氧解析化工原理吸收實驗報告

2022-08-31 03:09:04 字數 3360 閱讀 3119

化工原理

氧解析實驗報告

課程名稱: 化工原理實驗

學校: 北京化工大學

學院:專業:

班級:學號:

姓名:實驗日期:

同組人員:

一、實驗摘要

本實驗利用吸收柱使水吸收純氧形成富氧水,送入解析塔頂再用空氣進行解析,測定不同液量和氣量下的解析液相體積總傳質係數,並進行關聯,同時對四種不同填料的傳質效果及流體力學效能進行比較。

二、實驗目的及任務

1、熟悉填料塔的構造與操作。

2、觀察填料塔流體力學狀況,測定壓降與氣速的關係曲線。

3、掌握液相體積總傳質係數kxa的測定方法並分析影響因素。

4、學習氣-液連續接觸式填料塔,利用傳質速率方程處理傳質問題的方法。

三、基本原理

1、填料塔流體力學特性

氣體通過幹填料層時,流體流動引起的壓降和湍流流動引起的壓降規律相一致。填料層「壓降—空塔氣速」關係示意如圖1所示。

(1)在雙對數座標系中,此壓降對氣速作圖可得斜率為1.8~2的直線(圖中aa直線)。

(2)當有噴淋量時,在低氣速下(c點以前)壓降正比於氣速的1.8~2次方,但大於相同氣速下幹填料的壓降(圖中bc段)。

(3)隨氣速的增加,出現載點(圖中c點),持液量開始增大,「壓降—氣速」線向上彎,斜率變陡(圖中cd段)。

(4)到液泛點(圖中d點)後,在幾乎不變的氣速下,壓降急劇上公升。

2、傳質實驗

填料塔與板式塔氣液兩相接觸情況不同。在填料塔中,兩相傳質主要在填料有效溼表面上進行,需要計算完成一定吸收任務所需的填料高度,其計算方法有傳質係數、傳質單元法和等板高度法。

本實驗是對富氧水進行解吸,如圖2所示。由於富氧水濃度很低,可以認為氣液兩相平衡關係服從亨利定律,即平衡線為直線,操作線也為直線,因此可以用對數平均濃度差計算填料層傳質平均推動力。整理得到相應的傳質速率方程為,即

相關填料層高度的基本計算式為:

即ga單位時間內氧的解吸量,kmol/(m2h);

kxa液相體積總傳質係數,kmol/(m3h);

vp填料層體積,m3;

δxm液相對數平均濃度差;

x2液相進塔時的摩爾分數(塔頂);

xe2與出塔氣相y1平衡的摩爾分數(塔頂);

x1液相出塔的摩爾分數(塔底);

xe1與進塔氣相y1平衡的摩爾分數(塔底);

z填料層高度,m;

塔截面積,m2;

l解吸液流量,kmol/(m2h);

hol以液相為推動力的總傳質單元高度,m;

nol以液相為推動力的總傳質單元數。

由於氧氣為難容氣體,在水中的溶解度很小,因此傳質阻力幾乎全部集中在液膜中,即kx=kx,由於屬液膜控制過程,所以要提高液相體積總傳質係數kxa,應增大也想的湍動程度即增大噴淋量。

在y-x圖中,解析過程的操作線在平衡線下方,本實驗中是一條平行於橫座標的水平線(因氧氣在水中濃度很小)。

本實驗在計算時,氣液相濃度的單位用摩爾分數而不用摩爾比,這是因為在y-x圖中,平衡線為直線,操作線也為直線,計算比較簡單。

四、實驗裝置及流程

氧氣吸收解吸裝置流程:

(1)氧氣由氧氣鋼瓶供給,經減壓閥進入氧氣緩衝罐,穩壓在0.03~0.04mpa,為確保安全,緩衝罐上裝有安全閥,當緩衝罐在壓力達到0.08mpa時,安全閥自動開啟。

(2)氧氣流量調節閥調節氧氣流量,並經轉子流量計計量,進入吸收塔中。

(3)自來水經水轉子流量計調節流量,由轉子流量計計量後進入吸收塔。

(4)在吸收塔內氧氣與水並流接觸,形成富氧水,富氧水經管道在解吸塔的頂部噴淋。

(5)空氣由風機供給,經緩衝罐,由空氣流量調節閥調節流量經空氣轉子流量計計量,通入解吸塔底部,在塔內與塔頂噴淋的富氧水進行接觸,解吸富氧水,解吸後的尾氣由塔頂排出,「貧氧水」從塔底通過平衡罐排出。

