冬季施工規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低於-5℃時，一切工程專案都進入冬施。
1、編制依據
《建築結構荷載規範gb50009-2001）
《鋼結構設計規範gb50017-2003）
《高層民用建築鋼結構技術規程jgj99-98）
《建築鋼結構焊接規程jgj81-2002）
《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2002）
《鋼結構製作工藝規程dbj 08-216-95）
《鋼結構製作安裝施工規程yb 9254-95）
《鋼結構高強度螺栓連線的技術、施工及驗收規程》 （jgj82-91）
2、準備工作
2.1成立冬季施工領導小組，落實具體責任人，明確責任。從技術、質量、安全、材料、機械裝置、文明施工等方面為冬季施工的順利進行提供有力的保障。
2.2入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術措施，確保冬季施工期間的工程質量。
2.3進入冬季施工前，組織技術業務培訓，學習有關規定，明確職責。方案及措施確定後組織有關人員學習，並向各施工班組進行交底。
2.4做好現場測溫記錄，同時與氣象台保持聯絡，及時接收天氣預報，以便提前做好大風、大雪及寒流等惡劣天氣襲擊的預防工作。
2.5根據工程需求提前組織冬季施工所用材料及機械備件的進場，為冬季施工的順利展開提供物資上的保障。
2.6在構件運輸和堆放時，在構件下必須墊木板並清除積雪，以防止運輸過程中傾滑。堆放場地要平整，無水坑。
2.7在構件驗收及校正時，適當考慮負溫下構件的外形尺寸將產生一定的收縮，必要時進行保溫工作。
2.8專用機量具在負溫下按負溫差進行適當檢驗，掌握溫差資料。
2.9高空作業必須清除構件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高空作業，跳板等一定要綁紮牢固。
3、冬季焊接施工
冬季施工對於鋼結構安裝尤其是對焊接質量有較大影響。實施鋼結構冬季焊接，需做好如下幾方面工作。
3.1冬季施工用材料及裝置清單
3.2焊接材料的選擇、貯存，機具檢查
3.2.1焊接材料的選擇
為保證焊縫不產生冷脆，負溫度下焊接用的焊絲，在滿足設計強度的要求下，優先選用屈服強度較低、衝擊韌性好的低氫型焊絲。
3.2.2焊接材料的貯存、使用
焊絲實行專人保管，貯存在通風乾燥的地方，禁止油汙汙染，採取墊高等防潮措施。焊絲實行專人發放的管理制度，嚴禁私自開箱取用，保管員須建立發放記錄臺帳。
3.2.3焊接機具檢查
焊接使用的瓶裝co2氣體，負溫時的瓶嘴，如在水氣作用下有可能產生冰凍堵塞現象，焊接作業前應首先檢查疏通。
3.3冬季焊前防護
此工程支墩處焊接是鋼結構安裝過程中的一道特殊工序，必須在施工前嚴格制定焊接作業計畫，組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前4～8小時進行專題防護並達到以下要求：
3.3.1利用專用腳手架管先搭設焊接防風圍護棚，上部允許稍透風、但不滲漏雨水，兼具防一般小物體的打擊功能。
3.3.2中部寬鬆，能抵抗強風的侵擾，不致使大股冷空氣透入。
3.3.3下部操作平台，足夠承載4名以上作業人員，需牢固穩定、無晃動，可屯放必需的作業器具和預備材料且不給作業造成障礙，不可造成器具材料脫控墜落的縫隙,平台面防護採用阻燃材料遮蔽嚴實，防止勁風從底部侵入和火花下落。
3.3.4由於整個預熱、焊接、焊後加熱過程均為高溫強熱操作，整個焊接圍護棚內可形成封閉高溫環境，故無需額外環境加熱措施即可滿足焊接要求。
3.4 冬季焊接保證措施
嚴寒的冬季焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，鋼材由驟冷至焊接產生驟熱，容易發生鋼結構焊縫接頭區冷裂紋現象。因此，在5℃至－5℃的氣候條件下，焊前還必須用兩支大功率烤槍在1.5倍的板厚且不小於100mm的範圍進行加熱至規範要求溫度。
焊前加熱消除焊縫兩側母材與焊縫區的強烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應力到冷縮時拉應力的轉換過程，最大可能地促使焊縫接頭均勻脹縮，這是保證超厚鋼板焊接質量尤其是在寒冷地區焊接時的乙個非常重要的環節。這一環節包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續、穩定在100～150℃層間溫度，全過程地執行窄道焊、有規律地採用左、右向交替焊道。
