化工原理實驗報告

2022-09-05 02:36:02 字數 4842 閱讀 2831

化工原理實驗指導書

1、填料吸收塔實驗

1、1常壓填料吸收塔實驗

1.1.1 實驗目的

1. 了解加壓常壓填料塔吸收裝置的基本結構及流程;

2. 掌握總體積傳質係數的測定方法;

3. 測定填料塔的流體力學效能;

4. 了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對總體積傳質係數的影響;

5. 掌握氣相色譜儀和六通閥**檢測co2濃度的測量方法;

1.1.2基本原理

氣體吸收是典型的傳質過程之一。由於co2氣體無味、無毒、廉價,所以氣體吸收實驗選擇co2作為溶質組分是最為適宜的。本實驗採用水吸收空氣中的co2組分。

一般將配置的原料氣中的co2濃度控制在10%以內,所以吸收的計算方法可按低濃度來處理。又co2在水中的溶解度很小,所以此體系co2氣體的吸收過程屬於液膜控制過程。因此,本實驗主要測定kxa和hol。

1)計算公式

填料層高度z為

1-1)

式中: l 液體通過塔截面的摩爾流量,kmol / (m2·s);

kxax為推動力的液相總體積傳質係數,kmol / (m3·s);

hol傳質單元高度,m;

nol傳質單元數,無因次。

令:吸收因數a=l/mg1-2)

1-3)

2)測定方法

(1)空氣流量和水流量的測定

本實驗採用轉子流量計測得空氣和水的流量,並根據實驗條件(溫度和壓力)和有關公式換算成空氣和水的摩爾流量。

(2)測定塔頂和塔底氣相組成y1和y2;

(3)平衡關係。

本實驗的平衡關係可寫成

y = mx1-4)

式中: m 相平衡常數,m=e/p;

e 亨利係數,e=f(t),pa,根據液相溫度測定值由附錄查得;

p 總壓,pa,取壓力表指示值。

對清水而言,x2=0,由全塔物料衡算

可得x1 。

1.1.3實驗裝置與流程

1〕裝置流程

本實驗裝置流程如圖1-1所示:水經轉子流量計後送入填料塔塔頂再經噴淋頭噴淋在填料頂層。由風機輸送來的空氣和由鋼瓶輸送來的二氧化碳氣體混合後,一起進入氣體混合穩壓罐,然後經轉子流量計計量後進入塔底,與水在塔內進行逆流接觸,進行質量交換,由塔頂出來的尾氣放空,由於本實驗為低濃度氣體的吸收,所以熱量交換可略,整個實驗過程可看成是等溫吸收過程。

圖1—1 吸收裝置流程圖

2〕主要裝置

(1)吸收塔:高效填料塔,塔徑100mm,塔內裝有金屬絲網板波紋規整填料,填料層總高度1800mm。塔頂有液體初始分布器,塔中部有液體再分布器,塔底部有柵板式填料支承裝置。

填料塔底部有液封裝置,以避免氣體洩漏。

(2)填料規格和特性:

金屬絲網板波紋填料:型號jwb—700y,填料尺寸為φ100×50mm,比表面積700m2/m3。

(3)轉子流量計:

(4)旋渦氣幫浦:xgb—11型,風量0~90m3/h,風壓14kpa;

(5)二氧化碳鋼瓶;

(6)氣相色譜儀(型號:sp6801);

(7)色譜工作站:浙大ne2000。

1.1.4實驗步驟與注意事項

1.1.4.1填料塔的流體力學效能測定

1)實驗步驟

(1)熟悉實驗流程;

(2)裝置上電,儀表電源上電,開啟風機電源開關;

(3)測定干塔填料塔的壓降,即在進水閥1關閉時,開啟進氣閥2並調節流量從2、4、6、8、10 m3/h、……至最大 ,分別讀取對應流量下的壓降值,注意塔底液位調節閥6要關閉,否氣體會走短路,尾氣放空閥4全開;

(4)測定一定噴淋量時填料塔的壓降,即開啟進水閥,設定一定的水流量值,如200、400、600、800l/h時,在對應的某水流量下,調節氣體的流量,從2、4、6、8、10 m3/h、……至最大 (液泛),分別讀取對應流量下的壓降值,注意塔底液位調節閥6要調節液封高度,以免氣體走短路,尾氣放空閥4全開。

2)注意事項

(1)固定好操作點後,應隨時注意微調水、空氣流量調節閥以保持各量不變。

1.1.4.2填料塔的吸收傳質效能測定

1)實驗步驟

(1)熟悉實驗流程和弄清氣相色譜儀及其配套儀器結構、原理、使用方法及其注意事項;

(2)同上步驟(2);

(3)開啟進水總閥,使水的流量達到400l/h左右。讓水進入填料塔潤濕填料。

(4)塔底液封控制:仔細調節閥門6的開度,使塔底液位緩慢地在一段區間內變化,以免塔底液封過高溢滿或過低而洩氣。

(5)開啟co2鋼瓶總閥,並緩慢調節鋼瓶的減壓閥(注意減壓閥的開關方向與普通閥門的開關方向相反,順時針為開,逆時針為關),使其壓力穩定在0.2mpa左右;

(6)仔細調節空氣流量閥2至4m3/h,並調節閥3來調節轉子流量計的流量,使co2流量穩定在120l/h;

