豐潤名苑28#、32#地下室模板專項方案
一、滿堂架
1、層高為3.300m，變電所板厚200mm，電梯杭板厚為300mm，其餘板厚為250mm。
2、立桿杆距為1.0-1.2m,掃地桿離地300雙向鋪設，水平杆步距為≤1.8m。
二、模板
（一）、模板的安裝準備工作
1、模板的支設及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築砼的重量，側壓力以及施工荷載。
2、保證梁、板、牆、柱的幾何尺寸、標高及軸線位置。
3、模板的接縫採用雙面膠帶不應漏漿，在砼澆築前，模板澆水濕潤，防止砼脫水或起粉。
4、模板與砼接觸面應清理乾淨，下口須預留清掃口，縫隙堵塞嚴密，防止夾入雜物和跑漿，形成爛根。
5、模板應塗刷脫模劑。
6、設定模板定位基準：牆體模板可根據構件的斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，綁在牆體兩根豎筋上，起到支撐作用，間距1200mm左右；柱模板，在豎向鋼筋靠模板一側焊一短截鋼筋，以保持鋼筋與模板的位置。
7、施工機具
電鋸、手鋸、斧子、電鑽、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等
（二）、模板安裝
1、模板安裝應與鋼筋組裝，各種管線安裝密切配合，對預埋管、預埋件，應先在模板的相應部位劃出位置線，作好標記，然後將預埋管件按照設計位置進行裝配，並加以固定。
2、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。
3、對於梁板結構的模板，其梁模應「幫包底」這樣才能在不拆除梁模底和支柱的情況下，先拆除樑側模板及平板模板。
4、牆模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鑽孔應採用機具，嚴禁採用電、氣焊灼孔。
5、模板在安裝過程中，應隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部位尺寸。
6、對於跨度大於4m的梁板，中間須起拱，起拱高度為淨跨的 1‰-3‰。
現澆砼板牆模板採用多層板拼裝成大模板進行支設，模板之間縫隙夾貼雙面膠帶，以保證模板的嚴密性。
拉桿採用φ12鋼筋拉桿（如下圖），對拉螺栓間距450，起步距離250。防水部份帶50*50止水片確保防滲漏，人防牆採用死筋 ，普通牆拉桿上設φ20塑料套管（人防的外圍牆不帶）為控制牆體厚度每個止水拉桿上焊φ6長5cm控制筋，每個套管上綁φ10鋼筋棍，鋼筋棍必須用砂輪片砌割，以確保長度尺寸，這樣就不會在加固板牆時，塑料套管變形。
6長5cm控制筋
牆體厚度
地下室外牆及人防牆採用止水對拉螺栓。做法見上圖。（注：對拉螺栓長度=牆厚+模板厚度*2+鋼管直徑*2+木方10*2+8*2）
8、地下室外牆模板：
地下室外牆模板的支設有工作面，可以均採用20厚九夾板，12止水對拉螺桿配合483.5mm鋼管及50100木方加固肋加固，在12止水對拉螺桿上捏上兩個塑料錐型帽，緊靠牆板兩模板的內側，混凝土澆築完後，拆掉模板，去掉錐型帽，在螺桿的四周出現乙個小洞。為切割螺桿帶來很大的方便。
在地下室外牆防水層施工前，
用防水砂漿封堵止水螺栓兩端的小洞。
9、剪力牆模板：
本工程地下室牆體模板採用九夾板，封堵螺桿洞，而不必剔鑿螺桿洞口混凝土。樓地面以上200高設一道對拉螺栓，上部450一道，螺桿水平間距為450，牆角處用水泥砂漿封堵，以防止混凝土澆築時漏漿。為保證牆體位置準確以及牆體垂直度，在剪力牆兩側設定1公尺一道的鋼管斜撐，具體支設方法見下圖
10、梁板模板：
1）. 梁模支設：模板採用九夾板，加固肋條採用50×100木方及φ48×3.5鋼管做背槓，當梁高超過600mm時設一道螺栓拉桿。
2）. 搭設梁底模支架，在底板上彈出軸線、梁位置及水平標高線。按設計標高調整水平擔杆標高，然後放梁底模，並拉線找平，當梁底跨度大於或等於4m時，梁底模起拱按設計要求做，當設計無具體要求時，起拱高度為1‰-3‰跨長。
3）梁模支架設雙排立桿、二道水平拉桿並設剪刀撐。根據所彈墨線安裝樑側模板，頂撐桿及斜撐等。梁寬、樑高較大時在梁底部加豎向支撐立桿，具體增加根數及立桿間距施工時計算確定。
具體見下圖：
11、板模支設：
採用九夾板做面板，木方、鋼管做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，立桿間距設定為800mm，立桿距梁邊間距為250mm，為保證支撐的牢固性，設一道掃地杆，水平杆間距1.8m，在支架的四周及中間部位設雙向剪刀撐。夾板接縫處用木方連線，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距≤300mm，鋪設底模板時應從四周向中心鋪設，在中間收口。
板模檢查合格後再鋪設鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質量，梁、板模拆除時間必須滿足規範規定。
具體見下圖：
12、樓梯模板：
1）. 支設方法：
將樓梯底模2釘於傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側板10上，並用反扶梯基4、木楞6和頂木5進行加強定位，斜撐7與木楞1成900地支撐、樓模板、斜撐用木楔固定於木板上。
2）. 施工要點：
