重慶時尚園高尚住宅小區建設工程
（車庫、人防）地下
室施工方
案編制單位：中建三局第一建設工程有限責任公司重慶時尚園專案部
編制人編制日期： 2023年2月28日
審核人審核日期： 2023年2月28日
目錄 一、 工程概況3
二、 總體佈署及進度計畫3
三、 主要施工方法4
1、 測量控制4
2、 土石方工程5
3、 鋼筋工程8
4、 模板工程8
5、 鋼筋混凝土工程8
四、 質量保證措施9
五、 安全保證措施11
六、 施工平面布置14
一、 工程概況：
車庫、人防地下室工程，毗鄰1、2、4、5號樓是由人工挖孔樁、水平的基礎梁系構件和剪力牆構成的鋼筋混凝土結構。其中人工挖孔樁共計108根，截面型別為圓形，圓型從樁徑1000至1400，填方區護壁設計為c20鋼筋混凝土；jl梁寬為600~700mm；樑高650至1000mm。設計樁梁頂標高的相對高程-10.
20m。
根據測定地勘資料，設計樁基嵌入中風化達標基岩體內2倍樁徑，軸壓標高準強度大於7.3mpa。
為確保孔壁在澆築樁芯砼時不發生塌孔。兩孔淨距小於500mm時，則實施跳挖方式施工。
二、 總體佈署及進度計畫
1、 基礎工期為120天（不包括樁基檢測時間），挖孔樁工期為60天；具體詳見基礎施工計畫表和施工網路圖。
2、 勞動力：挖孔90人，木工40人，鋼筋工30人，架子6 人，普工25人，混凝土工25人，焊工4人，電工2人。
3、 主要施工機具：
空氣壓縮機18.5kw：12臺
滾筒砂漿拌和機250l：1臺
蛙式打夯機2.5kw：1臺
豎式底吸潛水幫浦0.75kw：6臺
超低壓分電器6.5v～110v：1臺
木工多用途機5kw：1臺
電焊機220v：1臺
鋼筋截斷機：1臺
捲揚機：1臺
彎曲機：1臺
對焊機100kva：1臺
電渣壓力焊機：1臺
4、 施工流程：
施工工藝：放線定位，引進高程→砌磚井圈，並彈出雙向軸線，標出高程→複查軸線樁位→挖第一節土石方安鋼筋→支護壁模板→澆第一節護壁砼→複核樁位→架設垂直吊運支架→安裝捲揚機或鋼製轆轤→安裝吊具、照明線、活動護板、水幫浦、通風機等→挖掘第二節土，澆護壁砼→檢查樁身直徑、垂直度→逐節往下迴圈作業（達到設計岩體）→初驗岩體、取巖芯→檢底擴大→檢查驗基→安裝鋼筋籠（驗收）→安裝砼導管→澆築樁身砼到jl梁下口100mm處→編制網片、埋設jl梁筋，安裝剪力牆和暗柱插筋→澆築樁頂（和jl梁）砼→回填土方。
三、 主要分部分項工程施工方法：
1、測量控制
按建設方提供的基準座標及以建設方提供的基準點所引設的平面控制網為依據，對本棟建築的6-c點、8-c點、6-e點、4-f點進行建築標定，進行建築控制點的精確測量。然後由測量員進行施工放線測量，放線測量以兩縱：（軸線6和軸線8）兩橫（軸線e和軸線f）為主控軸線，並將高程相對±0.
000引入工作面。放樣高程和軸線都外引並做好永久性保護樁，按設計軸線號編號記錄備用（詳測量控制圖）。
2、土石方工程
1）基坑土方工程
由於設計樁、梁頂部都在±0.000以下，且地梁寬度小高度大，特別是土質鬆軟的部分更無法蓄土挖槽施工。所以，基礎平面內首先挖出基坑，作為樁基施工平面。
根據土質類別，施工管理的難易程度，分別決定基坑開挖的深度，建築周邊加2m寬放出挖坑邊線。在與2、4、5號樓相臨的土質為回填土，地質情況複雜。
土質基坑：根據現場的實際情況在與4號樓和相臨的土質為部分回填土和部分天然地基，由於回填土部分的土質的密實性較差，該部在施工地槽及樁孔時，其鬆散的土質無法保留，遇雨季呈稀泥狀更無法施工，既影響工程進度又影響工程質量。所以，該部分土方在開挖時要派專人看護。
土質坑壁放坡，由機械開挖故控制在0.75左右。回填土處邊坡處理詳第五節安全防護措施第一條。
土質基坑使用cat320挖掘機。如土層中遇有堅硬的如漿砌石材和砼等構築物，採用人工鑿打或風鎬，然後機裝翻斗車運。挖出土方根據實際情況需用汽車將部分挖土運到3km外棄土場，其餘部分用於2號樓回填土。
2）挖孔樁及基槽土石方工程
挖孔施工採取空壓機及風鎬進行，人工運土。
所有孔在挖掘時高程以相對±0.000標值，抄測在井圈內壁。待某一片區樁身澆築完後，將高程引到坑壁或土坪高程頂上，以控制樁梁頂面高程。才統一將地梁樁公升到規定標高。
當控制線引入坑內後，使用軸線相交法定出樁的中心，作業人員依中心為原點，樁徑加護壁厚為半徑，放出挖孔尺寸。砌好井圈後，彈出十字雙向軸線，引測高程到井圈。為防地表水泥土等掉入井內，井圈用m5砂漿砌磚240厚250高，上表抹灰以備標註軸線。
