不超過櫃體高度的1.5‰。

② 水平偏差: 相鄰兩櫃<2mm 成列櫃頂部<5mm

③ 盤面偏差: 相鄰兩盤邊<1mm 成列櫃盤面<5mm

④ 盤間接縫間隙<2mm

6) 手車式櫃的安裝應符合下列要求:

① 檢查防止電氣誤操作的「五防」裝置齊全,動作靈活可靠。

② 手車推拉應靈活、輕便,無卡阻、碰撞現象,相同型號的手車應能互換。

③ 手車推入工作位置後,動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。

④ 手車和櫃體間的二次迴路連線外掛程式應接觸良好。

⑤ 安全隔離板應開啟靈活,隨手車的進出而相應動作。

⑥ 櫃內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出。

⑦ 手車與櫃體間的接地觸頭應接觸緊密,當手車推入櫃內時,其接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭應比主觸頭後斷開。

2、主母線製作安裝

1) 檢查母線的規格應符合設計要求。

2) 母線加工前,首先應進行母線的選材,要求母線表面光潔平整,不得有裂紋、摺疊及夾雜物,然後進行母線的平整、調整。

3) 矩形母線應進行冷彎,不得進行熱彎。

4) 母線接頭螺孔的直徑宜大於螺栓直徑1mm,鑽孔應垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應在±0.5mm內。

5) 母線彎制時應符合下列規範:

① 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支援夾板邊緣不應大於0.25l(l-母線兩支點間距離),但不得小於50mm。

② 母線開始彎曲處距母線連線位置不應小於50mm。

③ 矩形母線應減小直角彎曲,彎曲處不應有裂紋及顯著的褶皺,母線的最小彎曲半徑應符合規範要求。

④ 多片母線的彎曲度應一致。

6) 矩形母線採用螺栓固定搭接時,連線處距支柱絕緣子的支援夾板邊緣不應小於5mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小於5mm。

7) 矩形母線的搭接連線尺寸,鑽孔要求,螺栓規格應符合規程要求。

8) 母線的接觸面加工必須平整,無氧化膜,加工後應保持清潔並塗以電力復合脂。

9) 母線搭接時,螺栓置於維護側或上側,螺栓長度宜露出螺母2-3扣,母線兩側均有平墊,螺母側應裝有彈簧墊圈,相鄰彈簧墊圈間應有3mm以上淨距。母線的接觸面應連線緊密,連線螺栓應用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應符合下列規定:

m8——8.8-10.8n.m m10——17.7-22.6n.m

m12——31.4-39.2n.m m14——57.0-60.8n.m

m16——78.5-98.1n.m

10) 上下布置的交流母線,由上到下排列為a.b.c三相,引下線的交流母線由左至右排列為a.

b.c三相,對應與黃綠紅相色。母線刷漆應均勻,無起層皺皮等缺陷,並應整齊一致。

11) 母線的螺栓連線及支援處、母線與電氣裝置連線處以及距所有連線處100mm內的地方不刷漆,

12) 母線的布置應力求一致,橫平豎直,整齊美觀。

3、電纜終端和接頭的製作

1) 電纜終端與接頭的製作應由經過培訓的熟悉工藝的施工人員進行。

2) 在室外製作6kv及以上電纜終端頭與接頭時,空氣相對濕度宜為70%及以下。製作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時應防止塵埃、雜物落入絕緣內,嚴禁在霧雨中施工。

3) 6kv及以下電纜終端與接頭的型號、規格與電纜型別如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致,結構簡單、緊湊、便於安裝,所用材料、部件符合技術要求,主要效能應符合現行國家標準。

4) 電纜線芯連線金具應採用標準的連線管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍,採用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格要求。

5) 當控制電纜的敷設長度超過其製造長度或必須延長已敷設的控制電纜時以及消除使用中的電纜故障時,允許控制電纜有接頭,但必須連線牢固並不應受到機械拉力。

6) 施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無受潮,塑料電纜不得進水。附件規格應與電纜一致,零部件應齊全無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效。施工用機具齊全、便於操作,消耗材料齊備。

清潔塑料絕緣表面的溶劑應遵循工藝導則準備,必要時進行試裝配。

7) 電力電纜接地線應採用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜截面120㎜2及以下時接地線截面不小於16㎜2,截面為150㎜2時接地線截面不小於25㎜2。

8) 製作電纜終端與接頭時,從剝切電纜開始應連續操作直至完成,以縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層,附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。

9) 電纜終端和接頭應採取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施,6kv及以上電力電纜的終端和接頭尚應有改善電纜遮蔽端部電場集中的有效措施,並應確保絕緣相間和對地距離。

