施工作業指導書
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1. 電纜敷設：
電纜敷設前用兆歐表對電纜相間、各相對地(控制低壓電力電纜各芯線之間及芯線與遮蔽層之間)等進行有關絕緣測試，絕緣電阻值達到規範要求方可進行敷設；27.5kv高壓電纜芯線與遮蔽層絕緣應不小於1000mω／2500v；控制電纜應滿足芯線與遮蔽層絕緣原應不小lmω／500 v。
1) 電纜牌歸整：根據全所電纜敷設量的情況，將電纜牌逐一分類。本著先控制電纜，後電力電纜；先長途，後短途；電纜溝內先下後上逐層排列的原則。
2) 敷設前確認電纜走向，電纜型號是否正確，在電纜的兩端掛好電纜牌。依次進行所有的電纜敷設，敷設方法相同，並實現無交叉電纜敷設。
3) 電纜敷設後，不應形成相互交叉；敷設後的電纜排列整齊。電力電纜和控制電纜不應排列在同一層支架上；各類電纜在電纜支架上分層排列，由下而上控制電纜、照明電纜、低壓電力電纜、高壓電力電纜；電纜在普通支架上配置，不宜超過一層；在橋架上配置，控制電纜不超過三層，交流三芯電纜不超過二層；電纜可緊密排列。低壓及控制電纜在電纜溝及橋架內採用黒綁線綁紮固定，單芯高壓電纜在電纜溝及橋架內嚴禁用黑綁線綁紮，應使用電纜綁紮帶固定，所有電纜在進出電纜溝、拐彎處採用剛性固定，高壓單芯電纜採用成品鋁合金固定夾具固定固定。
低壓控制及電力電纜採用-40*4鋁排自加工線卡固定。
4) 電纜敷設時，其彎曲半徑應滿足《鐵路電力牽引供電施工規範》要求。（如：表一）
表一：電纜允許彎曲半徑與電纜直徑的倍值
5) 當現場環境溫度較低時，應根據《規範》要求將電纜預熱加溫加熱後的電纜應盡快施工，工期不緊時，此條件下應暫緩施工。
直埋電纜深度應保證電纜表面距地面不小於800mm。進入建築物或接近引出處可以淺埋，但應採取保護措施。電纜最低允許敷設溫度應符合『表二』規定。
表二：電纜最低允許敷設溫度（℃）
6) 電纜之間、電纜與管道、道路、建築物等之間平行和交叉時的最小距離應符合『表三』規定。
表三：電纜之間及與管道、道路、建築物等之間平行或交叉的最小距離（m）
2. 裝置核對、電纜予留、裁斷、掛牌
1) 電纜敷設到位後，根據電纜牌核對電纜走向及裝置確認，在終端頭或接頭附近應留有備用長度，裁斷電纜。
2) 每條電纜的兩端、電纜夾層及電纜井內均掛設標誌牌，註明線路編號，字跡清晰，不易褪色。電纜標誌牌規格統一，掛靠牢固。
3) 電纜牌樣式及**位置：
電纜牌用採用pvc牌，利用電纜排印字機直接列印。電纜排上的內容分上下四排，上排為「電纜編號，中排一為：電纜型號」，中排二為「電纜起點」，下排為「電纜終點」，長度統一為「50mm」，每根電纜為兩個電纜牌，假如第乙個牌電纜走向為：
「2411隔離開關－2311隔離開關」，另乙個牌電纜走向應為「2311隔離開關－2411隔離開關」，電纜走向應簡化能看懂就可以，如：2411隔離開關操作機構可簡化為2411隔離開關或2411隔開；1號主變保護測控盤右側可簡化為1號主變盤右。
掛電纜牌統一採用細尼龍線繩，控制電纜長度統一為400mm(總長),折回雙根長度應為總長的一半（200mm）；電纜牌統一掛在芯線與電纜頭交接處。(高壓電纜電纜牌的懸掛根據電纜外徑確定尼龍繩長度)
3. 電纜歸整、綁紮
水平敷設的電纜在其首末端、轉彎及接頭處均應將電纜固定；
裸鉛套電纜的固定處，加軟襯墊保護；
垂直敷設的電纜在每個支架處，均應對電纜進行固定。
單芯交流電纜的保護管及固定夾具或綁紮物不得構成閉和迴路。如果採用穿鋼管敷設電纜，鋼管應縱向鋸縫，防止渦流產生。
掃尾處理
電纜敷設完畢後，應及時清除雜物，蓋好蓋板或按規定進行回填。
直埋電纜在上下應鋪不小於100mm厚的軟土或砂層並在上面蓋混凝土板或磚塊保護。
電纜出入電纜溝、槽、建築物及保護管時，應將出入口用防滲水防火材料封堵。
對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延釀成嚴重事故的電纜迴路，必須有設計要求的防火阻燃設施。
直埋電纜在下列地方應設定明顯的方位標誌：直線段每隔50m、電纜接頭處、轉彎處、進入建築物處。牽引變電所內不用設定明顯的電纜標誌。
4. 電纜頭製作：
1) 電纜校對
