摘要：現代經濟的快速發展，有力的推動了各類工程的發展，在建築工程建設中，樁基礎關乎上部建築結構的安全性和穩定性，同時，樁基礎工程很大程度上也影響著工程的成本控制，如何保證在樁基礎工程質量的基礎上有效的提高施工效率，降低工程成本是工程各參與單位共同關心的問題。樁基礎施工中，針對不同地質條件，對常規鑽頭進行工藝改進，從而在施工中提高鑽進速度，可以有效縮短施工工期，大大提高了施工效率，節約施工成本。
關鍵詞：樁基礎工程；工程分析；鑽頭改進工藝引言
鑽頭是工程鑽機成孔施工最主要的機具之一，鑽頭的合理設計和選用直接關係到鑽機的工作效能和經濟效益；鑽頭的設計是否合理，對地層有沒有良好的適應性，是制約鑽進速度和成孔質量的乙個重要因素。文章旨在論述不同地質環境下鑽頭的設計與應用，並結合工程案例分析鑽頭的工藝改進。
一、不同地質環境下的鑽頭設計與應用
（一）上部為軟弱土層，持力層為圓礫、軟岩地層的鑽頭設計與應用對於此類地層，目前國內在鑽孔灌注樁施工中較為常用的鑽頭為錐形鑽頭，錐形鑽頭適用於雜填土、淤泥質黏土、粉砂、粘質粉土、軟可塑黏土、圓礫等鬆散、低強度地層，該鑽頭具有成孔導向性好，迴轉阻力和流轉阻力小等特點。錐形鑽頭加工製作相對容易，以鑽翼數量多少又可分為二翼鑽頭、三翼鑽頭和四翼鑽頭等。鑽頭鑽進工作機理：
鑽桿驅動鑽頭作旋轉運動，鑽頭錐形翼上梳齒式加強合金鑽頭對土體進行切削、搗碎形成優質泥漿進行護壁，利用正反迴圈清孔技術將鑽進產生的泥漿顆粒通過泥漿幫浦及時排出孔內，從而形成鑽頭的持續鑽進。錐形鑽頭的優化設計：設有鑽頭尖、鑽頭尾、連桿、尾翼，鑽頭尖為錐形體結構，鑽頭尾的上部為管形結構且外表面設有螺紋、下部為內空的錐台體，錐台體的下端邊與鑽頭尖的上端邊相配，尾翼為管形結構且管內設有支架，尾翼的外徑小於鑽頭尾上部管形外表面螺紋的外徑、但大於鑽頭尾上部管形結構的內徑，連桿位於鑽頭尾的**，連桿的下端設定在鑽頭尖的上端**，連桿的上端設定在尾翼支架的**。
為保證進入持力層後的鑽進速度，並兼顧上部軟土層鑽進效率，一般選用三翼梳齒式加強合金鑽頭，錐角90°～120°，翼上梳齒式加強合金鑽頭均布，鑽頭錐尖合金鑽頭（前導鑽頭和切削刃）呈扇形狀均布。鑽頭鑽進壓力：軟土層8～10kn；圓礫、軟岩層15kn左右。
鑽頭轉速：根據地層情況，合理調整轉速快慢，從而達到最優進尺速度。
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