龍溪保養場——多層車庫半地下室施工方案
一、工程概況
龍溪保養場——多層車庫建築規模建築面積為15486m2，全框架，層次：二層區域性三層，由兩處汽車坡道，在自然地坪位置一是下半地下室，二是上地上一層迴圈走道，半地下室總長85.2m，寬34m，底標高為-2.
8m。底板座落在基礎梁上，基礎梁座落在承台上，承臺座落在鑽孔灌注樁上。
半地下室地基情況：此部位地基是整個龍溪保養場工程範圍內最偏底部位。常年下雨都集中到此地，根據地質報告，地層多為弱透水層，為鬆散土層孔隙水和基岩裂隙水，靜止水位為0.
2m-0.45m，所以地下水位按理不會偏高，但是有可能基坑開挖後，地表水從四面往基坑內大量湧水，開挖前必須採取排水準備措施。
二、施工佈署
1、基礎放線前應考慮基坑四周各加2m寬放線開挖，跟隨開挖深度遇水時在四周做明排水溝，同時布置集水井排水。
2、基礎開挖時，有可能地表水在基坑中湧出，因基礎水平面積較大，所以在基礎底面中間縱向設定一道排水磚砌盲溝，同時在橫向設定三道排水磚砌盲溝與縱向相交，相交處設定降水井，磚砌盲溝設定在基礎梁底標高下600mm，降水井深比磚砌盲溝底標高低500mm，用潛水幫浦抽出排入地表面貯水過濾沉澱池，流入排水系統。
3、對於承台基坑按現場開挖後實際情況而定，如果出現湧水，同樣採取降水井辦法來排除到排水系統。
4、在原場地地面四周設定明排水溝，流入或排入沉澱水池再往下水系統排出。因施工期正在雨季，根據今年趨勢雨水量較多，常下大、中、小雨，必須事先做好地表面四周排水措施，千萬不能忽視。
5、鑽孔灌注樁量見施工方案，已施工、驗收、檢測完畢。
6、半地下室防水另編施工方案，選用專業防水隊，由三方考察定局。
7、抗滲砼選用商品砼，同時抗滲要求按設計、規範、規定選用。
8、對防水分包施工隊進行制定管理制度。
9、模板採用18mm厚多層板、50*100mm方木做背楞、ф4*3.5鋼管做壓拱、對拉螺栓帶止水片連線固定。同時用3形扣及腳手扣件作加固配件。
10、保護層控制採用予制水泥砂漿塊50*50mm方形，墊塊厚度執行設計及《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002要求。
三、施工方法
工藝流程：半地下室土方大開挖→設制排水及降水井→基礎梁土方開挖→承臺土方開挖→降水處理→砼墊層→砌磚胎模→磚胎模內側處理→防水處理→防水保護層→綁紮鋼筋→澆築砼→養護→擋土牆筋綁紮→擋土牆支模→擋土牆砼澆築→頂板支模→頂板綁筋→頂板砼澆築→養護
1、半地下室土方大開挖
根據現場基地實際情況，因此地基地勢偏底，加之雨水較勤。整個院內雨水都往此處湧來。因此在半地下室土方大開挖之前，必須在原場地地面四周設定排水系統，同時設定貯水過濾沉澱池，再排至市政下水道，地面的排水溝必須距基坑上口邊2.