10) 塑料絕緣電纜在製作終端頭和接頭時,應徹底清除半導體遮蔽層。

11) 電力線芯連線時,應除去線芯和連線管內壁油汙及氧化層,壓接模具與金具應配合恰當,壓縮比應符合要求,壓縮後應將端子或連線管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。採用錫焊連線銅芯應使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。

12) 三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬遮蔽層、鎧裝層應分別連線良好,不得中斷,跨接線的截面不小於電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。

13) 裝配組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須採取堵漏、防潮和密封措施,塑料電纜宜採用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封,塑料護套表面應打毛,粘接表面應用溶劑除去油汙,粘接應良好。

15) 電纜終端上應有明顯的相色標誌,且應與系統的相位一致。

4、6-10kv交聯聚乙烯電纜熱縮型三芯終端頭的製作

1) 剝外護套:將電纜垂直固定後,根據連線所需的長度剝切外護套。

2) 剝鎧裝:由外護套斷口量30㎜鎧裝,綁紮線,其餘剝除。

3) 剝內墊層:在鎧裝斷口處保留20㎜內墊層,其餘剝除。

4) 分線芯:摘去填充物,分開線芯。

5) 焊接地線:打光鎧裝上接地線焊區,用地線連通每相銅遮蔽層和鎧裝,並焊牢。

6) 包繞填充膠:在三叉根部包繞填充膠,形成橄欖狀,最大直徑大於電纜外徑15㎜。

7) 固定手套:將手套套入三叉根部,由手指根部依次向兩端加熱固定。(加熱工具可用噴燈

8) 剝銅遮蔽層:由手套指端量55㎜銅遮蔽層,其餘剝除。保留20㎜半導體層,其餘剝除,用清洗劑清洗絕緣表面。

9) 固定應力管:絕緣表面塗矽脂膏,套入應力管,搭接銅遮蔽層20㎜,加熱固定,控制收縮管溫度為120-140度左右自下向上收縮,三相重複完成。

10) 壓接端子:按端子孔深加50㎜剝去線芯絕緣,端部削成「鉛筆頭狀」壓接端子,在「鉛筆頭」處包繞填充膠,搭接端子10㎜。

11) 固定絕緣管:套入絕緣管至三叉根部,管上端超出填充膠10㎜,由根部起加熱固定。

12) 固定相色密封管:將相色密封管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定。

5、控制電纜作頭接線工藝

1) 根據設計院端子排圖對盤(櫃)內的電纜分左右進行排列,如電纜較多可加自製支架分層進行排列以避免交叉。

2) 檢查盤(櫃)底部電纜排列應整齊,裕度應適當,固定牢固,電纜標識牌齊全,標識清楚正確。

3) 控制電纜做頭應高出固定卡40㎜,電纜固定採用塑料綁紮帶,用專用工具剝切鎧裝層後,應保留20㎜塑料護層。電纜頭採用熱縮管,顏色一致,熱縮管的長度為50㎜。施工時把熱縮管套在電纜上,熱縮管的上沿與塑料護層平齊,用熱縮槍進行熱縮。

4) 把控制電纜線芯散開,除去中間的填充物,然後一一把線芯拽直,用綁紮帶每間隔100㎜綁紮一下。

5) 對於遮蔽電纜,遮蔽層應接地。對於鋼帶鎧裝電纜,在進入盤櫃後應將鋼帶切斷,切斷處的端部應紮緊,並應將鋼帶接地。

6) 電纜線芯綁紮成束,備用芯至本盤最高處,同一盤內的線芯束應按垂直或水平有規律的排列,排列應整齊美觀,綁紮帶的位置應整齊一致。

7) 線芯的方頭採用圓塑料管或異型管,用專用的打字機或燙號機列印,長度統一為20㎜,打出的字跡整齊、美觀、清晰、不易脫落。

8) 從線束引向接線端子的線芯長度一致,彎曲弧度一致。

9) 對於獨股銅芯線,煨圈的方向應與螺絲的擰緊方向一致。

10) 對於多股銅芯線,應搪錫後壓接銅線鼻子,壓接使用專用的壓線鉗。

11) 每個接線端子上的接線不超過兩根,對於插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上,對於螺栓連線的端子,當壓接兩根導線時,中間要加平墊。

12) 二次迴路接地應設專用螺栓。

13) 在保證接線正確率的同時保證做頭高度一致、工藝美觀,電纜牌懸掛整齊、高度一致,端子排接線工藝整齊美觀。

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