根據裝置及盤櫃端子排圖逐個核對每一處的電纜數量、長度、規格型號。發現問題及時調整至符合設計要求。
2) 控制低壓電纜頭製作：
根據裝置的接線端子位置確定電纜外護套的剝切長度；從電纜頭安裝位置至芯線連線的最高端子之間的距離加上200mm即可。
剝除外護層，在距外護層切斷口上沿10mm處的鎧裝打上乙個環型卡子，剝處卡子以上的鎧裝。
在電纜外護套與環型卡子之間焊一根bvr-2.5mm2塑料多股軟銅線作接地線，長度為300mm。
剝除電纜內護套，剝切長度為：環型卡子以上5mm保留，其餘全部剝除。
向下理順接地線，包纏絕緣膠帶。包纏的範圍為外護套斷口下10mm至內護套斷口上10mm處，包纏的方法為斜疊法，既每圈壓疊頻寬的半幅；這樣包纏至比外護套略高1-2mm即可。
將熱縮管套在電纜上，熱縮管統一長度為80mm，24芯以上控制電纜及35以上電力電纜熱縮管長度可以為100mm。（vv22-2*10以上的電纜都採購有成品熱縮電纜附件，1kv-1*240、1kv-1*300電纜採用成品電纜熱縮附件。）
3) 高壓電纜頭製作：
高壓電纜頭製作嚴格按照產品說明書及施工工藝操作。在電纜頭製作前告知廠家，室外必須穿保護管，室內應穿房屋進出口保護管，因高壓電纜全部熱縮封堵頭，廠家在做頭時勁量減少切割費頭長度，以免長度不夠及預留不夠。
4) 電纜接地：
所有的控制電纜一律採用單側接地方式，除盤間電纜在保護盤側接地外，其餘均在室外配電裝置側接地。
所有的低壓電力電纜除避雷針及架構上照明燈的電纜外，均採用雙側都接地方式。
帶有遮蔽層的電纜一律按設計規定或產品說明書要求接地。
27.5kv電纜金屬護層採用單點接地，牽引變壓器二次側及饋線側27.5kv電纜金屬護套一端接地一端接電纜護層保護器。護層保護器安裝在室內高壓櫃內。
5) 電纜溝（電纜管）封堵：
電纜敷設完畢後應對電纜溝、井、拐彎處進行檢查整理綁紮，清理雜物。而後蓋上所有的電纜蓋板，在電纜溝進房屋的入口處作防鼠板，以保證電纜執行的安全。室外電纜敷設對無電纜溝的應穿管保護，對電纜管出口處用耐火泥封堵。
5. 電纜固定：
1) 盤內校對
以端子排接線圖為準，檢查核對配電裝置或盤櫃的端子排是否符合設計要求，並將與設計不符的部分進行更換。
以原理圖和端子排接線圖為依據，以製造廠提供的背面接線圖或原理圖作參照，分迴路對配電裝置或盤的內部配線進行一次全面校對，並對校線中發現的問題按設計要求改正過來，同時在背面圖中把改正部分標註清楚。
2) 電纜校線
核對芯線標號牌是否齊全，校線前分配到每一處裝置或盤櫃。
在採用行線槽佈線的配電裝置或盤、櫃按技術要求安裝塑料線槽。
檢查配線物件引入的電纜其型號、規格、走向是否符合設計要求，檢查各電纜開剝的長度能否滿足接線要求。
電纜校線、套線號管，芯線校對應準確無誤，每一根電纜所用芯線都確定之後，在將所有芯線重新校對一遍。
線號列印樣式及穿管方法：本側迴路編號/安裝單位編號:端子號-對側裝置號：安裝單位編號：端子號，如：f433/x4:15-2#饋保:3d:1.
線號管因標註對測端子號長度不一，列印時段長設為「0」，自動調整線管長度，字型大小設為3號字，居中排列，列印時採用「分隔線」，線管材料根據導線截面，2.5平方的導線採用2平方的梅花管，4平方的採用4平方的管，6平方以上的導線不用打膠木管。
3) 電纜頭固定
按配線順序把所有電纜頭排列整齊，在電纜頭以下100mm處用細綁線把所有電纜頭綁紮成一束，形狀為方形。
測出電纜束的尺寸，用-40*4mm鋁排製作成「u」形，成型後刷灰漆。
用電纜固定卡子把電纜束固定在盤櫃的支架上。對於有多個電纜孔的盤櫃，電纜應分開打把成束固定。電纜卡子的位置在緊貼電纜頭熱縮管下面。
對於有接地線的電纜，應把所有接地線編成一束，壓接接線端子，連線在設定的接地地點上。
電纜固定後，整理電纜標誌牌，應保證所有的電纜標誌牌綁紮一致，排列整齊，不能把電纜牌固定在電纜固定卡子內。
電纜夾層內電纜固定：控制電纜應從橋架側面出來後打把穿出相應的盤櫃底部的引入孔。
高壓電纜沿溝槽敷設、電纜豎井，穿管等轉彎處應注意電纜的彎曲半徑一般不小於電纜外徑的20倍。
高壓電纜應在室外終端附近預留，。高壓電纜在室內不預留。
作業指導書 電纜敷設
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