軸線、樁徑、高程經核查無誤後，才開始挖孔。如井內砼護壁高出地面200代替井圈，則此時砼外模用磚砌或鋼模。
護壁模板以1m高為一節。因此孔以節高為1.0m進行挖土、作護壁的迴圈方式下挖。
每2節護壁接頭處，標出四方中線，同時隨著孔壁岩質變化，相應高度上標出各類岩層面位置，藉以控制孔位、垂直度和嵌入深度。
在挖孔時，發現土質鬆散，影響安全時，節高改為0.5m施工。
在挖孔控制岩質達標，岩層整體好，且強度和深度均滿足設計要求時。立即請監理工程師到場檢查。合格後安裝鋼筋籠，砼澆築時用導管下料並分層振搗密實，一次澆注到指定標高，中間不留施工冷縫（若遇不可抗力因素造成施工冷縫，在接縫處按@500梅花狀插16l=1000的拉接鋼筋補強即可），以保證灌注樁質量。
3）待填土的存放：
當坑內基礎施工未完，平場土方即將告結束時，為避免大量借土回填應考慮預存填土，存放地選在西部土坪內10m範圍。即將孔和基槽挖方運到坑外西部坪內，待基礎完工後，又再運回填土，運距10m。
4）土方回填方法：
由指定定點取土，土樣適宜回填且易於夯實者，土內無雜物。
室內外填方均採用不同層厚進行分層回填，室內填土要逐層用蛙式打夯機夯實，夯實層厚為30cm，夯擊不少於5遍，夯實密實度達到0.94。
土方回填時，要在基坑內外四邊同時進行。
回填土在剪力牆達到±0.00後，並對基礎工程驗收後才進行。
回填土在按規定進行環刀取樣檢驗密實度，與含水率測定，測定合格。否則進行返工處理或其未採取補救措施，直到合格為止。
5）基坑排水
沿基坑四周設排水溝（自然溝），在臨近4號樓市政排水井處設定一集水井，保證排水通暢。集水井護壁採用m5砂漿砌mu10頁岩磚。當地表水和滲水集於井中後，再用水幫浦把井中水抽至坑外排洪溝內。
3、鋼筋工程
1）樁基、基礎地梁製作：由鋼筋工在現場加工，場內下料配料，綁紮成籠型；剪力牆鋼筋的製作：先由鋼筋工在現場加工，場內下料配料，綁紮成型。
2）樁鋼筋籠安裝及地梁鋼筋、剪力牆鋼筋綁紮：採取人工搬運或塔吊吊運安裝相結合安放鋼筋籠。當籠入孔後，即予校正，周側用砼塊鍥穩，井口端用鍥塊或鋼筋或鋼管，加以固定就位。
鋼筋籠上端就位，樁和樑內倒插筋的就位採用焊接輔筋或支管固定。地梁鋼筋、剪力牆鋼筋採取現場綁紮。
3）鋼筋連線：樁螺旋箍筋採取單面搭接焊和冷搭；樁豎向鋼筋、剪力牆水平筋、梁鋼筋接長採取閃光對焊和單面搭接焊；柱、牆豎向鋼筋接長採取電渣壓力焊和對焊。
4、模板工程
1）地梁模板的支護：使用磚地膜，磚地膜高500以內，其上部用鋼模搭配組合。使用地模時，內側抹1:3水泥砂漿。
2）剪力牆模板的支護：剪力牆模板採用鋼模，腳手架採用φ48間距400mm豎立、橫向採用φ48×3.5雙鋼管，間距500×300mm左右（對拉穿牆鋼片固定，鋼管與腳手架相連）。
外牆模板加固根據要求，由於混凝土一次澆築高度不超過3m，採用鋼管斜撐加固，內剪力牆模板加固採用對拉片加固。詳剪力牆支模及加固示意圖。
3）其餘梁板採用九夾板與木枋支設，鋼管腳手架支撐。
5、混凝土工程
1）墊層c10素砼及護壁砼採取現場自拌，手推車運輸。
2）樁身、地梁和剪力牆的c40砼採用商品砼，運輸採用砼罐車和輸送幫浦。
3）砼振搗採取插入棒式機械振搗。
4）施工縫留設：樁的施工縫留在地梁底標高處；基礎梁體分3個片澆築，其施工縫留在淺梁，中上部無上載的梁段上，具體擬定在7軸和e軸、7軸和g軸附近斜置。剪力牆於基礎梁相連線處的施工縫應留設在連線處以上500mm處。
5）砼養護：砼採取自然養護和澆水養護相結合。
四、質量保證措施：
1、樁基鋼筋製作的質量保證措施：
1）、認真執行鋼筋原材採購，庫管。使用三階段的有關質量和管理的程式和方法。
2）、在下料製作前，還應對批鋼筋進行外觀檢查和手工彎曲檢驗，有裂紋、開皮色澤不勻，油漬鏽嚴重者，即使檢驗合格，也不能用。鋼筋表面要清潔後才用。
3）、鋼筋連線，嚴格按規範或設計要求連線。如搭接長度和焊接縫長厚都符合規範和質量標準。
4）、鋼筋籠製作後，按設計圖進行自我檢查，合格後，請監理進行驗收。合格認證後才整體安裝入孔。入孔安裝認證合格後才澆築砼。
5）、籠外箍筋如因綁紮不牢，則應加花焊使其固結不變形。
6）、鋼筋鏈結，先做試焊，合格後才讓培訓合格的技術工操作，箍筋和豎向主筋均使用e50焊條連線，螺旋鋼筋採用搭接。
2、挖孔樁施工質量保證措施：
1）、 嚴格按照圖放線定位，樁位軸線在地面上設十字控制網和基準點。
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