本工程施工內容為對中厚板廠2500產線天車進行移位，主要施工內容為:舊配電櫃及電阻器拆除、新配電櫃及電阻器安裝、安裝限位支架、原有滑車更換、滑道加固以及配電線纜敷設等。
2.1 認真熟悉圖紙、掌握好相關的施工規範及技術標準、做好圖紙的審查、會審及技術交底。
2.2 工程概算及施工圖紙、編制好施工圖預算、各種材料的用量計畫及分批分次進料計畫，確定且備齊施工機械、小型機具及各種周轉材料。
2.3 嚴格按裝置工藝圖及土建交工資料進行裝置基礎的複驗驗收，對由於各種原因查出的問題，要根據具體情況抓緊處理。
2.4 裝置必須按施工圖紙的要求在製造廠進行組裝，並試運轉合格，裝置**部門應按工程進度的要求供貨到現場。
2.5 對所有施工人員進行技術交底，使每個人參戰人員都明確施工工藝操作方法及施工要求。
2.6 材料及備件等要實行定點存放，裝置、材料保管員對其進行清點運輸保管。
2.7 對整個工程所選用的各種電氣裝置的數量及其作用有全面的了解；對採用的電壓等級、高、低壓電源進出迴路及電力的具體分配情況有清楚的概念。
3.1 鋼管敷設
根據施工現場的進展情況，確定電氣管線的位置情況，按照標準圖集及圖紙要求，在冶建公司的煨管機房內事先把管子煨好，再用拖拉機運到現場敷設，這樣可使施工快捷簡便，在鋼管敷設之前要進行鋼管除鏽，去毛刺並刷防鏽漆，執行《國家建築標準》d(三)標準。
3.2 電纜線路安裝
3.2.1 電纜線路的安裝規程
3.2.1.1 (線路走向) 電纜線路要根據供配電的需要,保障執行安全,便於維修,並充分考慮地面環境、土壤資料和地下其他管道等設施的情況。
3.2.1.2 (電纜的埋設要求) 電纜的埋設深度以及電纜與各種設施交叉的最小間隔距離，應符合國家相關規定。
3.2.1.
3 直埋電纜溝的溝底必須平整，應無堅硬物質，應在溝底鋪一層厚100公釐的細沙或細土。電纜埋設後，上面覆蓋一層厚100公釐的細沙或細土，然後再覆蓋紅磚或蓋板。在地面上必須裝設電纜走向的警告標誌。
3.2.1.4 各種電纜轉彎時的曲率半徑，應符合國家相關施工規範要求。
3.2.2 電纜線路的安裝方法
3.2.2.1 敷設電纜前的準備工作
（1）挖掘電纜溝：按施工圖所標走向，在地面上用石灰粉劃出溝寬走向的雙道平行線，然後按電纜埋深要求挖溝。戶外直埋的應剷平溝底，或鋪好底層細土。
（2）埋裝保護管：在穿越承重的地面、建築物、或地下其他管道和小河（或明溝）等處，以及電纜引出地面後在2公尺部分，均應安裝保護管。安裝在道路或鐵軌下面的保護管上沿深度（與地面的垂直距離），不應小於1公尺，保護管兩端各應伸出路面2公尺。
3.2.2.2 電纜的敷設
電纜敷設時要將電力電纜按設計要求排列成**字型，並採用電纜輸送機敷設，在電纜溝底，每隔2公尺左右放置一副滾輪，在電纜溝一端安設放線架，在另一端放置電纜輸送機，以每分鐘8～10公尺的速度把電纜從盤中拉出，落在滾輪上,放足長度後，撤除滾輪，電纜埋入溝內。電纜在溝底不應敷的很直，應略有波浪形，要留有餘度，電纜的實際長度應比溝長多出0.5～1%，以能使電纜在氣溫下降時具有收縮餘地。
多根電纜同溝敷設時，應先敷設規格最大的電纜，依次下溝，規格最小的應最後下溝。電纜頭製作時採用液壓壓接鉗壓接端子，並抹導電膏防止氧化，電纜頭製作完，進行電纜絕緣搖表測試，做好施工記錄，施工時嚴格按《電纜線路施工及驗收規範》gb50168-92。
3.3 配電櫃安裝
盤底座採用裝置自帶c型鋼，用拖拉機運到施工現場，採用人工裝卸，施工時按施工圖紙及有關工程施工驗收規範標準進行安裝，找正後再焊接固定，配電櫃採用鍍鋅螺栓固定，其垂直度每公尺要小於5mm,盤間縫隙要小於2mm,校驗盤內的元件及接線，最後做絕緣試驗及送電除錯。按《全國建築標準》圖集d（四）常用電氣裝置進行。
3.3.1 要水平安裝並與基礎預埋件焊牢。允許偏差應符合表3-3-1規定：
表3-3-1
3.3.2 盤、櫃單獨或者成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、櫃面偏差和盤、櫃間接縫的允許偏差應符合表3-3-2規定：
表3-3-2
3.3.3 引入盤櫃的電纜及其芯線應符合下列要求：
3.3.3.1 引入盤櫃的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，並應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。
3.3.3.2 鎧裝電纜在進入盤櫃後，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應紮緊，並應將鋼帶接地。
3.3.3.3 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。
3.3.3.4 盤櫃內的電纜芯線，應按垂直或者水平有規律的配置，不得任意歪斜交叉連線。備用芯線長度應留有餘量。
3.3.3.5 盤櫃安裝完後，盤櫃的固定及接地應可靠，盤櫃漆層應完好、清潔整齊。
3.4 照明燈具安裝
按《全國建築標準》d（五）常用電氣裝置的安裝標準進行。
3.5 接地系統安裝
接地系統安裝，按照國家建築標準設計《全國建築標準》99d562標準圖進行。接地體應採用三面焊接，搭接長度為接地體的2倍寬。
3.6 母線及電纜橋架的安裝
3.6.1 母線各端應標誌清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。
3.6.2 電纜橋架安裝支架間距為1.5公尺。
3.6.3 電纜橋架、支架可靠接地電阻小於4歐姆。
3.6.4 電纜支架的加工應符合下列要求：
3.6.4.1 鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊、毛刺。
3.6.4.2電纜支架應進行防腐處理。
3.6.4.
