鋼結構冬季施工方案

2022-11-14 04:39:06 字數 3812 閱讀 7171

內蒙古***********

****專案****

鋼結構工程冬季施工方案

編寫:審核:

批准:*******限公司

2023年11月****日

一、編制依據1

二、施工準備1

三、鋼結構冬季施工質量保證措施4

四、鋼結構冬季施工安全保證措施8

鋼結構工程冬季施工方案

一、 編制依據

《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001

《碳素結構鋼》gb/t700-2006

《建築工程冬季施工規程》jgj104-2011

《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002

《碳鋼焊條》gb/t5117

《鋼結構工程施工操作手冊》

施工組織設計、專項施工方案及施工現場實際情況等

二、施工準備

2.1組織措施

原則:經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的**,並儘量減少能源消耗;確實能保證工期。

進入冬期施工前,我單位指派負責技術、質量等人員參加公司組織的技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識。在本單位組織學習冬期施工有關知識,明確職責,經考試合格後方可上崗工作。參加負溫下施工的電焊工,除了取得常溫焊接資格證外,還需經過負溫焊接工藝培訓,經考試合格後方可參加負溫下施工。

安排專人測量施工期間的室外氣溫,並做好記錄。在負溫下施工的構件,在負溫下進行可焊性試驗。在負溫下通過試驗,並經檢驗合格後方可進行負溫焊接施工。

2.2技術措施

鋼結構在負溫下放樣時,其切割、刨銑的尺寸,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。

普通碳素結構鋼工作溫度低於-20℃,低合金鋼工作地點溫度低於-15℃時不得剪下、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-16℃,低合金結構鋼工作地點溫度低於-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。

構件的組裝必須按照工藝的規定進行,由里向外擴充套件組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低於0℃時應加長一倍焊接長度。

對於厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時須先進性熱處理,清除焊接缺陷,合格後方可按照工藝規程繼續施焊。

在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚,雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。裝卸車時注意防滑,必須清理施工現場上的積雪與薄冰,使用板卡時注意防滑,吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。

負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱,常用結構鋼材採用中等熱輸入焊接時,最低預熱溫度宜符合下表的規定。

常用結構鋼材最低預熱溫度要求

鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙;烘乾後放在80-100℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行

二、**焊縫的焊接工作。

氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。

使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低於1n/mm2時應停止使用。在負溫度下使用時,要檢查瓶嘴有無凍堵現象。在氣溫低於-5℃時,氣瓶必須用石棉布進行保溫。

電渣焊和氣電立焊在環境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱;但板厚大於60mm時,宜對引弧區域的母材預熱且不低於50℃。

預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定:

焊前預熱及道間溫度的保持宜採用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行,並採用專用的測溫儀器測量;

預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側,寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,且不小於100mm;預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於75mm處;當採用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止後進行。

2.3圖紙準備

進入冬期施工之前,進行施工圖紙的複核,認真檢查細化圖,查對是否能適應冬期施工要求。

2.4現場準備

根據實物工程量提前組織構件、焊材和緊韌體等進場。

施焊前採取合理有效的焊接地點檔風、檔雨雪措施。

構件堆放盡量避免在現場二次或多次倒運,以免在倒運過程中損傷構件。

構件堆放場地必須平整堅實、無水坑、地面不積冰、無積雪。

2.5材料準備

鋼製材料製作安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別。

在負溫下施工的鋼結構工程,在滿足設計要求的前提下,選擇屈服強度較低,衝擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。

2.6主要機具

冬期施工主要機具有:烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、防雨雪工具及常用施工機具。在進入冬期施工之前,將各種機具準備就緒。

三、鋼結構冬季施工質量保證措施

3.1拼裝焊接保護措施

冬季中對於鋼結構施工的最大不利點就是對焊接質量的影響,對於拼裝焊接可以根據其焊接點集中的特點,在拼裝平台上需要進行焊接操作的部位設定防雨棚。防雨棚的設定要求是頂蓋和至少兩面保證不漏雨雪不穿風,防護材料以使用彩帶布為宜。在焊接操作前首先檢查焊接點的乾燥情況,有水跡的禁止施焊。

如果遇到強風或暴雪時所有焊接工作應當停止,以保證節點的焊接質量。

另外雨雪季施焊時使用的焊條,應該全部使用烘箱烘焙,且放置在保溫桶內的時間不得大於2小時。對於2小時內未使用完的焊條應該重新烘焙後方可使用。焊條的存放地應該保證絕對的乾燥,對於已經受潮的焊條應當作廢處理,嚴禁使用。

拼裝場地使用的電焊機應當全部有防雨雪防護,且位置固定,焊接操作完畢後應當完全斷閘,不得存在不焊接的焊機帶電的現象。

3.2其他注意事項

構件的堆放和運輸

構件堆放場地必須平整堅實,無水坑,地面無結冰,無積雪,多層構件堆放時,構件之間墊塊要注意選用防滑材料。構件運輸時,要注意清除運輸車箱上的冰、雪,墊塊更應防滑墊穩,要用拉結繩拉牢以免運輸中產生碰撞使構件區域性損壞。

安裝前的前的檢查

鋼結構在安裝前,檢查工作甚為重要。施工中經常出現由於安裝前檢查工作被忽視,致使構件吊到高空安裝時發現問題,在高空中風大、寒冷無法修補,不得不再將構件吊到地面進行修補工作,既影響安裝進度,又不易保證質量,所以在鋼結構構件起吊安裝前一定要重視檢查工作。構件在安裝前應對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連線件的位置及尺寸、焊縫、焊釘、磨擦面處理、等進行詳細檢查並做好記錄,與施工圖紙仔細校對,如發現問題必須在地面上進行處理。

凡是在製作、運輸、裝卸、堆放過程中產生構件的變形、損傷等缺陷,要在地面進行修理,矯正後,並符合規範和設計要求方可起吊安裝。

構件起吊前應清理場地冰、雪。構件上的冰雪及操作塗層亦應在地面上清理和補塗好。

負溫下安裝使用的機具、裝置使用前應進行除錯,必要時在低溫下要試運轉,發現問題及時修整。對特殊要求的高強螺栓、扳手、測溫計等,也要在低溫下進行除錯和標定。

構件起吊組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等清理乾淨,並保持接縫乾燥,沒有殘留水份。

綁紮起吊

[\\mkern-13mu', 'altimg': '', 'w': '33', 'h':

'38', 'eqmath': ' \\o\\ac(○,1)'}]負溫下安裝用的吊環必須用韌性好的鋼材製作,防止低溫脆斷。

[\\mkern-13mu', 'altimg': '', 'w': '33', 'h':

'38', 'eqmath': ' \\o\\ac(○,2)'}]用**法起吊鋼構件時,要用防滑隔墊,防止吊索打滑。和構件連線在一起的起吊附件,如節點板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應綁紮牢固,防止碰動吊落發生事故。

[\\mkern-13mu', 'altimg': '', 'w': '33', 'h':

'38', 'eqmath': ' \\o\\ac(○,3)'}]構件起吊前要仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及操作。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。

這些缺陷在低溫下起吊時,由於受動荷載及衝擊作用極易造成裂紋急劇擴充套件斷裂。

鋼結構冬季施工方案

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