**發電****#2機組a級大修監理工作總結報告
（灰硫專業）
1檢修裝置概況：重點對脫硫迴圈漿液幫浦系統、脫硫磨製系統、脫硫氧化風系統、脫硫ggh系統、#2爐撈渣機系統、電除塵輸灰系統、吸收塔內及附屬裝置等專案進行檢修及檢測、調整。目的是確定其達到安全經濟的執行。
2專案完成的情況及驗收合格率
一專案執**況說明：（包括增、減專案的情況）
1． 標準專案:按機組a級檢修標準專案執行。
執**況如下：共執行 12 項，完成 10 項，未完成 2 項。
2． 特殊專案:
執**況如下：1、採用工藝卡 12 份，執行 10 份；
2、採用驗收單 80 份，執行80 份；
3、執行特殊專案施工措施 1 份
二大修過程中檢修專案的跟蹤：
1、 檢修工作開始時間：2023年10月1日，解體基本完成時間：2023年10月14日，檢修工作結束時間：2023年11月29日
三裝置檢修中發現及解決的重大問題：
1撈渣機系統
1、撈渣機驅動牙輪磨損嚴重，更換全部齒板；鏈條磨損長短不一，更換部分磨損嚴重鏈條，並調整撈渣機鏈條兩邊長短不一現象；
2、耐磨板檢查返程段磨損嚴重，清除殘留部分耐磨板，重新安裝耐磨板；撈渣機刮板固定螺栓檢查發現大量螺栓鬆動，復緊所有撈渣機刮板螺栓；更換撈渣機導輪鏈。
3、漲緊系統液壓油、驅動液壓油更換，
4、驅動液壓站「二濾」檢查更換，液壓閥件清理。
5、撈渣機液壓馬達更換
6、撈渣機溢流水槽、水管積渣嚴重，以清理結束。
7、二級刮板輸送機耐磨鑄石板全部更換（配合工作）
8、鏈條壓鏈器部分磨損嚴重，製作更換已完成。
9、刮板檢查部分磨損嚴重，磨損嚴重刮板更換已完成。
10、內導輪檢查更換只。
11、二級刮板鏈條全部更換
12、二級刮板溢流水槽及溢流水管堵塞，清理已完成。
13、液壓張緊系統，。
14、水平段槽體內部堵塞清理積渣已完成。
15、驅動輪鏈條檢查，如有損壞或斷鏈的進行修復或更換。
16、驅動減速機檢查，更換齒輪油已完成。
17、渣倉淅水元件積渣嚴重，更換已完成；沖洗門、淅水門開關嚴密性檢查已完成
18、渣倉內部積渣積垢清理已完成
19、落渣口如有破損或漏渣處進行修復已完成
20、落料三通耐磨板更換已完成。
21、落料三通電動推桿行更換已完成。
22、溢流水幫浦整體更換。
23、反沖洗水幫浦幫浦體解體，軸承檢查、加油，機械密封更換，聯軸器檢查，進、出口手動門、電動門檢修，更換盤根以完成。
24、緩衝水池內噴嘴檢查、高效濃縮機、緩衝水池積淤清理，高效濃縮機提耙機檢查、修理，減速機換油。高效濃縮機補水閥門及管道檢查高效濃縮板檢查，已完成。
25、沉渣池排汙幫浦解體更換損壞件。進出口門檢查已完成。
26、泥漿幫浦幫浦體解體，主軸、軸承檢更換。進、出口手動門、電動門檢修，更換盤根。渣水處理區渣水管路檢查處理必要時更換。
2電除塵輸灰系統
1、省煤器倉幫浦進料手動門、氣動門卡解體處理後正常；洩漏只需更換。省煤器灰鬥下灰手動插板門檢查、校活絡更換密封墊。倉幫浦及對應的出口管內部檢查雜物清理，輸灰管路及吹掃管檢查，保持暢通，同時檢查節流孔板。
省煤器倉幫浦出口管路濃度穩定器氣源管及逆止閥檢查，已完成
2、電除塵輸灰系統