3電纜支架應牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式按設計要求進行，各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大於5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm。橋架在每個支吊架上的固定應該牢固，橋架連線板應緊固，螺母應位於橋架的外測。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小於該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。
3.7 相關自動化儀表的安裝
對於工程專案中的儀表與控制模組的安裝，應事先仔細閱讀相關手冊，熟知結構原理、安裝注意要點，例如訊號制式、模組電源的取用等，要做到安裝精準，接線整潔，嚴格符合相關技術規範。
4.1 組織施工人員學現行施工規範、技術質量標準，並組織現場質量自檢小組，並做好自檢記錄。
4.2 施工安裝過程中使用的電纜、金具、電器元件、鋼管等必須具有合格證，不合格產品嚴禁進入現場。
4.3 質量標準須達到國家現行工程安裝質量驗收標準和省市安裝工程質量驗收標準。
4.4 我公司一如既往地堅持「信守合同、保證質量、優質服務、為業主提供滿意的建設工程產品」的質量方針，推行ｔｑｃ管理，嚴格按照公司頒布的《質量保證手冊》和ｇｂ／ｔ19002－ｉｓｏ9002標準建立質量體系，組織有效實施，保證工程質量，創業主滿意的優質工程。
4.5 質量指標
（1）竣工一次交驗合格率１００％
（2）返工損失率：質量事故返工損失率小於萬分之一。
（3）杜絕重大質量事故，無工程質量投訴。
（4）顧客滿意度85%。
4.6 組織保證
按貫標的要求組建專案部，健全質量體系，根據公司貫徹ｉｓｏ９０００國際標準要求，在專案經理部的領導下，設定濟鋼工程專案部，與專業專案部分工明確，相互配合，共同保證iso9002系列國際標準中各個質量要素都得到有力的控制。
接受業主、監理部門及專案部的指導，設立專職檢查員對工程質量進行管理，同時負責與建設單位、質量監督部門、工程監理部門對口開展工作。專職檢查員實行獨立執法，擁有質量監督檢查權、質量獎懲權、下達停工令權，並對每月的工作量簽證行使質量否決權。質量檢查員集責、權於一身，完善和發揮企業的自控機制。
5.1 工作票制度
工作票制度是一種有效的工作聯絡制度，又是書面命令，其意義在於明確各類人員的職責、工作範圍、時間、地點、所需安全措施等。協調組織各方面的工作，保證安全措施的落實。所有電氣工作除比較簡單外，都應填寫工作票或按命令執行。
5.2 工作許可制度
為了進一步確保電氣工作的安全進行，即將實施的電氣工作須在工作地填寫和簽發，並作好各項安全措施，經工作許可人審查之後方能開始工作。
5.3 工作監護制度
監護人員應由有經驗的熟悉《規程》的人員擔任。監護人員必須在工作的全過程對被監護人的安全負責監護，及時發現不安全的因素；及時糾正違反安全的動作，並注意意外情況的發生。
5.4 現場施工、除錯安排專職安全員進行現場監督。
5.5 現場施工執行電工安裝安全操作規程，並持證上崗。
5.6 班組執行班前10分鐘安全教育學習。
5.7 進入施工現場必須穿戴好勞動保護用品，高空作業人員必須扎好安全帶。
5.8 電纜溝開挖必須有警示牌及夜間安全標誌燈。
5.9 施工現場應避免無關人員進入，以免發生意外事故。
6.1 停電
凡能向工作部位送電的各方面電源都要斷開，並採取防誤合閘的措施，對每乙個電源至少應有乙個明顯斷開點，即拉開刀閘或斷開熔絲。對於多迴路的線路，要防止其他方面的突然來電，特別要防止低壓方面的倒送電。
6.2 驗電
對已停電的電氣裝置和線路，須用電壓等級合適且合格的驗電器，在待工作裝置的進、出線兩側各相分別驗電。驗電前，應先在有電的裝置上實驗，試驗驗電器良好，驗電時必須帶絕緣手套。
6.3 裝設接地線
當驗明裝置和線路無電壓後，應立即裝設接地線。這是保護工作人員在工作地點防止突然來電的唯一可靠的安全措施。接地線應使用截面積不小於25mm2的裸軟銅線製成，應裝設在工作部位看得見的地方。
對已停電的線路要進行放電。
6.4 懸掛標示牌
在一經合閘即可送電到工作地點的開關或刀閘的操作把手上，應懸掛「禁止合閘，有人工作」標示牌。
7.1 工期計畫
按相關工期計畫施工。
7.2 對各道工序進行嚴格管理，精心施工，尤其使關鍵工序確保萬無一失，做到人、財、物均完全到位，保證其高質、高效優質的完成。
對進入施工現場的工作人員進行入場安全教育，學習本工種操作規程和有關安全制度；加強全體員工的環保意識及文明施工的教育，施工廢物和生活廢物及時清理運出；提高職工隊伍團體協作的大生產意識，加強精神文明管理。對施工中存在的危險源在施工前進行辨識學習，充分認識其重要性。
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