附件:一、煤礦通風能力核定辦法適用範圍
本辦法適用於具有獨立通風系統的合法生產礦井。
二、礦井通風能力核定方法
礦井有兩個以上通風系統時，應按照每乙個通風系統分別進行通風能力核定，礦井的通風能力為每一通風系統通風能力之和。
礦井通風能力核定採用總體核算法或由裡向外核算法計算。
方法一（總體核算法，產量在30萬噸/年以下礦井可使用本法）：
1．公式一（較適用於低瓦斯礦井）：
（萬t/a）
式中：p——通風能力，萬t/a；
q——礦井總進風量，m3/min；
q——平均日產一噸煤需要的風量， m3/t；
k——礦井通風係數。取1.3～1.5，取值範圍不得低於此取值範圍，並結合當地煤炭企業實際情況恰當選取確保瓦斯不超限的係數。
進行q計算時，首先應對上年度供風量的安全、合理、經濟性進行認真分析與評價，對上年度生產能力安排合理性進行必要的分析與評價，對串聯和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風量不足要加以修正，q計算應考慮近三年來的變化，取其合理值。
2．公式二（較適用於高瓦斯、突出礦井和有衝擊地壓的礦井）：
p =式中：
p ——通風能力，萬t/a；
q入——礦井總進風量，m3/min;
0.0926——總回風巷按瓦斯濃度不超0.75%核算為單位分鐘的常數；
q相——礦井瓦斯相對湧出量，m3 /t；在通風能力核定時，當礦井有瓦斯抽放時，q相應扣除礦井永久抽放系統所抽的瓦斯量。q相取值不小於10，小於10時按10計算。扣減瓦斯抽放量時應符合以下要求：
①與正常生產的採掘工作面風排瓦斯量無關的抽放量不得扣減（如封閉已開採完的採區進行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等）；
②未計入礦井瓦斯等級鑑定計算範圍的瓦斯抽放量不得扣除；
③扣除部分的瓦斯抽放量取當年平均值；
④如本年進行完礦井瓦斯等級鑑定的，取本年礦井瓦斯等級鑑定結果，本年未進行完礦井瓦斯等級鑑定的，取上年礦井瓦斯等級鑑定結果。
——綜合係數；
=k產·k瓦·k備·k漏
表1取值表
方法二（由里向外核算法，產量在30萬噸/年以上礦井使用）
1．生產礦井需要風量按各採煤、掘進工作面，硐室及其它巷道等用風地點分別進行計算。現有通風系統必須保證各用風地點穩定可靠供風。
q礦≥（∑q採+∑q掘+∑q硐+∑q備＋∑q其它）×k礦通 （m3/min）
式中：∑q採——採煤工作面實際需要風量的總和，m3/min；
∑q掘——掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min；
∑q硐——硐室實際需要風量的總和，m3/min；
∑q備——備用工作面實際需要風量的總和，m3/min；
∑q其它——礦井除了採、掘、硐室地點以外的其它巷道需風量的總和，m3/min；
k礦通——礦井通風係數(抽出式k礦通取1.15~1.2,壓入式k礦通取1.25~1.3)。
（1）採煤工作面的需要風量
每個回採工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳湧出量和爆破後的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然後取其中最大值。
低瓦斯礦井的採煤工作面按氣象條件或瓦斯湧出量（用瓦斯湧出量計算，採用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式為：
q採=q基本×k採高×k採面長×k溫
式中:q採——採煤工作面需要風量，m3/min；
q基本——不同採煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。
q基本——工作面控頂距×工作面實際採高×工作面有效斷面70%×適宜風速（不小於1m/s）；
k採高——回採工作面採高調整係數（見表2）；
k採面長——回採工作面長度調整係數（見表3）；
k溫——回採工作面溫度調整係數（見表4）。
表2 k採高——回採工作面採高調整係數
表3 k採面長——回採工作面長度調整係數
表4 k溫——回採工作面溫度與對應風速調整係數
高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）湧出量計算。
根據《煤礦安全規程》規定，按回採工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1％的要求計算：
式中：q採——回採工作面實際需要風量，m3/min；
q採——回採工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對湧出量，m3/min；
kch4——採面瓦斯湧出不均衡通風係數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大絕對瓦斯湧出量與月平均日瓦斯絕對湧出量的比值）。
