1、廠家必須派技術人員來我公司進行現場勘測、檢查冷凝器以及冷凝器不銹鋼管執行工況，根據我公司12mw機組的冷凝器執行工況設計、安裝符合其各項指標要求的膠球清洗裝置；
2、膠球幫浦的安裝位置盡可能靠近收球網，且標高低於膠球引出管的標高，兩條膠球引出管至膠球幫浦入口的管道阻力應盡量小，且均等；具體的布置方式由廠家與設計單位進行協調進行施工設計，保證該系統安全、可靠執行；
3、凝汽器水室的四角應以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區；
4、保證該系統中所使用的濾網、主軸、膠球幫浦均為不鏽鋼材質（304），各傳動機構執行可靠；
5、收球濾網過濾精度應達到冷凝器執行要求，網格間距小於等於8mm。
6、膠球清洗系統管道的鋪設，應儘量減少彎頭的數量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻，保證在設計迴圈水流量條件下執行時，收球網的水阻＜300mmh２o。
7、在凝汽器不銹鋼管內的冷卻水流速在2.5ｍ／ｓ－1.7ｍ／ｓ之間時；保證該系統的清洗效果，收球率達到95%以上。
8、凝汽器水室中除迴圈水管進、出口外，其他通往外部的管口均加裝網罩。
9、監控系統的設定：
（1）控制方式：手動、自動兩種控制方式。
（2）監控手段：程式控制與差壓監控相結合。
差壓監控設定值由廠家設定
時間設定值根據現場實際執行要求而定。
（3）報警功能：
當收球網差壓值越限時，發出報警訊號，並進行相應操作。
當系統中的被控物件在自動執行狀態下出現故障時，發出報警訊號，同時自動切斷動力電源。
10、該裝置的設計與製造、檢測應遵循國家有關標準和規範。
11、該系統的驗收分靜態和動態驗收兩個部分；
（1）靜態驗收在系統裝置出廠前進行，由廠家負責，我公司派員進行監督，並由廠家將合格證、出廠檢驗報告（各1份）隨機發到我公司；
（2）動態驗收現場進行，並在系統除錯穩定後進行，在保證迴圈水在設計流量下，收球率達到95%以上為合格。
12、在質量保證期內，由於設計和製造原因出現的一切系統和裝置缺陷，廠家負責無償處理，服務人員在24小時內到達現場。
13、廠家保證備品備件的長期及時**。
14、如改造後執行效果不好，廠家免費負責重新設計改造，直到我公司滿意為準。
15、廠家負責將裝置運抵現場。裝置到達安裝現場後，廠家與我公司相關人員共同對照裝箱清單逐件清點進行檢查驗收。
16、收球網採用法蘭連線方式，出入口管徑為：dn600；
17、廠家負責現場安裝技術指導；並負責執行培訓。
動力車間
2012/4/20
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