目錄1．裝置及系統概況1
2．編制依據2
3．除錯目的2
4．除錯前必須具備的條件2
5．除錯範圍3
6．除錯工藝及要點3
7．驗收標準5
8．安全環境控制措施6
9．組織機構和分工6
安徽華電宿州發電****一期2×600mw機組工程
#2機組膠球清洗系統除錯措施（草案）
1裝置及系統概況
1.1 系統概述
為了防止水中雜質對凝汽器鋼管造成不良影響，保證凝汽器熱交換效率，安徽華電宿州發電****一期2×600mw機組工程＃2機組迴圈水系統，配備了一套膠球清洗裝置。
清洗裝置使用一定數量直徑略大於凝汽器熱交換管內徑的膠球，通過膠球幫浦定期注入凝汽器水側進水管，使之通過凝汽器熱交換管，將凝汽器熱交換管內壁上附著的泥沙、雜質、金屬鏽等清除，保證熱交換管的熱交換能力不受影響，確保凝汽器汽側汽機排汽凝結為水的過程順利進行。
膠球清洗裝置分為手動/自動兩種投入方式，系統主要包括：膠球收集器、膠球清洗幫浦、及差壓測量控制系統、膠球分配器、一套可程式設計序（plc）控制及控制盤、收球網、三通閥及閥門、海綿膠球等組成。裝置的執行操作在就地控制櫃上面板執行，遠方控制室顯示執行狀態及具有啟停操作。
1.2裝置規範、特性、引數
1.2.1膠球清洗裝置
收球網立式，雙網板結構
球材料橡膠
球**率95 %
1.2.2膠球輸送幫浦
型號jq-27型
數量2臺
額定流量108m3/h
額定揚程27mh2o
轉速1460r/mi
1.2.3膠球輸送幫浦馬達
功率18.5kw
電流35.9a
電壓380v
轉速1460r/min
頻率50hz
功率18.5kw
2編制依據
2.1機組除錯大綱所涉及到的要求、華電宿州電廠工程有關檔案、製造廠產品說明書、使用者手冊及設計院的設計圖紙。
2.2《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》建質（2023年版）
2.3《火電工程啟動除錯工作規定》建質（2023年版）
2.4《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》電建（2023年版）
2.5《電力建設安全工作規程》（火電發電廠部分）
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》電技（2023年版）
2.7《電力建設安全健康與環境管理工作規定》（2023年版）
3 除錯目的
通過對膠球清洗裝置的除錯，使之能夠達到設計要求並能正常執行，保證凝汽器合金管的乾淨及清潔，提高機組的熱效率，使機組能夠經濟安全的執行。
4 除錯前必須具備的條件
4.1 裝置及系統安裝結束，安裝記錄及相關技術資料以檔案包形式提供
4.2本措施涉及到的迴圈水管道經驗收合格，與本系統相連的而不屬於此除錯範圍的系統能有效的隔離。
4.3系統中的就地表計按要求安裝到位。
4.4系統中電動閥門經校驗合格，手動閥門開關靈活。
4.5收球器收球網板經驗收合格。
4.6確認幫浦組潤滑油加好。。
4.7確認幫浦組各轉動部件盤動平滑
4.8電動機經單獨試轉合格，旋轉方向正確。
4.9迴圈水系統試轉結束，能正常投運。
4.10膠球清洗系統裝置的熱工訊號及聯鎖保護校驗合格。
4.11 膠球清洗幫浦程式控制盤靜態除錯結束，電氣訊號、聯鎖及保護功能正確良好。
5除錯範圍
安徽華電宿州發電****一期工程#2機組的膠球清洗系統。
6 除錯工藝及要點
6.1膠球裝置除錯
6.1.1本清洗裝置由dcs自動控制的，當凝汽器不銹鋼管需要清洗時，程式控制器通過人工清洗指令按鈕（預先由使用者設定的），依次開啟或關閉相應執行機及膠球幫浦，自動完成一次清洗過程，各執行動作開關狀態指示在動態模擬屏上。
6.1.2控制系統設有程式執行、停止、故障報警訊號，並留有與dcs的專用硬接線通訊介面。並可以通過轉換主令開關實現手動清洗或自動清洗。
6.2膠球清洗幫浦試轉
6.2.1確認迴圈水幫浦已起動，並執行正常。
6.2.2檢查系統及裝置放盡空氣並有水冒出，然後關閉空氣門。
6.2.3手盤幫浦與電動機轉子應輕便、靈活、無卡澀等異常情況。
6.2.4測量電動機絕緣合格後送上電源。
6.2.5確認收球網板及收球器處於執行位置。
6.2.6在plc程式控制櫃上，啟動膠球清洗幫浦，以檢查其動態效應如聲音特性（有無異常響聲）、振動情況（幫浦的軸承振動）、儀表的功能及相關系統有無洩漏點。
6.2.7在上述啟動過程中未發現任何不正常，開始試運轉。
6.2.8試運轉期間記錄幫浦進、出口壓力，電流、軸承溫度及振動。
6.2.9膠球清洗幫浦試運轉原則為4小時，或在膠球清洗試投中進行連續考核。
6.3手動方式除錯
6.3.1確認膠球清洗裝置在「手動」方式執行。
6.3.2設定膠球清洗時間為30分鐘（時間可按使用者需要設定），收球時間為20分鐘（時間可按使用者需要設定），清洗週期為24小時（時間可按使用者需要設定）。
6.3.3確認凝汽器至少一側迴路暢通。
6.3.4確認迴圈水幫浦至少有一台執行，迴圈水系統執行正常。
6.3.5檢查確認控制屏上各光字牌無報警。
6.3.6檢查濾網是否清潔。
6.3.7膠球手動清洗方式
6.3.7.1確認系統完整，儀表齊全，執行機構靈活，電動機絕緣良好，電動機控制盤送電。
6.3.7.2開啟收集器上部蓋板加入浸泡過膠球，關好蓋板充水排空氣。
6.3.7.3按「手動」按鈕，確認「手動」方式執行。
6.3.7.