一、二電場倉幫浦進料圓頂閥氣囊更換，透氣閥開關嚴密性檢查，三、四電場進口圓頂閥各抽查2個，檢查密封圈磨損情況。各電場出口灰管彎頭檢查其內異物清除。
3、電除塵輸灰系統倉幫浦進料手動門檢查，開關靈活，密封更換
4、電除塵輸灰系統所有倉幫浦節流孔板檢查清理，硫化管大量老化完成更換。倉幫浦所有逆止閥檢查，更換部分。一、二電場倉幫浦底部硫化系統檢查，灰庫頂部切換閥及三通檢查，更換密封。
5、配合廠家進行空壓機、冷乾機保養工作
3脫硫磨製系統
1、、磨機大小牙輪檢查、測厚，小牙輪軸承座解體檢查、更換油脂。磨機進出口軸承、空心軸頸檢查並做大瓦油隙記錄磨機入口料管更換，螺旋套管檢查。磨機橡膠襯板檢查測厚。
磨機減速箱解體、換油、清理，減速箱軸承及齒輪檢查，潤滑油系統檢查清理完成。
2、清理再迴圈箱、內部攪拌器檢查已完成。
3、製漿區#1、#2石灰石漿液箱、攪拌器減速機、軸承檢查及更已完成
4、驅動減速機解體檢查、換油。各軸承座軸承檢查、加油。驅動端聯軸器檢查，皮帶機殼體內各部件巨集觀檢查、修理。皮帶及清掃器檢查清理。 更換稱重皮帶機出口短管已完成
5、鬥提機各緊固部位檢查,上下軸承檢查、加油。鬥提機減速箱換油。鬥提機鏈條及料斗、鏈輪檢查修理。
振動給料機出入口帆布更換，內部清積灰。振動給料機彈簧、支架、耐磨板、激振器檢查更換、#2斗式提公升機鏈條及鬥更換、減速機檢查清理及更換磨損部件，頂部下料管清理，提公升機配重拉桿更換已完成。
6、#1—#6再迴圈幫浦更換機械密封、骨架油封、軸承等磨損部件，潤滑油更換，油位計清理，#1—#6再迴圈幫浦進口門檢查幫浦解體檢查已完成，
7、製漿區#1、#2、#3、#4石灰石供漿幫浦更換潤滑油，更換機械密封、骨架油封、軸承等磨損部件，油位計清理，製漿區#1、#2、#3、#4石灰石供漿幫浦進口門檢查更換已完成
8、磨製地坑幫浦解體檢查各部件，更換骨架油封、機械密封、軸承卸料車間地坑幫浦解體檢查各部件，更換骨架油封、機械密封、軸承、；卸料車間地坑內部石子清理已完成
9、旋流站進出口管道檢查，若有損壞及時更換、#1、#2、#3石灰石旋流器內部及周邊衛生清理，更換磨損件
石灰石旋流器底流槽安裝不鏽鋼板已完成
4脫硫迴圈漿液幫浦系統
1、#1、#3真空脫水皮帶機所有託輥檢查，更換損壞磨損的託輥，對託輥水平度進行一次測量，要求記錄資料、皮帶裙邊整體更換、減速機更換潤滑油、驅動、從動滾筒軸承檢查更換補潤滑油、底部積累的石膏漿液清理、石膏下料口清理、檢查更換濾布沖洗水管、濾餅沖洗水管改造、真空罐、真空管道檢查清理已完成
2、#1、#3真空幫浦檢查軸承，更換潤滑油，軸封水管結垢清理更換，檢查皮帶，1a、2a 、1b、2b石膏旋流器清理、底流安裝不鏽鋼襯板，中心筒檢查清理更換磨損件，旋流器檢查及更換、周邊環境積漿清理已完成
33、1、#1、#2、#3、#4石膏底流、溢流漿液幫浦檢查更換機械密封、軸承、骨架油封等磨損件，清理油箱，#1、#2、#3、#4石膏底流、溢流漿液幫浦進出口門檢查更換，#3、#4過濾水幫浦軸承檢查更機械密封、軸承、骨架油封等磨損件，清理油箱已完成#1、#2、#3、#4、#5、#6濾布沖洗水幫浦檢查更換機械密封、軸承、骨架油封等磨損件，清理軸承箱。脫水車間地坑幫浦更換機械密封、軸承、骨架油封等磨損件，1a、1b 、2a、2b、#3、#4石灰石供漿幫浦檢查更換機械密封、骨架油封、軸承等磨損部件，清理油箱，1a、1b 、2a、2b、#3、#4石灰石漿液幫浦進出口門檢查更換