(7)仔細調節尾氣放空閥4的開度,直至塔中壓力穩定在實驗值;

(8)待塔穩定後,讀取各流量計的讀數及通過溫度數顯表、壓力表讀取各溫度、壓力,通過六通閥**進樣,利用氣相色譜儀分析出塔頂、塔底氣相組成;

(9)增大水流量值至600l/h、800l/h,重複步驟(6)(7)(8),測定水流量增大對傳質的影響。

(10)實驗完畢,關閉co2鋼瓶總閥,再關閉風機電源開關、關閉儀表電源開關,清理實驗儀器和實驗場地。

2)注意事項

(1)固定好操作點後,應隨時注意微調各流量調節閥以保持各量不變。

(2)在填料塔操作條件改變後,需要有一段的穩定時間,一定要等到穩定以後方能讀取有關資料。

(3)吸收取樣時尾氣放空閥4不能全開,否則尾氣取樣可能失敗。

(4)六通閥閥杆要麼置於取樣要麼置於放空,不能置於中間,否則會導致色譜鎢絲燒壞的嚴重事故。

1.1.5 實驗報告

(1) 將原始資料列表。

(2)列出實驗結果與計算示例。

1.1.6 思考題

(1).本實驗中,為什麼塔底要有液封?液封高度如何計算?

(2).測定填料塔的流體力學效能有什麼工程意義?

(3).測定kxa有什麼工程意義?

(4).為什麼二氧化碳吸收過程屬於液膜控制?

(5).當氣體溫度和液體溫度不同時,應用什麼溫度計算亨利係數?

1.1.7實驗資料記錄及資料處理結果示例

實驗裝置:1#; 操作壓力115.0kpa

計算結果:

塔底液相組成:0.002504mol %;塔頂液相組成:0.0 mol %;

液相總傳質單元數:4.3;

液相總傳質係數:3322.7 kmol/(m3/h)

測量條件:

色譜型號:gc-2000a

柱型別:填充柱

柱規格:gdx-103

載氣型別:氫氣

載氣流量:50ml/min

進樣量:1ml

檢測器溫度:78℃

進樣器溫度:80℃

柱溫: 40℃

1.2加壓常壓填料吸收塔實驗

1.2.1 實驗目的

1.了解加壓常壓填料塔吸收裝置的基本結構及流程;

2.掌握總體積傳質係數的測定方法;

3.了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對總體積傳質係數的影響;

4.掌握氣相色譜儀和六通閥**檢測co2濃度的測量方法。

1.2.2 基本原理

氣體吸收是典型的傳質過程之一。由於co2氣體無味、無毒、廉價,所以氣體吸收實驗選擇co2作為溶質組分是最為適宜的。本實驗採用水吸收空氣中的co2組分。

一般將配置的原料氣中的co2濃度控制在10%以內,所以吸收的計算方法可按低濃度來處理。又co2在水中的溶解度很小,所以此體系co2氣體的吸收過程屬於液膜控制過程。因此,本實驗主要測定kxa和hol。

1)計算公式

填料層高度z為

1-1)

式中: l 液體通過塔截面的摩爾流量,kmol / (m2·s);

kxax為推動力的液相總體積傳質係數,kmol / (m3·s);

hol傳質單元高度,m;

nol傳質單元數,無因次。

令:吸收因數a=l/mg1-2)

1-3)

2)測定方法

(1)空氣流量和水流量的測定

本實驗採用轉子流量計測得空氣和水的流量,並根據實驗條件(溫度和壓力)和有關公式換算成空氣和水的摩爾流量。

(2)測定塔頂和塔底氣相組成y1和y2;

(3)平衡關係。

本實驗的平衡關係可寫成

y = mx1-4)

式中: m 相平衡常數,m=e/p;

e 亨利係數,e=f(t),pa,根據液相溫度測定值由附錄查得;

p 總壓,pa,取壓力表指示值。

對清水而言,x2=0,由全塔物料衡算

可得x1 。

1.2.3實驗裝置與流程

1〕裝置流程

本實驗裝置流程如圖1-2所示:水經高壓幫浦加壓後再經轉子流量計後送入填料塔塔頂,經噴淋頭噴淋在填料頂層。由壓縮機輸送來的空氣經壓力定值調節閥調節壓力至0.

2mpa和由鋼瓶輸送來的二氧化碳氣體混合後,一起進入氣體混合穩壓罐混合,然後經轉子流量計計量後進入塔底,與水在塔內進行逆流接觸,進行質量和熱量的交換,由塔頂出來的尾氣經放空閥5調節開度,使吸收操作壓力穩定在0-0.2mpa,以實現加壓常壓吸收操作,由於本實驗為低濃度氣體的吸收,所以熱量交換可略,整個實驗過程可看成是等溫吸收過程。

圖1—2 加壓吸收裝置流程圖

2〕主要裝置

(1)吸收塔:高效填料塔,塔徑100mm,塔內裝有金屬絲網板波紋規整填料,填料層總高度1800mm.。塔頂有液體初始分布器,塔中部有液體再分布器,塔底部有柵板式填料支承裝置。

填料塔底部有液封裝置,以避免氣體洩漏。

(2)填料規格和特性:

金屬絲網板波紋填料:型號jwb—700y,填料尺寸為φ100×50mm,比表面積700m2/m3。

(3)轉子流量計;

(4)壓縮機:z-0.25/7型

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