a. 在梯段中間開一300寬振搗孔，作為加強樓梯砼振搗用
b. 踢步面板支設時，可先將踢面面板11和踢面板先釘在木楞6上，呈「l」形，然後再釘到側板10上。見下圖：
現澆牆、梁、板全部採用九合板模板，以保證砼的觀感，梁在與現澆砼接觸處，一定要夾貼雙面膠帶，用特製的夾子夾緊、夾牢，保證新舊砼的接頭光滑平整—梁幫在梁底處也用特製的夾子夾緊，加保險支撐保證整個現澆板的平整。模板接縫必須嚴密，並夾貼雙面膠帶，保證砼表面達到清水要求。
模板的隔離劑，採用jw-8環保型隔離劑，用於鋼模板可適當稀釋，以節約成本。
13、模板受力的設計計算：
要精確的計算模板的內力，在實際施工中，由於材料效能、製作方法、砼側壓力、施工中產生的各種荷載等各種因素的變化較大，故只採用簡化計算對砼剪力牆模板作如下分解計算：
荷載取值25kn/m2，為滿足砼結構驗收標準，模板的變形為1／400。
鋼管支撐受力計算，立桿間距為1000mm-1200mm,橫桿步距《1800mm
q=(模板結構自重+新澆砼自重+鋼筋自重+施工人員及裝置荷載+振搗砼時產生的荷載)*1.2
=(0.5*0.02+25+0.34+1.2+0.02)*1.2=31.884kn/m
鋼管截面積a=4.24cm
鋼管迴轉半徑i= [（d+d1）/4]ˉ=[(4.8+3)ˉ/4] =2.83cm
λ=l/i=180/2.83=63.6 查得φ=0.35
31.884*1/(0.35*4.24)=21.485kn<24.0kn
滿足要求
新澆築砼對模板的側壓力可按下式計算：
p＝［0.4+150÷（t+30）·ks·kw·v1／3］×10
p＝25h
夏季採用幫浦送砼澆築施工時的p值計算（砼的溫度10℃）如下：
p1＝［0.4+150÷（10+30）×1.0×1.15×2.671／3］×10
＝63.83kn1m2
p2=25h p2=25×2.67=66
模板側壓力：
p1＝25000×2.67＝66750n／m2（模板最下邊緣）
p2＝25000×1.67＝41750n／m2（模板上邊緣）
p平＝（66750+41750）÷2＝54250n／m2（簡化計算）
內力計算：長度超過五跨者按一跨連續梁計算
q=p平×1＝54250×1＝54250n／m
qt2=542500.32=4883n·m
支座彎矩mab=0.078q12=0.078×4883＝380.9n·m
mbc＝mde＝0.033q12=0.033×4833=161.1n·m
mcd＝0.046q12=0.046×4883=224.6n·m
經驗算滿足要求
(三)模板安裝質量要求：
1、模板的接縫不應泥漿
2、模板與砼的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑。
3、砼澆築前，模板內的雜物應清理乾淨
4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法
（四）底模及支架拆除時的砼強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，砼強度應符合如下規定
。拆模時，不得損壞成品。
（三）、安全要求：
1．模板上架設的電線和使用的電動工具，應採用36v的低壓電源或採取其他安全措施。
2、登高作業時，各種工具應繫在操作人員身上或放在工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。
3、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，並應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。
4、安裝牆、柱模板時，應隨時支撐固定，以防傾覆。
5、拆模時，不得亂扔材料。
6、嚴禁酒後上班。
7、拆模時，人應注意前後安全。
8、每天上班前，各班組要開班前安全交底會。
為了滿足結構安全，質量和工期的要求，乙方必須保證三個以上結構層面的底模和支撐，模板的周轉次數不得超過七次，發現有起皮、翹曲變形需及時更換。
澆築前必須進行模板清理、修整、塗脫模劑，要求總包必須配置吸塵器清理模板內垃圾，澆築前必須用水濕潤模板，牆、柱底內必須有垃圾清掃口。
混凝土底模及支撐拆除，：懸挑經構和跨度八公尺以上的梁底模支撐，必須在混凝土強度達到百分之百強度且≥21天後方可拆除，其他梁底模與支撐必須在混凝土強度符合強制性規定的要求且≥15天後方可拆除，所有混凝土底模與支撐的拆除必須上報監理公司和甲方工程師批准後方可拆除，擅自拆除的由乙方支付違約金每次5000元人民幣。
地下室外牆板拆除：為保證地下室外牆混凝土結構自防水效果，減少混凝土表面裂縫的產生，地下室外牆側模必須在混凝土澆築完成7天後才準拆模，拆除地下室外牆外側模板必須上報監理公司和甲方工程師批准後方可拆除，擅自拆除的由乙方支付違約金每次5000元人民幣。
澆築混凝土前，作業面必須搭設專用澆築通道和幫浦管支撐體系，嚴禁將幫浦管直接放在樓面鋼筋上。
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一 概況 1 工程概況 本工程地上25層，地下2層 總建築高度為100m。總建築面積為59835 地上建築面積為44425 地下建築面積為15515 地下室長為104.8m，寬70.1m，地下一層層高為6.6m，地下二層層高為5.2m，一層及以上長 寬均為42m，一層 二層層高為5.0m，三層及三層...