0m以上，同時水溝內坡度採用0.5%-1%，內淨為300*500mm，採用磚砌內水泥砂漿抹光，水溝上面採用現場餘下鋼筋焊接蓋板。
半地下室基坑土方採用大開挖深約在2m左右。採用機械挖土，隨時用汽車外運土方。因此土不得作回填之用，在放基坑灰線時，應按圖紙尺寸外圍四周各加2m，作基坑四周排水溝及降水井。
開挖時跟隨自然深度，利用原土人工在基坑四周做臨時排水溝，用潛水幫浦往外抽，排至地面水溝內，再到沉澱水池排至市政下水道。
開挖時深度控制基礎底板底標高為止，餘下墊層及防水層、保護層厚度約150mm，採用人工清挖，確保地基不受到擾動。
2、基坑周邊設制排水溝、基坑內設制降水井排水
半地下室土方挖深到基礎底板下皮止，應在基坑周邊做磚砌排水溝，做法採用磚砌淨300*500mm內側用水泥砂漿抹光。標高位置設在基礎梁底標高下200mm，同時需設制降水井，降水井採用磚砌淨1500*1500mm，外圍四周800mm回填石子過濾水、數量根據現場開挖後實際情況而定。
如果根據現場實際情況確有地下水時，應在基坑縱向方向中間設制排水溝加降水井，同時在橫向分加加別設制三道排水溝與縱向相交，相交處設制降水井，用潛水幫浦抽上排入地表面貯水過濾沉澱池，流入市政排水系統。
3、基礎梁土方開挖
在半地下室土方挖深到基礎底板下皮止，應按基礎梁的位置進行放線，採用人工開挖，放線時應考慮到基礎梁必須用磚胎模，而且磚胎模必須採用水泥砂漿抹光，做防水層app，app防水材料選用外側有防護保護層，同時最好在保護層上再用水泥砂漿抹光做防水app外側保護層，這樣按各種梁再加700mm寬。
4、承臺土方開挖
在半地下室土方挖深到基礎底板下皮止，應按各種規格不同型號承臺位置進行放線。採用機械挖土，放線時應考慮到承臺只好採用磚胎模因為承臺、基礎梁、基礎底板是整體現澆，再加之要做防水處理，所以承臺磚胎模內側必須用水泥砂漿抹光，在設計承臺外圍尺寸每邊還需加350mm，同時還要考慮工作面以及放坡的寬度按常規的資料執行。
5、降水處理
在基坑內周邊及中間縱、橫設製磚砌排水溝、降水井具體要求已在第2條中說明了要求。關於承台基坑內的排水處理，按地質資料應該無地下水，所以暫時可根據現場承台基坑土方開挖後的實際情況另定，暫不考慮。
6、砼墊層
承臺、基礎梁、基礎底板採用商品砼c10，墊層厚度應控制標高，用短鋼筋頭做標準樁來控制，同時用平板振搗振實，用2-3m長刮尺縱、橫方向刮平，用木槎子搓出水泥漿，再用鐵板抹光成型，待初凝後用塑料紙覆蓋保濕養護。
7、磚胎模
基礎梁、承臺所用磚胎模砌築，當承臺深度超過2m以上採用370厚牆，其餘採用240厚牆。磚採用mu灰砂磚，砂漿採用m5水泥砂漿。
8、磚胎模內側處理
基礎工程承臺、基礎梁、基礎底板整體現澆，為半地下室主要結構，所以設計要求抗滲。一是採用砼有防水加外加劑抗滲；二是用app防水材料來抗滲，防水抗滲雙重要求，所以對磚胎模內側處理必須採用水泥砂漿抹光，乾透後做防水層。
9、防水處理
半地下室基礎底板下以及擋土牆外側防水層為app防水材料，再帶砂可做保護層的。對防水處理十分重要，不怕一萬，就怕萬一，一旦產生滲漏修補更煩，更難止住，影響質量和美觀、影響企業的形象榮譽，一定要保證100%不滲漏所以在施工中更要注意起來，從材料到管理，從半成品到成品嚴格預控好，施工隊選擇具有資質齊全、專業施工隊，操作人員必須有上崗操作證，施工必須有詳細施工方案和技術交底，防水材料必須有資質的生產廠家、生產廠家合格證、證書、說明書、檢測報告，現場對材料管理要求，嚴格執行現場質量檢驗制，做到不合格的材料杜絕使用，進場後不合格材料隨時退貨。施工質量預控嚴格執行專案部制定現場質量管理制、分包單位要制訂現場組織管理制度、質量責任制、安全責任制以及具體實施保證措施，否則不允許施工。
10、防水保護層
基礎工程承臺、基礎梁、需做防水處理，因承臺、基礎梁立面較深，旦內需綁紮鋼筋為了確保防水質量，對防水面層保護，防水材料面層抹水泥砂漿作保護層。
11、綁紮鋼筋
工藝流程：承臺鋼筋綁紮（包括插柱筋）→基礎梁鋼筋綁紮→基礎底板筋綁紮（包括擋土牆筋安插）
承臺鋼筋綁紮，因承臺種類有幾種，綁紮時按料單對號入座千萬不能搞錯，綁紮後按設計要求樁基露出的鋼筋形式按放位置正確，同時按梅花型布置保護層墊塊100mm厚，再按插柱筋，柱筋按插時按設計要求錯開接頭位置，同時滿足設計規定的接頭位置，達到錨固長度要求。
基礎梁鋼筋綁紮，按照中國建築標準設計研究所出版（03g101-1）的規則和構造詳圖。著重指基礎梁接頭位置，上筋在支座或支座兩側1/3範圍，下筋在跨中1/3範圍，接頭位置要錯開，同一截面鋼筋接頭面積不得超過25%，同時規定箍筋加密區範圍加密間距不得過大、長度不能搞錯。保護層厚度要符合設計要求及gb50204-2002s要求計算出保護層的厚度標準綁紮完畢後，校正基礎梁整體位置，安裝保護層墊塊每500mm長為乙個，且布置在基礎梁箍筋2個角邊。
