220kv傍浦變電站工程
電纜敷設作業指導書
編碼：bddq-zw-14
廣西送變電建設公司
220kv傍浦變電站工程專案部
二〇一二年七月
作業指導書簽名頁
目次1 適應範圍4
2 編寫依據4
3 作業流程4
4 安全風險辨析與預控4
5 作業準備5
6 作業方法6
7 質量控制措施及檢驗標準8
1 適用範圍
1、 本工程新建220kv傍浦變電站工程專案，敷設控制電纜共計59319公尺，敷設電力電纜共計5612公尺。
2、作業地點：220kv傍浦變電站主控樓電纜層、220kv傍浦變電站全站電纜溝。
3、本工程專案執行單位為欽州供電局，建設單位為廣西電網公司建設分公司，設計單位為廣西博陽電力設計有限責任公司梧州分公司，監理單位為廣西正遠電力工程建設監理有限責任公司。
4、本作業指導書適用於220kv傍浦變電站專案，35kv及以下電壓等級，電纜敷設、電纜支架製作及安裝、電纜埋管、電纜頭製作安裝作業。
2 編寫依據
表2－1 編寫依據
3 作業流程
作業（工序）流程見圖3－1。
圖3－1 作業（工序）流程圖
4 安全風險辨析與預控
4.1屏櫃安裝及二次接線安裝作業前，施工專案部根據該專案作業任務、施工條件，參照《電網建設施工安全基準風險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。
4.2 按《指南》中與屏櫃安裝及二次接線安裝作業相關聯的《電網建設安全施工作業票》（編碼：bddq-zw-13-01/01），結合現場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現場技術員填寫安全施工作業票，安全員審核，施工負責人簽發。
4.3 施工負責人核對風險控制措施，並在日站班會上對全體作業人員進行安全交底，接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。
4.4 安全施工作業票由施工負責人現場持有，工作內容、地點不變時可連續使用10天，超過10天須重新辦理作業票，在工作完成後上交專案部儲存備查。
220kv傍浦變電纜支架製作/焊接與電纜管埋設作業
作業指導書編碼：bddq-zw-14
5 作業準備
5.1 人員配備
表5－1 作業人員配備表
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5－2 主要工器具及儀器儀表配置表
6 作業方法
6.1熟悉施工現場並做好作業前的準備工作
6.1.1檢視現場的電纜支架安裝前建築專業應具備的條件。
6.1.2檢視土建專業的預埋件符合設計，安置牢固。
6.1.3檢視現場的電纜溝抹面工作已結束，建築垃圾已清理乾淨，電纜溝排水暢通。
6.1.4檢查成盤電纜到貨後外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000v絕緣電阻表測試電纜芯之間及對遮蔽層和鎧裝層的絕緣電阻。電阻值應符合規定要求，試驗完畢必須放電。
6.2電纜支架製作安裝、電纜管配製預埋
6.2.1電纜支架製作、電纜管製作
（1）按設計要求尺寸下料。電纜支架用鋼材必須先經平直方可下料，下料應使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應打磨掉。
下料後的鋼材如有明顯變形，則應再次進行平直校正。組焊時，應採用樣板台組焊，以提高工效和保證質量。立柱與橫撐連線處應用滿焊縫，焊縫應均勻。
焊接後，應及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現場電氣裝置就位後的實際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設計要求進行防腐處理。
（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由生產廠家製作供貨。
6.2.2電纜支架、橋架安裝
（1）電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低差不應大於5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm。
（2）在有坡度的電纜溝內或建築物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建築物相同的坡度。
（3）組裝後的鋼結構豎井，其垂直偏差不大於其長度的2%；支架橫撐的水平誤差不應大於其寬度的2%；豎井的對角線的偏差不應大於其對角線長度5%；
（4）對於採用鉛合金或玻璃鋼的支架，安裝步驟相同，在固定及連線時採用螺栓連線。
（5）豎井內的安裝：①當採用角鋼進行安裝時，先將設計開列的槽鋼焊接於預埋件上作為支柱，然後在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應牢固，並做到橫平豎直，垂直和水平誤差應符合規程規範要求。②當採用橋架進行安裝時，先進行預組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規範要求後，緊固螺栓。
6.2.3電纜支架、橋架接地
（1）電纜支架之間應用扁鋼或銅導線連線。
（2）電纜支架、橋架的起始端和終點端應與變電站主地網可靠連線。
（3）電纜橋架連線部位採用兩端鍍錫銅鼻子的銅導線連線。
（4）與接地網或接地幹線連線的材料，其規格應符合設計要求。
6.2.4電纜保護管的預埋
（1）根據圖紙及電氣裝置的機構箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下後，可用「u」型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體裝置的拆卸，電纜管不宜敷設到待接裝置的端子箱、機構箱、裝置接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離裝置電纜接線箱的距離為300～400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成後由技術員負責自檢。
（2）電纜管預埋敷設或安裝完後暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。
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