1、寧夏亙元萬豪大廈施工圖紙；
2、寧夏亙元萬豪大廈±0.00以下《施工組織設計》；
3、國家、寧夏自治區和銀川市關於建設工程的法律法規和規章制度；
4、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb 50300-2001）；
5、《工程建設標準強制性條文（房屋建築部分）》；
6、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb 50204-2002）（2011版）；
7、《建設施工現場環境與衛生標準》（jgj 146-2004）；
8、《建築施工安全檢查標準》（jgj 59-99）；
9、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011）；
10、《建築施工手冊》（中國建築出版社.第四版）；
11、《中國建築第八工程局技術標準》（中國建築出版社）。
1、總體概況
本工程總建築面積17.38萬㎡，裙樓基底標高最深處為-18.07m,主樓基底標高最深處為-23.
07m。裙房為地下3層，地上4層，高度約20m；主樓地上50層，高度為216m。
結構形式為：裙房部分採用鋼筋混凝土框架—剪力牆結構；主樓採用型鋼混凝土框架—鋼筋混凝土筒體結構。
2、設計概況
本方案只針對主樓地下室結構各構件模板進行設計。
3.1.1 牆體模板
1、主樓地下室外牆牆厚為600mm，採用15mm厚雙面覆膜木膠板，配合100×50mm方木及φ48×3.5鋼管。內龍骨（木方）間距250mm,外龍骨（鋼管）間距500mm，φ16對拉止水螺桿，水平間距500mm，垂直間距500mm。
見圖3.1-1所示。
圖3.1-1 600mm厚外牆模板加固示意
2、主樓核心筒牆厚不大於800mm時，採用15mm厚雙面覆膜木膠板，配合100×50mm方木及φ48×3.5鋼管。內龍骨（木方）間距250mm,外龍骨（鋼管）間距500mm，φ16對拉螺桿，水平間距500mm，垂直間距 500mm。
加固做法同圖3.1-1。
3、主樓核心筒牆厚大於800mm時，採用18mm厚雙面覆膜木膠板，配合100×50mm方木及φ48×3.5鋼管。內龍骨（木方）間距200mm,外龍骨（鋼管）間距400mm～600mm，φ16對拉螺桿，水平間距400mm，垂直間距：
牆高2m範圍內間距400mm；2m高度以上間距600mm 。見圖3.1-2。
圖3.1-2 牆厚大於800mm的牆體模板加固示意
4、當外牆對穩定性要求較高時採用鋼管支撐體系如圖3.1-3。
圖3.1-3 牆體模板加固示意
3.1.2 箱型柱模板
使用15mm覆膜木膠板，採用100×50mm方木龍骨@200mm，加雙10#槽鋼柱箍固定，外圍加φ16全絲對拉螺桿，垂直間距：柱根2m範圍內間距400mm；2m高度以上間距600mm。根據不同截面尺寸，需要在箱型柱上穿孔（孔眼直徑d=30mm），孔眼水平間距700～800mm，垂直間距：
柱根2m範圍內間距400mm；2m高度以上間距600mm 400mm（需避開柱主筋、箍筋），在鋼構加工廠內即提前穿好孔。以-3層gkz1為例，如圖3.1-4所示。
圖3.1-4 箱型柱穿孔示意
3.1.3 勁性柱模板
核心筒勁性柱全在核心筒牆內，模板設計與核心筒牆體相同，即採用18mm厚雙面覆膜木膠板，配合100×50mm方木、φ48×3.5鋼管及m16全絲對拉螺桿。對拉螺桿用孔眼的水平間距根據柱截面大小為400～1000mm不等，垂直間距400～600mm。
對拉螺桿需避讓鋼骨柱。鋼骨柱上穿對拉螺桿的孔眼在加工廠內即提前穿好（孔眼直徑d=30mm）,以-3層ygz5為例，如圖3.1-5所示穿孔位置。
圖3.1-5 勁性柱穿孔示意
3.1.4 現澆樓面模板
主樓地下室核心筒內梁板模板支撐架採用ф48×3.5扣件式鋼管腳手架體系。模板支架設計：
立桿排距0.9m，縱距0.9m,步距1.
3～1.6m（視層高而定，最大步距不超過1.6m），立桿伸出頂層水平杆中心線至支撐點的長度不超過0.
5m,底部距結構面200mm處設縱橫向掃地杆。
1、現澆梁下模板支撐架兩跨立桿基本平面間距為450×900mm，並保證有一排立桿位於梁底，當梁軸線間距不合模數時，450mm間距可稍作調整，但不得大於600mm。見圖3.1-6所示。
圖3.1-6 梁底支撐架示意
2、在任何情況下梁板模板支撐架立桿平面間距均不得大於900×900mm，當結構軸線間距不合模數或扣件架橫桿存在尺寸偏差時，梁底模板支撐架可與板底模板支撐架分開支設，但兩片架體交接處必須採用扣件式鋼管拉結，拉結點平面間距同扣件架立杆間距，豎向不得少於三道，且應保證立桿基本構架間距不變。
3、橫桿在豎向的基本間距不得大於1.6m，沿縱橫兩個方向滿設。立桿頂部u形支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大於0.2m。
4、按模板安全技術規範要求，架體與所有框柱要拉結，拉結方式為扣件式鋼管抱箍，在豎向每2～3m拉結一道。
5、架體外側周圈設定由下向上的豎向連續式剪刀撐，架體內部剪刀撐按現場實際情況設定，但至少應在縱橫向每隔10～15m左右設定由下向上的豎向連續式八字斜撐，與地面的夾角宜為45°～60°，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結點。
3.1.5 樓梯模板
採用15mm厚覆膜多層木膠合板組成封閉式模板體系，踏步面採用木板封閉，混凝土澆搗後踏步尺寸準確，稜角分明。
由於澆混凝土時將產生頂部模板的公升力，因此，在施工時附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結，有效地控制其變形，為便於混凝土澆築密實，在踏步板上面開透氣孔，做法如圖3.1-7所示。
圖3.1-7 樓梯模板支設
3.1.6 梁柱接頭不同標號砼分隔做法
採用快易收口網加φ12鋼筋支撐,在距柱邊500mm處設定。
3.1.7 洞口模板
混凝土牆門窗洞口模板、預留洞口模板採用木多層板及木板、角鐵、螺栓製作而成的定型鋼木模板。定型鋼模尺寸，根據牆厚，洞口的高度和寬度來製作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。
如果是牆中間的預留洞口，洞模下口模要鑽出氣孔，保證混凝土的密實度，見圖3.1-8。
圖3.1-8 洞口模板支設
3.2.1 拆除順序
模板拆除應遵循先支後拆、先非承重部位後承重部位以及自上而下的原則。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到專案部的拆模通知後方可拆除，嚴禁私自拆除模板。
3.2.2 梁、板模板的拆除
1、樑側模的拆除
側模拆除時混凝土強度以能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋外掛程式不因拆模碰擾而鬆動。
2、底模的拆除
底模拆除時的混凝土強度要求見表3.2-1。
表3.2-1 拆模混凝土強度要求
3.2.3 牆、柱模板拆除
當牆、柱砼強度達到1.2n/mm時，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺稜掉角方可進行全部模板的拆除。
牆體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連線件螺栓。再拆穿牆螺栓，使模板與牆、柱面逐漸脫離。
脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。調節柱模支架的可調絲杆和側向斜支撐，使柱模與混凝土牆面分離。
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