1. 領毛坯檢查外觀是否變形有缺陷，有缺陷變形的零部件退回倉庫。
2. 車床加工
2.1檢查裝置cd6140是否正常，採用三抓卡盤加緊工件單端法蘭，調至合適的轉速和進給量一般選用200—310轉/分鐘，車另一端法蘭至圖紙尺寸，
2.2換工裝（自定心撥盤）壓緊已加工法蘭車另一端至圖紙尺寸。停車卸活工件擺放整齊兩端法蘭刷防鏽油。
2.3採用四抓卡盤裝夾兩端法蘭和閥體找正，粗車中法蘭至圖紙尺寸要為精加工保留0.5mm的加工量，車密封面坡口至圖紙尺寸為焊工作基準
2.4採用一夾一頂的加工方法加工閥蓋法蘭至圖紙尺寸，夾住閥蓋的小頭用活頂尖頂住法蘭的小孔進行加工。轉速選擇310—390轉/分鐘，如閥蓋小孔內有沙子清理乾淨再加工，以免工件跳動太大。
2.5換工裝採用自定心撥盤壓緊法蘭盤加工閥蓋另一端，鑽孔車內螺紋至圖紙尺寸。注意轉速不能太快在300轉/分鐘以下，鑽頭盡量磨平便於填料的裝配。
3. 堆焊密封面
密封面的堆焊要按本廠密封面堆焊的作業指導書進行加工。焊完以後為防止加工時產生裂紋，除採取焊前的焊條預熱外還應注意焊後的保溫。
4. 精加工中口，採用四抓卡盤裝夾找正，車床轉速選擇300轉—400轉左右，中法蘭，密封面按圖紙車至尺寸，技術要求主要保證密封面的光潔度0.8。
5. 鑽閥體，閥蓋法蘭孔，採用裝置搖臂鑽。
5.1按圖紙選擇合適的鑽模板和鑽頭，用鑽模板壓緊工件先鑽閥體兩端法蘭再鑽中法蘭。如發現毛坯孔內有鐵鎦子或沙子，先清理乾淨再打孔以免折鑽頭。
5.2按圖紙更換鑽模板和鑽頭，鑽閥蓋法蘭孔。
6. 組裝首先把所有配件領齊閥體擺放整齊，然後檢查零部件和閥體是否有缺陷，有缺陷的退回倉庫或上道工序。要求閥體腔內用稀料清理乾淨尤其是密封面，零部件閥瓣的密封面也要清理乾淨。
零部件按好以後用啟動扳手緊固螺絲要求對角緊固保證受力均勻，組裝完成轉入下道工序。
7. 閥門試壓，啟動試壓機旋轉試壓機工作台使其保持水平，把閥門搬上工作平台夾緊使閥門處於開啟狀態。先打水壓閥體強度要求壓力達到閥體額定壓力的1.
5倍例如16㎏的閥體要打到24㎏。上壓後侵入水池中檢查中口是否滲漏，閥體是否有沙眼有無氣泡浮出水面如果有找出洩露部位用記號筆做上記號，放置不合格區。如果沒有洩露再進行密封面的試壓，密封面的試壓先把閥門關緊工作台浮出水面然後上壓要求壓力達到閥體額定壓力的1.
1倍。上壓之後保壓60s觀察密封面是否滲漏（要求0滲漏）如果滲漏做好記號放置不合格區，不滲漏再打一遍氣壓按照打水壓的工序至產品合格轉入下道工序。
8. 噴漆，首先檢查閥門外觀是否有缺陷是否漏序，然後按照噴漆作業指導書進行噴漆。主要要求調漆的色差小，保證顏色一致有光澤，各個部位的漆要均勻。
9. 檢查包裝入庫，先有檢驗員按《檢驗規程》對閥門外觀進行檢驗，檢驗合格後員工將包裝袋套在產品上用扎繩扎好運到倉庫。由檢驗員填寫檢驗入庫單，倉庫人員做好盤查清點個數。
生產部巨集泰閥門****年月日
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