4、底流、溢流漿液箱、吸收區#1、#2漿液箱內部清理內部攪拌器檢查已完成
5、煙風系統整個淨煙道清理、配合防腐修補進行煙道補焊、
淨煙氣出口擋板門拆除，密封風管道封堵已完成
、吸收塔底部汙泥清理；漿液幫浦入口濾網清洗，配合拆除攪拌器葉輪等攪拌器檢修工作，配合進行內部襯膠修補的檢修工作，除霧器葉片全部清理，更換堵塞或者損壞的噴嘴，沖洗水管道檢查，若有損壞需要更換。檢查更換攪拌器機械密封，事故漿液幫浦至#2吸收塔漿液管安裝隔絕閥已完成
6、2a、2b、2c、2d迴圈漿液幫浦出口三通拆除，修復後回裝，進、出口膨脹節、大小頭檢查及更換、2a、2b、2c、2d迴圈漿液幫浦解體檢查葉輪、軸承、前後護板、聯軸器等部件。更換機械密封、配合檢查進出口管和入口門，負責管道拆除、回裝
5脫硫氧化風系統
1、氧化風機皮帶輪解體,檢查修理內部各部件，軸承清洗並換油。聯軸器彈性塊檢查，必要時更換。氧化風機入口濾網檢查，已完成
2、石膏排出幫浦幫浦體解體，主軸、軸承檢查、加油，更換。進、出口手動門、電動門檢修，更換盤根
3、2a、2b吸收塔地坑幫浦檢查更換軸承、機械密封、骨架油封、蓋板等磨損部件，地坑清理，攪拌器檢查及更換潤滑油
6脫硫ggh系統
1、#2ggh徑向、環向密封鞋檢查，更換磨損件
2、#2ggh換熱原件拆除，（不含）清洗；後回裝
3、#2ggh環向密封調節器檢修
4、#2ggh導向軸承更換，支撐軸承檢查、換油
5、#2ggh內部防腐檢查處理、膨脹節檢查修補
6、#2ggh淨化風機、密封風機檢查
7、#2ggh轉子水平度檢查、間隙調整
8、#2ggh其他部件檢查維修
四現場文明生產驗收：
1、機組生產現場的所的欄杆、樓梯護板和溝道、孔洞蓋板及設定的遮欄、護罩安全可靠，保溫完整美觀。照明齊全。
2、裝置及系統異動、改進、改造後應符合執行及文明生產的要求，廢棄的裝置、電纜均已拆除。
蒲州電廠2機快切同期報告
1 一般性檢查 1.1 保護裝置的硬體配置，標註及接線等符合設計圖紙要求。檢查結果 正確 保護裝置各外掛程式上的元器件的外觀質量，焊接質量良好，所有晶元插緊，型號正確，晶元放置位置正確。檢查結果 正確 1.2 檢查保護裝置的背板接線無斷線，短路和焊接無不良等現象。檢查結果 正確 1.3 保護裝置的端...
總結報告 調研報告 2
2019年3月至5月我們 城市容貌綜合整治過程中商戶利益保護研究 課題組就城市拆遷中商戶產生存與發展現狀，在石家莊市的友誼大街 中華大街 泰華街 西三莊街 北新街 中山路 和平路 休門街 四中路 槐中路 槐北路 建華大街 建設大街 二環路等多條路段通過發放針對商戶所設計的調查問卷，並進行了實地的深入...
赴鄯善工廠檢修總結報告
鄯善工廠由於其生產工藝 物料特殊性與其他企業相比具有高溫 高壓和易燃易爆性 腐蝕性 劇毒性等特點，無論在日常生產，還是裝置檢修 改造作業中，如有不慎極易發生火災 中毒等傷人亡人事故。可以說在危化品企業檢修作業中，每乙個點都存在著危險源。針對這種情況，作為一支專業的裝置檢修施工隊伍，為了保障現場的安全...