電纜敷設作業指導書

內蒙古恆坤化工****170t/h幹熄焦工程

電纜敷設方案

編制日期

審核日期

批准日期

電纜敷設施工方案

一工程概況：

本工程是內蒙古鄂爾多斯恆坤化工****幹熄焦工程電氣專業電纜敷設專案，本施工方案適用於該工程幹熄焦系統和鍋爐預熱系統、所涉及的所有動力電纜、控制電纜、訊號電纜的敷設。從主控樓到幹熄爐、鍋爐，包括一次除塵、二次除塵、焦粉倉、aps站、副省煤器、除鹽水裝置間、空壓站、環境除塵等。電纜路徑主要以橋架為主，各輔助廠房內輔以電纜溝道，電纜終端到裝置採用電纜保護管敷設方式。

本施工方案敘述了內蒙古鄂爾多斯恆坤化工****幹熄焦工程電氣專業電纜敷設施工程式質量要求，有效地指導和管理施工生產，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現工期和質量的控制目標。

二編制依據：

2.1 濟鋼國際設計院施工藍圖

2.2 《電力工業標準彙編》1996。

2.3 《火電施工質量檢驗及評定標準》（電氣部分）（1996版）

2.4 《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》gb50150

2.5 《電力建設安全規程（火力發電廠部分）》dl5009.1-92

2.6 《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）

2.7 《建築施工現場環境與衛生標準》（jgj146-2004）

2.8 《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb 50003-2002

2.9 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t 5161.5-2002

2.10《電力工程建標準強制性條文》2006

三施工部署

3.1人員組織

3.2裝置材料

裝置及器材到達現場後，應作下列驗收檢查：

a開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全。

b產品的技術、質量檔案應齊全。

c外觀檢查應無損壞、變形、鏽蝕。

3.3施工前準備條件

3.3.1參與施工人員必須熟悉圖紙。

3.3.2電纜敷設須由專人指揮，且指揮人員必須熟悉圖紙，在敷設前向參與施工人員技術交底，說明敷設電纜根數，電纜規格型號、電纜始末端。

3.3.3核對現場電纜型號規格是否與所要敷設的電纜型號規格一致。

3.3.4遇有高空敷設時，高空人員須掛好安全帶。

3.3.5電纜敷設所需要的管路、橋架、電纜溝、管網均施工完畢。

3.3.6電纜的敷設線路暢通，無障礙。

3.44 主要施工機具：

5主要輔料：

四施工工藝：

4.1電纜橋架安裝

4.1.1槽鋼立柱使用8#槽鋼製作，製作時採用無齒鋸下料，不得使用割把或電焊下料。安裝前要對槽鋼進行檢查校直,對於校直後誤差在每公尺3公釐整體10公釐以上的,不得使用。

4.1.2依據圖紙設計，確定槽鋼立柱的安裝位置，然後量身定製每根長度合適的槽鋼立柱。

4.1.3對於安裝在同一列的槽鋼立柱，可以先固定其首尾兩根，然後上下拉線固定其中的其它立柱。

4.1.4槽鋼立柱的設計安裝位置如與主體裝置、管道或其它設施相衝突時，可適當調整，但應遵循間距不大於2公尺的原則。

4.1.5槽鋼立柱安裝後要檢查其牢固程度，如有鬆動立即加固。

4.1.6託臂安裝時依據圖紙設計標高進行，對於相同標高且在同一列安裝的橋架可先固定首位兩個，然後在兩託臂的根部、端部分別拉線，固定其中的其它託臂；對於安裝在同一立柱上的多個託臂，為保證其一致垂直度，可先安裝其上下兩個，並調整垂直後，再安裝其中的其它託臂。

4.1.7託臂安裝時一定要平面與立面兩面焊接，並且要保證上平面水平。

4.1.8安裝後進行牢固性試驗，如有鬆動立即加固。

然後用銀粉漆對立柱和託臂進行全面防腐處理，防腐必須先清理表面鏽跡，再均勻塗刷一層防鏽漆後，刷不少於兩遍的銀粉漆，刷漆要完整，光亮。

4.1.9橋架在安裝前應進行全面的檢查，對於在生產運輸過程中造成的扭曲變形、鍍鋅層脫落等缺陷，並不可修復或修復後影響美觀的，不得使用。

4.1.10橋架可以在地面或平台上每兩節或三節進行組裝，然後在託臂上相互連線，位置調集成適後焊接在託臂上。

4.1.11對於不同標高的橋架在連線時應平緩過渡，不得階梯連線，連線時要使用調角片或製作彎頭。

4.1.12安裝好的橋架要全面檢查，連線螺絲是否緊固，焊接是否牢固，如有問題立即補救。檢查合格後對所有施焊區塗刷銀粉漆防腐。

4.1.13施工完畢後，對所有橋架進行全面清理，並對橋架實施合理的保護措施。

4.2電纜保護管敷設

4.2.1首先應熟悉圖紙,對到貨瓦斯管進行檢查並抱專業監理單位審核,經監理認可後方可安裝使用,依據圖紙規定進行安裝；

4.2.2管口應**刺和尖銳稜角，對不套金屬軟管的保護管應做成喇叭型或套橡膠護口保護；

4.2.3電纜保護管加工：電纜保護管彎曲不應有裂紋和明顯凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小於所穿電纜的最小允許彎曲半徑；