基礎底板筋綁紮，為雙層雙向，綁紮時搭接長度為37d，板筋在同一斷面的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面積的1/4，即為同一截面鋼筋接頭面積不得超過25%。對於板筋上、下層內上、下筋接頭位置設計沒有具體要求，只要保證接頭位置錯開，同一截面接頭數量不超過上述規定要求執行。板筋安放順序，先安橫向下層下筋，再安放縱向下層上筋。
上層先安縱向下筋，再安放上層橫向上筋。整個底板鋼筋綁紮後，再進行安插擋土牆鋼筋為雙向雙排筋。按設計要豎筋在外側，水平筋在內側。
同時豎筋錨固在基礎樑內，綁紮時要把豎向鋼筋間距控制好並固定可靠。同時豎向鋼筋錨固長度符合設計要求。
砼澆築，在砼澆築之前應進行鋼筋隱蔽驗收，綁紮質量驗收合格完畢後進行。此部位砼全部採用商品砼，按照設計要求承臺砼為c30、基礎梁為c35、基礎底板為c35s6。根據設計要求基礎結構承臺、基礎梁、基礎底板整體同時現澆，所以對砼強度等級只好採用同一標號等級即c35s6。
砼澆築從一端開始，因中間有加強帶，所以可作施工段劃分兩段，砼澆築由深到淺，由承臺到基礎梁再到基礎底板。在澆築下料深度控制按振搗棒而定（50棒）為其有效長度的1.25倍，即取40cm深。
澆築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。承臺砼可分層澆築，但是上層必須在下層初凝之前，同時上層振搗時振搗棒必須下插到下層5cm深，插點呈梅花開布置，按順序進行不得遺漏，移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒取50cm）。
基礎梁砼澆築也同樣分層進行至基礎底板，基礎梁澆築完畢後，接著澆築基礎底板，必須在基礎梁砼初凝之前進行振搗間距為50cm，振搗時間以砼表面不再起氣泡為準。再用2-3m刮尺，在縱、橫方向刮平達到規定厚度，用木槎子搓平，待初凝後再收壓抹平压光。
砼養護：整個基礎底板砼澆築完畢後，掌握溫度時間以及待砼初凝後覆蓋塑料紙保濕14d，同時也可灑水養護。
擋土牆鋼筋綁紮，牆筋為雙向雙排，豎筋在外側，水平筋在內側綁紮時縱向橫向間距要準確，雙層筋內採用ф8拉接筋間距400mm梅花形布置，綁紮牢固。
擋土牆模板支設，具體幾《模板施工方案》。
擋土牆砼澆築，採用商品砼，澆築方法採用「趕漿法」應分層澆築進行，每層下料深度按振搗棒而定（50棒）為其有效長度的1.25倍，即取40cm深，澆築深度可採用尺杆配手把燈加以控制，移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒取50cm），澆築上層砼時必須在下層砼初凝之前進行，同時在振搗上層砼時，振搗棒必須下插到下層砼內5cm深，振搗時應快插慢拔。
振搗時間以砼表面不再起氣泡為準，依次進行直至牆體上口平為止。
頂板、梁板支模幾《模板施工方案》。
頂板、梁板鋼筋綁紮，主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置於主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3範圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3範圍內。板筋的接頭位置設計沒有規定，接頭同一截面的鋼筋接頭鋼筋截面面積不超過鋼筋總截面面積的1/4，也就是說在任意取同一截面四根鋼筋只允許有一根鋼筋上有接頭。板筋安放順序，先縱向後橫向。
板筋綁紮，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線。先綁下鐵。待管線安裝後再綁上鐵。
鋼筋排距採用馬登鐵控制，雙向板的長跨下鐵置於短跨下鐵之上。板筋綁紮前在模板上逐根彈上縱、橫鋼筋位置線。頂板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置，整體板筋綁紮完畢後專人加放保護層塊，保護層塊採用予制水泥砂漿50*50mm方正，厚度執行設計及《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2002要求。
頂板砼澆築，具體詳見《混凝土施工方案》。
砼養護，整個板麵砼澆築完畢後，掌握溫度時間以及待砼初凝後覆蓋塑料紙保濕7d，同時也可以灑水養護。
四、主要管理措施
1、質量管理措施
地下室車庫施工方案
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