由於我部在本工程冬季施工中的焊接全部採用co2氣體保護焊這種熱輸入較大的焊接方法。在預熱後的整個焊接過程中，即使是鋼柱接頭接近1公尺的長焊縫，在每道焊接熔敷至焊縫末端的時刻，另一端起焊位置的層間溫度仍在100～150℃左右。
值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由於剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調整、焊接防護物品更迭、作業者生理需求、使用高風速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩定，由此產生的裂紋質量事故有例可循，質量事故的主要原因是多次發生從高溫到低溫這一變化過程。在寒冷地區這一現象必須予以高度重視，要求細緻地預備施工機具、材料，考慮作業環境及焊接人員的身體狀況，減少一切不必要的焊接時間內的非焊接作業時間，隨時利用紅外測溫儀觀察層間溫度，如發現低於規定的溫度，立即採用加熱烤槍對構件進行再加熱，始終保持焊縫100～150℃的層間溫度。
3.5冬季焊接過程控制
厚板焊接時，焊縫層間溫度應始終控制在100～150℃之間，每個焊接接頭應一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預報資料，當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好後熱處理，並且進行保溫處理。
3.6冬季焊接焊後加熱
對於環境溫度低於零度時，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質量符合要求後，立即實施焊後後熱過程。這一過程的實施，不光能使逐漸降下來的接頭溫度再度上公升，而且能夠起到將焊接區域儲熱不均勻現象降低到最低程度的重要作用。
對於超厚鋼板、大長焊縫，儘管作業者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由於板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（h型鋼柱）邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業的兩名作業者由於焊接習慣、視力、運速、引數選擇等不能絕對相同也可能導致溫度差。要最大程度地消除這些差別，只有通過認真的焊後後熱來完成。
因而焊後後熱是焊接工藝中相當重要的環節，使用兩把烤槍對焊縫區域進行烘烤，使後熱溫度達到150℃以上，並持續保持該溫度15分鐘。
3.7冬季焊接焊後保溫
在寒冷勁風多發地區， 一切焊前加熱、中間再加熱、後熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質保目的，但是僅上述措施還不能阻止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區域冷卻較縫中部冷卻過快的現象。
最有效最直接的方法是加蓋保溫效能好、耐高溫的石棉布或岩棉，在寒冷地區，須加蓋至少2～4mm厚的保溫棉，在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通，使其緩慢冷卻，達到常溫後，方可除去保溫措施。
由於厚石棉布可基本阻止外界空氣對構件焊接區的直接冷卻，構件的絕大部分焊接熱通過構件兩端的延伸部分傳遞，這個過程溫度的漸變較緩慢，只要石棉布（或岩棉）圍護嚴密，焊接質量即可保證，圍護後不可隨意對圍護區遮蔽措施進行拆解。
3.8氣溫-5℃下焊接
根據實踐經驗，當環境溫度在-5℃以上時，採取預熱、焊接、後熱、保溫等一系列措施，可以確保冬季鋼柱、梁的焊接質量。當環境溫度低於－5℃時，即使採取上述一系列措施，也難以保證焊接的質量。在冬季施工過程中，我們將密切關注工地周圍氣溫的變化，如果一天的氣溫在-5℃上下範圍內變動，我司將在高於-5℃的時間段內選擇焊接量較小的一些底板勁板進行焊接，盡量不使焊接工作延續到氣溫降至-5℃以下時。
當氣溫持續在-5℃以下時，在這個時間段內我公司考慮停止現場的焊接工作。
鋼結構冬季施工措施
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鋼結構冬季施工措施a
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鋼結構冬季施工方案
編制審核 審批目錄一 工程概況 二 當地的氣溫特點及對策 三 冬施前應準備的工作 四 冬期施工主要技術措施 五 冬季施工的防火 雪 霜 風吊裝方案 六 安全措施 一 工程概況 本工程建設地點在 二 當地的氣溫特點及對策 1 冬施的起止時間 當冬天到來時，如連續5天的日平均氣溫穩定在5 以下，則此5天...