4.2.4電纜管的內徑與電纜外徑比不得小於1.5倍,每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。

4.3電纜敷設

4.3.1電纜敷設路徑的選擇，敷設路徑應符合下列要求：

4.3.2電纜敷設應按最短路徑盡可能地集中敷設，且應盡量避免交叉，這樣能使電纜排列整齊。

4.3.3電纜敷設應躲開人孔、裝置起吊孔、防爆門和窺視孔等。敷設在主裝置和油管路附近的電纜不應影響裝置和管路的拆裝。

4.3.4嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管路的介面下方通過

4.3.5電纜敷設必須由專人指揮，轉彎教多或路徑長的線路應分段指揮，以引出端為主傳達動作命令。

4.3.6弱電及低電平訊號電纜，特別是需抗干擾的訊號電纜，不得與強電迴路電纜敷設在同一根保護管內。

4.3.7人員分配：

直線段每隔6～8m設1人，轉彎處至少1人，穿越平台、樓板、牆面上下或前後處各設1人，電纜穿管時兩端各設1人，電纜盤處至少須設2人（本統計主要考慮到熱工所涉及的電纜並無特別粗的電纜，如遇較粗電纜，人員另外布置）。

4.3.8敷設電纜時，電纜應從電纜盤的上方引出。電纜盤的轉動速度與牽引速度應配合良好，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉

4.3.9電纜敷設時，常經過很多彎曲處，考慮到電纜本身細而長，且熱工用電纜多為無鎧裝層電纜和有遮蔽結構的軟電纜，故彎曲半徑不得小於電纜外徑的6倍，若敷設鎧裝或銅帶結構的電纜，彎曲半徑小於電纜外徑的12倍。

4.3.10電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建築物伸縮縫處應留有餘度，以適應變化。

4.3.11每根電纜敷設好以後，必須待兩端留有足夠的長度，各轉彎處已作初步固定，直線段已初步整理過並確認已符合設計要求時，才允許切割斷。

4.3.12如因工程進度需要或**關係，乙個斷面內排列的電纜不能一次敷設完畢時，應把不能即使敷設電纜的位置空留出來，待以後敷設時仍能按原位入座，以保持整齊。

4.3.13電纜敷設完畢後，應根據現場情況畫出竣工草圖，作好敷設記錄，當電纜有代用時，應記錄清楚。

4.4電纜終端頭製作

4.4.1根據現場具體要求，再選定位置上用電工刀把多餘的保護層剝除掉，在剝切時須小心在意，不要傷及層內芯線。

4.4.2外護層切除後，即露出帶絕緣的心線。這時可將心線兩端按一一對應的關係編號，以便於接線，亦可簡化校線工作。

4.4.3線心分開後，可用塑料帶包紮線心根部和外護層一小段，使成橢圓形，這樣可增強機械強度和絕緣強度。

4.4.4散開線心，用鉗子將線心一根根拉直，拉直線心時用力不易過猛，以免使機械強度降低，截面變小。

4.4.5接線：根據端子排出線圖，按照其對應關係將線與端子連線起來，接線須做到正確、牢固、美觀。

4.5電纜防火和阻燃

4.5.1攪拌、稀釋防火塗料塗料應按照產品說明，按照一定濃度稀釋，攪拌均勻。

4.5.2塗刷電纜應順電纜長度方向進行塗刷，塗刷厚度和次數、間隔時間應該符合材料使用要求。

4.5.3繞包阻燃包帶包帶在繞包時，應拉緊密實，纏繞層數和厚度應符合材料使用要求。

4.5.4綁紮牢固繞包完成後，每隔一定距離應用扎帶綁紮牢固。

4.5.5封堵電纜孔洞電纜綁紮牢固後，應將電纜孔洞封堵，不應有明顯裂縫的和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板後再進行封堵。

七質量保證體系及措施

按照gb/t9001 idt iso9001:2000質量管理體系標準，結合本工程實際，建立完善的質量保證體系(見質量管理體系圖和工序控制程式圖)

（專案經理部質量管理體系圖）

（工序質量控制程式圖）

八安全、文明、環保施工

1、安全管理目標：根據《建築安全檢查標準》（jgj59—99）達到優良標準。

2、安全保障體系：為保證上述目標的實現，建立健全的安全保證體系

3、按安全控制圖進行現場安全檢查和隱患的查處

4、安全生產責任制

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