施工方案
施工單位建設單位
批准批准
審核審核
編制日期： 年月日日期
本施工方案是為白灰窯工程的鋼結構製作安裝施工需要而編制的。
編制的指導思想是：編制時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。
本施工方案的編制依據是：國家現行規範、規程、標準以及本工程的現場實際情況、相關設計圖紙及檔案資料和iso9001:2000、iso14001:
1996、ohsas18001:1999整合型管理體系標準，並結合以往施工同類工程特點、經驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。
《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001
《建築鋼結構焊接規程jgj81-2001
《焊接材料管理技術規程qbj/22y02、01-90
《碳鋼焊條gb5117-85
《低合金鋼焊條gb5118-85
《焊接用鋼絲gb1300-88
《漆膜厚度測定法gb1764-79
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》 gb11345-89
《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001
《建設工程施工現場供用電安全規範gb50194-93
3.1.1堆放要平整、乾燥、堅實，並配備足夠的枕木、墊木，使材料和構件平穩、平衡。
3.1.2對成品進行檢驗，按圖紙及構件編號、清單進行清點，按施工順序排序，構件清單中應標明鋼結構件規格、尺寸、重量及安裝部位。
3.1.3按流水施工的工序配套、分層堆放，先吊裝的構件放在上層。
3.3.1 工程施工進度計畫
根據業主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理的前提下制定施工網路進度計畫（詳見施工進度計畫網路圖）。
3.3.2 勞動力需用計畫
該勞動力需用計畫根據工期、工程量的要求編制，包括鋼結構製作。
該勞動力需用計畫為施工高峰期的需用計畫。
3.3.3 機械裝置需用計畫
該機械裝置需用計畫根據工期、工程量的要求編制，包括鋼結構製作。
4、冬施準備工作
3.4 冬季施工組織措施
3.4.1進行冬季施工的工程專案，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。
編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的**,並儘量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：
施工程式；施工方法；現場布置；裝置、材料、能源、工具的**計畫；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。
3.4.2進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方准上崗工作。
3.4.3與當地氣象台站保持聯絡，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
3.4.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度並作好記錄。
3.5安全與防火
3.5.1冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
3.5.2大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。
3.5.3現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止**；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
3.5.6電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。
3.5.7冬季施工中，凡高空作業應繫安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
3.5.8施工現場水源及消火栓應設標記。
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● 鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊韌體等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規定，且應按設計及規範要求作複驗。
● 鋼材的材料代用必須經設計、建立同意、並簽字確認後方可代用。施工單位不允許私自代用。
● 號料前，如鋼板有豆角彎，波浪彎等，必須矯正平直，區域性平面度每公尺δ≤1mm。
● 鋼材矯正後的表面不應有明顯的劃痕，劃痕深度不得大於0.5mm，鋼材矯正後的允許偏差見表1
表1單位：mm
● 當鋼材表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於鋼材厚度負偏差值1/2，否則不得使用。
● 在施工過程中，無論劃線、號料、氣焊還是鉚工等必須認真檢查鋼材是否重皮、裂紋等缺陷，如發現問題應及時會同技術人員及檢查人員研究處理。
● 熟悉施工圖，並認真閱讀技術要求及設計說明，並逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應注意各部件之間的連線點、連線方式和尺寸是否一一對應。發現有疑問之處，應與專案部技術部門聯絡解決。
● 用於放樣、號料的測量工具和劃線工具應經過檢定合格後方可使用。
● 所有結構零件在號料前，需要按施工圖上的幾何尺寸，以1:1的比例在樣台上放出實樣，確保號料精度。
● 號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。發現材料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時，應及時專案部相關人員聯絡，研究決定後再進行下料。
● 不同規格、不同材質的零件應分別號料。並依據先大後小的原則依次號料。
● 樣板、樣杆上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
● 為了保證下料質量，號料時要根據表2留出相應的加工裕量：
表2單位：mm
● 對焊接結構零件的樣板，除留出加工裕量外，還需考慮焊接零件的焊接收縮量。一般沿焊縫長度縱向收縮率為0.03%~0.
