標準化混凝土拌合站

2022-09-14 14:15:07 字數 4779 閱讀 3757

第一章拌和站管理制度標準化

第一節總體要求

1.1 涵蓋全過程

混凝土拌和站的管理牽扯到物資、裝置、試驗、技術及作業工班等各個方面,要實現拌和站精細化、系統化管理,必須建立一套完整的規章管理制度,做到凡事有章可循。拌和站管理制度應體現安全、質量、環保、材料管理、施工工藝、裝置工裝等各個方面,涵蓋從原材料進場驗收、裝置管理、生產過程控制、施工檢測到混凝土運輸、資料統計分析的施工全過程。

1.2 貫徹執行三大標準

1 技術標準:拌和站的技術條件以gb/t10171-2005《混凝土攪拌站》為基本標準。同時公司針對標準化攪拌站要求,制定了《攪拌站技術要求》,參建單位須認真貫徹執行相關技術標準。

公司鼓勵施工企業根據自己的技術和管理優勢,建立更高標準的先進的攪拌土拌和站。

2 管理標準:公司根據鐵道部下發的有關檔案,以標準化管理為準繩,補充完善制定了《攪拌站資訊化管理要求》和《工地拌和站驗收辦法》等項管理制度。公司的規章制度是對各參建單位的統一要求,各參建單位要根據自己的工作內容和職責,對鐵道部和公司的管理制度、標準進行細化量化,形成自己的管理制度。

3 作業標準:拌和站須遵守國家和鐵道部發布的各種質量驗收標準,嚴格按質量標準進行施工作業和檢驗控制。同時拌和站原材料進場驗收,計量精度控制,攪拌運輸工藝,混凝土質量檢驗等作業程式還要滿足公司制定的《混凝土與砌體工程質量控制手冊》的相關要求。

1.3 嚴格考核

考核是標準化管理的重要內容,沒有考核的管理是無效管理。推進拌和站標準化管理必須建立嚴格的目標管理體系和考核制度。要制定標準化管理考核標準,考核標準要細化、量化內部工作目標,考核制度具有可操作性。

1.4 注重落實、閉環管理

1 各項制度均應有清楚的落實措施,職責分明。要切合本拌和站的實際情況,制度的內容具體,有可操作性。

2 管理制度必須體現閉環管理。每個作業環節和工藝過程、每乙個違犯標準化管理問題都應留有過程控制的完整記錄,對出現的問題有整改結果,閉環銷號,做到拌和站的整個管理及作業過程能夠實現可追溯性。

第二節拌和站管理制度

2.1 拌和站日常管理制度

1建立健全崗位責任制,明確人員職責範圍和許可權,工作應盡職盡責,實行分工合作。

2認真執行拌和站制定的責任標準及考勤辦法,嚴格請銷假程式和制度。

3拌和站現場必須保持清潔、整齊,堅持每天清掃現場衛生;禁止亂扔、亂放與生產無關的物品,禁止長時間停放與施工無關的車輛。

4拌和站各個功能區布置合理,施工通道應時刻保持暢通。各種安全標識、原材料標識、配合比標識應標識清晰。

5拌和站裝置應經常進行保養維護,施工機具、裝置、車輛在生產過程中應排程有序,在不施工時應擺放整齊。非經請求同意,所有工裝裝置車輛不允許外出、外借。

6拌和站消防設施,應經常檢查,任何人不得私自挪動位置與挪作他用。

7制定施工生產及裝置保養等各種計畫,月末進行總結,並定期進行人員培訓和學習。

2.2 原材料質量管理制度

1原材料的採購應由物資部門根據採購計畫購置合格分供材料。

2原材料在進場運輸過程中,應防止汙染和混入雜質;水泥和外加劑等應採取措施防止變質。

3原材料進場後,由物資科初步對質保單(出廠檢驗報告)進行查驗核對,對原材料外形外觀進行檢查,然後通知試驗室檢驗,試驗室在監理見證下進行取樣檢測。檢驗合格經報監理簽認後材料方被允許使用;檢驗不合格,應及時通知物資科進行處理。