(6)由於氣體流量與氣體狀態有關,所以每個氣體流量計前均有表壓計和溫度計。空氣流量計前裝有計前表壓計。為了測量填料層壓降,解吸塔裝有壓差計。

(7)在解吸塔入口設有入口採出閥,用於採集入口水樣,出口水樣在塔底排液平衡罐上採出閥取樣。兩水樣液相氧濃度由9070型測氧儀測得。

圖3氧氣吸收解吸裝置流程圖

五、實驗內容及步驟

1、流體力學效能測定

(1)測定幹填料壓降

① 塔內填料事先已吹乾。

② 改變空氣流量,測定填料塔壓降,測取10組資料。

(2)測定溼填料壓降

① 固定前先進行預液泛,是填料表面充分潤濕。

② 固定水在某一噴淋量下,改變空氣流量,測定填料塔壓降,測取6~8組資料。

③實驗接近液泛時,氣體的增加量不要過大,否則圖1中的泛點不容易找到。密切觀察填料表面氣液接觸狀況,並注意填料層壓降變化幅度,務必等到各引數穩定後再讀資料,液泛後填料層壓降在幾乎不變的氣速下明顯上公升。

④稍增加氣量,再取一兩個點,注意不要使氣速過分超過泛點,避免衝破和衝跑填料。

(3)注意空氣流量的調節閥要緩慢開啟和關閉,以免撞破玻璃管。

2、傳質實驗

①將氧氣閥開啟,氧氣減壓後進入緩衝罐,罐內壓力保持0.04~0.05mpa,氧氣轉子流量計保持0.

3l/min左右。為防止水倒灌進入氧氣轉子流量計重,開水前要關閉防倒灌閥,或先通入氧氣後通水。

②傳質實驗操作條件選取:水噴淋密度取10~15m3/(m2·h),空塔的氣速0.5~0.

8m/s,氧氣入塔流量為0.01~0.02m3/h,適當調節氧氣流量,使吸收後的富氧水濃度控制在不大於19.

9mg/l。

③塔頂和塔底液相氧濃度測定:分別從塔頂與塔底取出富氧水和「貧氧水」,用測氧儀分析其氧的含量。

④ 實驗完畢,關閉氧氣時,務必先關氧氣鋼瓶總閥,然後才能關閉氧減壓閥及氧氣流量調節閥。檢查總電源、總水閥及各管路閥門,確實安全後方可離開。

六、實驗資料處理

計算並確定幹填料及一定噴淋量下的溼填料在不同空塔氣速u下,與其相應的單位填料高度壓降δp/z的關係曲線,並在雙對數座標系中作圖,找出泛點與載點。

表1:干塔資料:水流量l=0 l/h 填料高度h=0.75m 塔徑d=0.1m

轉子流量計:空氣,t=20℃,p=101.325kpa

表2:溼塔資料:l=60~250 l/h,h=0.75m,d=0.1m

轉子流量計:空氣,t=20℃,p=101,325kpa;水流量80l/h。

(1)下以干塔資料中第一組為例,說明計算過程:

單位塔高壓降確定:

流量校正:

流速確定:

溼塔的計算過程與干塔一致,不再贅述。

(2)計算實驗條件下(一定噴淋量、一定空塔氣速)的液相體積總傳質係數kxa及液相總傳質單元數hol。

表3:氧解吸運算元據:

h=0.75m,d=0.1m w平衡=11.03mg/l (y1=y2=0.21,p=101.3kpa)

以第一組資料為例項,10℃時的密度:998.67kg/m3。

化工原理吸收實驗報告

一 實驗目的 1.了解填料塔的一般結構及吸收操作的流程。2.觀察填料塔流體力學狀況,測定壓降與氣速的關係曲線。3.掌握總傳質係數kxa的測定方法並分析其影響因素。4.學習氣液連續接觸式填料塔,利用傳質速率方程處理傳質問題的方法。二 實驗原理 本實驗先用吸收柱將水吸收純氧形成富氧水後 並流操作 送入解...

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