4按「膠球清洗」模式：收球網闆關（v101或v201）、裝球室出口門開（v104或v204）、膠球幫浦後閥開（v102或v202）、裝球室切換閥開（v103或v203）。
6.3.7.5啟動膠球幫浦（p100或p200），開始按設定的膠球清洗時間進行清洗。
6.3.8膠球清洗手動收球方式
6.3.8.
1膠球清洗結束後，切換至「膠球收球」模式：收球網板開（v101或v201）、裝球室出口門關（v104或v204）、膠球幫浦後閥關（v102或v202）、裝球室切換閥關（v103或v203）。
6.3.8.2停運膠球幫浦（p100或p200），開始按設定的膠球收球時間進行收球。
6.3.8.3開啟收集器放空氣門進行洩壓，洩壓後開啟收集器上蓋。
6.3.8.4開啟收集器放水門，放完後關閉。
6.3.8.5清點膠球，計算合格率。
6.4自動方式除錯
6.4.1自動方式條件確認及時間設定：
6.4.1.1確認膠球清洗裝置在「自動」方式執行，膠球幫浦切換至「自動」方式。
6.4.1.2設定膠球清洗時間為30分鐘（時間可按使用者需要設定），收球時間為20分鐘（時間可按使用者需要設定），清洗週期為24小時（時間可按使用者需要設定）。
6.4.1.3確認凝汽器至少一側迴路暢通。
6.4.1.4確認迴圈水幫浦至少有一台執行，迴圈水系統執行正常。
6.4.1.5檢查確認控制屏上各光字牌無報警。
6.4.1.6檢查濾網是否清潔。
6.4.2膠球系統自動方式執行：
6.4.2.1確認系統完整，儀表齊全，執行機構靈活，電動機絕緣良好，電動機控制盤送電。
6.4.2.2開啟收集器上部蓋板加入浸泡過膠球，關好蓋板充水排空氣。
6.4.2.3確認「自動」方式執行，按「程式執行（pb101或pb201）」按鈕。
6.4.2.
4系統按照預先設定的時間，自動進入膠球自動清洗模式：收球網闆關（v101或v201）、裝球室出口門開（v104或v204）、膠球幫浦後閥開（v102或v202）、裝球室切換閥開（v103或v203），自動執行膠球幫浦（p100或p200），開始按設定的膠球清洗時間進行清洗。
6.4.2.
5膠球自動清洗模式結束後，自動進入膠球自動收球模式：：收球網板開（v101或v201）、裝球室出口門關（v104或v204）、膠球幫浦後閥關（v102或v202）、裝球室切換閥關（v103或v203），自動停運膠球幫浦（p100或p200），開始按設定的膠球收球時間進行收球。
6.4.2.6按「程式停止（pb102或pb202）」按鈕，完成一次膠球自動清洗及自動收球過程。
6.4.2.7程式控制器可根據需要完成一次一側膠球清洗過程（只需啟動相對應的「程式執行（pb101或pb201）」按鈕），亦可對兩側膠球系統同時進行清洗。
6.5採用的儀器儀表
6.5.1手持式振動測量儀
6.5.2紅外線溫度測量儀
7 驗收標準
控制驗收的技術標準
聯鎖保護及訊號: 專案齊全,動作正確
熱工儀表檢驗準確,安裝齊全
膠球清洗幫浦: 軸承振動 ≤80 m (合格)， ≤60 m（優良）
軸承溫度 ＜75℃
電流35.9a
出口壓力： 27mh2o
說明書 灌膠機 2
目錄一前言3 二產品介紹4 三系統結構及使用說明 3.1光纖感測器部分7 10 3.2壓力供料部分10 13 3.3灌裝部分13 17 3.4傳動部分17 22 3.5操作控制部分 含人機介面22 33 3.6幫浦料部分34 35 3.7機箱部分36 37 四系統操作步驟37 38 五注意事項39 ...
蒲州電廠2機快切同期報告
1 一般性檢查 1.1 保護裝置的硬體配置，標註及接線等符合設計圖紙要求。檢查結果 正確 保護裝置各外掛程式上的元器件的外觀質量，焊接質量良好，所有晶元插緊，型號正確，晶元放置位置正確。檢查結果 正確 1.2 檢查保護裝置的背板接線無斷線，短路和焊接無不良等現象。檢查結果 正確 1.3 保護裝置的端...
貼桌布刷膠機
牆紙上膠機施工使用方法 1.將上膠機放在平整的地面上。2.將前期調好的膠水倒入膠槽內。3.蓋好防護罩，裝上搖把，提起壓紙輥，逆時針方向旋轉搖把，使上膠滾筒均勻帶膠。4.觀察滾筒上膠水的厚度，不同材質 重量的桌布所需要的厚度不同，根據個人經驗，調集成適的厚度。5.將桌布放於兩端支架，拉出桌布，使其緊貼...