4原材料必須分批分倉存放,並進行明顯標識。嚴禁材料混堆、混淆。砂、石料場應設定料棚防曬、防雨和防塵,場地進行硬化,並設定排水坡度。

水泥在存放過程中應有相應降溫防潮措施,儲存液體外加劑的容器應避免汙染和蒸發,寒冷時應有防凍措施。

5冬期施工時,原材料應有相應的冬期施工保溫措施。

6應做好各種原材料驗收記錄和管理臺帳。

2.3 裝置工裝管理制度

1 按技術條件要求進行混凝土拌和站配置、安裝和聯機除錯,並加設必要的安全、環保、防雨、保溫等設施。

2 拌和站所有工裝裝置均應建立裝置臺帳和履歷表,對相關裝置制定操作規程並張貼於顯要位置。

3 應制定裝置維護保養計畫,並認真實施。對工裝裝置的使用、維護、保養情況進行記錄。

4 裝置操作人員應經過專業培訓,持有相關作業證書,了解裝置效能並熟練掌握操作規程。

5 工裝裝置在使用前應對機械工況效能進行檢查;在使用過程中應密切監視是否正常工作,機械運轉中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業;在使用後對機械及時進行維護保養,徹底清洗機械及現場。

6 拌和站試驗儀器的配置應滿足混凝土質量檢測需要,試驗儀器狀態正常,檢定合格並在有效期內。

7 對需要計量檢定的儀器裝置定期進行檢定,並進行狀態標識。

2.4 儀器裝置計量檢定、校準管理制度

1 拌和站的試驗檢測儀器和計量電子秤必須根據有關計量規定,合理編排週期檢定計畫,及時檢定。

2 儀器、裝置的週期檢定計畫由拌和站試驗人員負責制定,並按計畫提前半個月聯絡,防止超期使用,檢定證書統一管理。

3 拌和站電子秤等需要強制檢定的儀器裝置按檢定週期每半年由地方技術監督局進行檢定;對需自校儀器裝置應根據規定和使用情況定期進行自校,用於自校的計量器具要溯源到國家標準;檢定合格後應張貼有效標識。

4 儀器裝置在檢定週期內損壞,修復後必須重新計量檢定,合格後方能使用。

5 未經檢定或檢定不合格的儀器、裝置應貼停用標識,並禁止使用。

6 為保證拌和站計量精度,拌和站應購置砝碼,每半月或對精度有懷疑時對電子秤進行自校準,同時做好自校記錄。

2.5 混凝土生產、運輸和排程管理制度

1 混凝土的生產、運輸和排程由拌和站排程室統一負責管理。混凝土的生產排程應集中統一,一切與生產相關的操作、指令都要通過生產排程指揮系統逐級下達,情況緊急或必要時,有權排程相關人力、物力,以確保操作平穩,生產安全,保質保量、按時完成生產任務。

2 拌和站每月應根據施工計畫確定混凝土生產計畫,根據生產計畫確定原材料購置計畫;提前做好材料準備和人員準備。

3 混凝土生產前應確定材料數量和檢驗狀態,確定裝置工裝狀態;在生產過程中應嚴格按施工配合比配料並確保計量精度合格;攪拌機配料順序和混凝土攪拌時間應符合相關技術要求。

4 排程必須熟悉混凝土的生產工藝流程,及時追蹤了解和掌握所發出車輛的動態,保證混凝土供給不間斷;生產排程對生產實行全面管理,堅持二十四小時倒班,每班一人。

5 對混凝土生產及原材料消耗情況應做到日清月結,做好混凝土施工臺帳;定時對混凝土生產情況,包括質量情況進行統計分析,不斷總結提高。

2.6 混凝土質量管理制度

1 拌和站原材料必須是合格分供方材料,且必須經試驗室檢驗合格、監理簽認後方能使用。

2 站攪拌機狀態良好,計量系統經法定單位檢定精度合格方能進行混凝土生產。

3 混凝土施工配合比必須由試驗室根據理論配合比和現場檢測的原材料含水量準確換算,並經試驗人員、監理、施工技術主管共同簽字生效後方能使用;由試驗人員輸進攪拌機電腦並鎖定。