2%；沿焊縫寬度橫向收縮，每條焊縫為0.03~0.75mm。
● 主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷
● 本次號料後的剩餘材料應進行餘料標識，包括餘料編號、規格、材質及爐批號等，以便於餘料的再次使用。
● 焊接工字型，號料時長度方向必須留焊接收縮量，其中每根工字型不少於30mm餘量，寬度方向留切割餘量，δ≤25mm，切割餘量2mm，δ≥25mm，切割餘量3mm。
● 樣板的允許偏差見表2
表2單位：mm
● 號料的允許偏見表 3
表3單位：mm
● 為了保證切割質量及利於熔渣的吹出，自動和半自動板材切割應在切割胎具上進行，切割胎具的平整度δ≤3mm。切割胎具如圖一所示
● 切割前，應去除鋼材表面的汙垢、油汙及浮鏽和其他雜物。
圖一● 下料劃線以後的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。板厚t≤12mm的鋼板，使用剪下機進行機械切割；板厚t＞12mm的鋼板使用自動半自動切割機進行氣割。
● 氣割前必須檢查確認整個氣割系統的裝置和工具全部運轉正常，並確保安全。
● 氣割時應選擇正確的工藝引數（如割嘴型號、氣體壓力、氣割速度和預熱火焰能率等），工藝引數的選擇主要是根據氣割機械的型別和可切割的鋼板厚度進行確定。
● 半自動切割軌道放置與劃線間距要求等距至少檢查三點。
● 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應先割較複雜的，後割較簡單的。
● 在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，後割小件。
● 窄長條形板的切割，採用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎（俗稱馬刀彎）。
● 氣割的允許偏差見表4
表4單位：mm
注：t為切割面厚度
● 機械剪下的允許偏差見表5
表5單位：mm
● 接料與組裝必須在經過測平的平台上進行，平台的水平差≤3mm
● 鋼結構製作平台如圖二所示：
製作平台由δ=14的鋼板和工字鋼i20組成。
圖二● 組裝前，工作人員必須熟悉構件施工圖及有關的技術要求，並根據施工圖要求符合其需組裝零件質量。
● 由於原材料的尺寸不夠，或技術要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。
● 組裝時，必須根據鋼結構構件特點考慮預放焊接收縮量及其他各種加工裕量。
● 組裝出首批構件後，必須由質量檢查部門進行全面檢查，經檢查合格後，方可繼續組裝。
● 組裝前，連線表面及焊縫每邊30~50mm範圍內的鐵鏽、毛刺和油汙及潮氣等必須清除乾淨。
● 構件在組裝過程中必須嚴格按照工藝方法的組裝次序進行。當有隱蔽焊縫時，必須先施焊，經檢驗合格後方可覆蓋。當有複雜裝配部件不易施焊時，亦可採用邊裝配便施焊的方法來完成其裝配工作。
鋼結構冬季施工方案
編制審核 審批目錄一 工程概況 二 當地的氣溫特點及對策 三 冬施前應準備的工作 四 冬期施工主要技術措施 五 冬季施工的防火 雪 霜 風吊裝方案 六 安全措施 一 工程概況 本工程建設地點在 二 當地的氣溫特點及對策 1 冬施的起止時間 當冬天到來時，如連續5天的日平均氣溫穩定在5 以下，則此5天...
鋼結構冬季施工方案
編制審核 審批一 冬季施工的定義 我國現行 建築工程冬季施工規程 jgj104 87 規定 當室外平均氣溫連續5天穩定低於5 即進入冬季施工 當室外氣溫連續高於5 時解除冬季施工。二 冬季施工技術面的要求 1 鋼結構在負溫下放樣時，其切割 刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0 以下收縮的影響，在0 以下鋼板應...
鋼結構冬季施工方案
白音華煤提質 科技試驗改進完善 增加臨時採暖系統工程施工 方案通遼市電力建築安裝有限責任公司 2011年09月16日 目錄一 工程概況 二 當地的氣溫特點及對策 三 冬季施工前應準備的工作 四 冬季施工主要技術措施 五 冬季施工的防火 雪 霜 風吊裝方案 六 安全措施 一 工程概況 1 本工程為白音...