4 混凝土攪拌時,應合理確定單盤混凝土方量,確保原材料投料順序,保證混凝土攪拌時間。如在生產過程中更換混凝土品種,必須清洗攪拌機,更換施工配合比,方可進行另一種混凝土攪拌。

5 混凝土攪拌好後由試驗人員測定混凝土坍落度、含氣量、擴充套件度、溫度等指標並做好記錄,確定合格後方能運往施工現場。禁止往已攪拌好的混凝土中加水。

6 混凝土在運輸過程中應根據運輸距離、環境情況和混凝土效能選擇合適的運輸方式,確保混凝土效能穩定。

7 專業機修人員須定期對混凝土攪拌機檢修、維護、保養,試驗人員應定期對計量系統進行檢定。

2.7 拌和站工作聯絡制度

1與專案部的工作聯絡。主要由站長和生產排程負責。攪拌站站長對混凝土攪拌站整體工作負責,在攪拌站組建、驗收、管理等過程中要與專案部進行充分溝通,生產排程在混凝土生產、**及報表等方面要與各部門緊密聯絡並具體落實。

2物資、試驗部門工作聯絡。原材料使用應由物資部門購置合格分供方材料,進場後由試驗室檢驗合格、監理簽認後方能使用。攪拌站應配合進行原材料的進場取樣驗收,及時、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態。

建立及時反饋檢測試驗結果,對不合格產品處理後重新驗收的機制。

3與試驗和施工現場管理人員工作聯絡。混凝土生產必須由試驗室出具施工配合比。在混凝土生產過程中,由試驗室對混凝土進行效能檢測和質量控制;混凝土的生產數量和現場使用情況必須由排程和現場管理人員進行緊密溝通。

4與監理單位工作聯絡。原材料抽樣檢測及混凝土生產、質量控制等施工活動均應通知分管監理見證試驗,以便監理掌握現場工作程序及質量動態,並決定工序是否能夠順利進行。

2.8 文件資料管理制度

1 拌和站文件資料報括原材料資料、混凝土配合比資料、儀器裝置管理資料、安裝除錯檢定資料、技術交底、排程通知、收發檔案等須從開始到結束全過程收集整理,保證資料的準確性,原始性和完整性。

2 拌和站站長(工班長)負責對重要技術檔案、上級下達的通知等進行審批簽發。

3 文件資料的借閱與歸還必須登記,註明借閱日期、人員、資料名稱、份數以及歸還日期和份數,並有借閱人簽字。

4 拌和站檔案進行受控制管理,保證使用檔案資料的有效性。對拌和站不用的失效的標準設計圖、標準規範不允許銷毀或扔掉,必須上繳並辦理移交手續。

5 拌和站資料員負責收集混凝土原始生產記錄資料和技術資料檔案,定期分類整理存檔。

2.9 安全、環保、衛生管理制度

1 拌和站在組建過程中應注意登高爬梯、防護攔杆的設定,設立粉料收塵和汙水處理設施,確保攪拌站粉塵含量和汙水排放達標。

2 建立健全安全、環保機構;嚴格執行國家和各級部門制定的各種安全、環保技術規程,特種作業人員全部持證上崗。結合施工環境制訂緊急事故預警措施和突發事故應急預案。

3 選配噪音較低的施工機械裝置或採取消音措施,降低噪音對施工人員身體健康的影響。

4 攪拌站場地進行混凝土硬化和花草綠化,保障場區衛生。設定各種安全標示、警示牌,進入施工現場人員必須戴安全帽。現場配備滅火器等防火設施。

5 經常開展安全生產宣傳教育活動,使員工真正認識到安全生產的重要性、必要性,牢固樹立「安全第一,預防為主」的思想,自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。每次施工前,進行崗前安全教育,強化安全意識。

標準化混凝土拌合站 內部

第一章拌和站管理制度標準化 第一節總體要求 1.1 涵蓋全過程 混凝土拌和站的管理牽扯到物資 裝置 試驗 技術及作業工班等各個方面,要實現拌和站精細化 系統化管理,必須建立一套完整的規章管理制度,做到凡事有章可循。拌和站管理制度應體現安全 質量 環保 材料管理 施工工藝 裝置工裝等各個方面,涵蓋從原...

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