工作面布置有專用排瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規程》第一百三十七條的規定）的回採工作面風量計算:
q採=q採回+q採尾
q採回式中：
qch4尾——採煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/min。
其他符號的含義同上。
按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算（見表4）:
(m3/min)
式中：v採——採煤工作面風速，m/s；
s採——採煤工作面的平均斷面積，m2。
按回採工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量：
每人供風≮4m3/min：
q採》4n （m3/min）
每千克炸藥供風≮25m3/min：
q採》25a （m3/min）
式中：n——工作面最多人數，
a——一次爆破炸藥最大用量，kg。
按風速進行驗算：
15s式中：
s——工作面平均斷面積，m2
備用工作面亦應滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規定計算的風量，且最少不得低於採煤工作面實際需要風量的50%。
（2）掘進工作面的需要風量
和回採工作面所需風量的計算方法基本相同。
按照瓦斯（或二氧化碳）湧出量計算：
式中: q掘——單個掘進工作面需要風量，m3/min；
q掘——掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對湧出
量，m3/min；
k掘通——瓦斯湧出不均衡通風係數。（正常生產條件下，連續
觀測1個月，日最大絕對瓦斯湧出量與月平均日瓦斯
絕對湧出量的比值）。
按二氧化碳的湧出量計算需要風量時，可參照瓦斯湧出量計算方法進行。
按區域性通風機實際吸風量計算需要風量:
巖巷掘進：
q掘=q扇×ii+9s
煤巷掘進：
q掘=q扇×ii+15s
式中： q扇——區域性通風機實際吸風量， m3/min。安設區域性通風機的
巷道中的風量，除了滿足區域性通風機的吸風量而外，還
應保證區域性通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的
風速巖巷不小於0.15m/s、煤巷和半煤巷不小於0.25
m/s,以防止區域性通風機吸入迴圈風和這段距離內風流
停滯，造成瓦斯積聚；
ii——掘進工作面同時通風的區域性通風機台數。
按掘進工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量:
每人供風≮4m3/min：
q掘》4n （m3/min）
每千克炸藥供風≮25 m3/min：
q掘》25a （m3/min）
式中： n——掘進工作面最多人數；
a——一次爆破炸藥最大用量，kg。
按風速進行驗算:
巖巷掘進最低風量， q巖掘》9s掘 （ m3/min）
煤巷掘進最低風量， q煤掘》15s掘 （m3/min）
巖煤巷道最高風量， q掘<240s掘 （m3/min）
式中：s掘——掘進工作面的斷面積，m2。
（3）井下硐室需要風量，應按礦井各個獨立通風硐室實際需要風量的總和來計算：
∑q硐=q硐1+q硐2+q硐3+...+q硐n
式中：∑q硐——所有獨立通風硐室需要風量總和，m3/min；
q硐1、q硐2、q硐3、…、q硐n——不同獨立供風硐室需要風量，m3/min。
礦井井下不同硐室配風原則：
井下**材料庫配風必須保證每小時4次換氣量：
q庫=4v/60=0.07v （m3/min）
式中：q庫—— 井下**材料庫需要風量，m3/min；
v——井下**材料庫的體積，m3。
井下充電室，應按其回風流中氫氣濃度小於0.5%計算風量。
機電硐室需要風量應根據不同硐室內裝置的降溫要求進行配風。
選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。
（4）其它井巷實際需要風量，應按礦井各個其它巷道用風量的總和計算：
∑q其它=q其1+q其2+q其3+...+q其n
式中：q其1、q其2、q其3、...、q其n——各其它井巷風量，m3/min。
按瓦斯湧出量計算：
q其i=100 qch4×k其通 （m3/min）
式中：q其i——第i個其它井巷實際用風量，m3/min；
qch4——第i個其它井巷最大瓦斯絕對湧出量，m3/min；
k其通——瓦斯湧出不均衡係數，取1.2～1.3；
100——其它井巷中風流瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。
按其風速驗算:
q其它i>9×s其i （m3/min）
架線機車巷中的風速驗算:
q其它架線機車＞60×s其i
式中：s其i——第i個其它井巷斷面，m2。
2．礦井通風能力計算
按照礦井總進風量與礦井各用風地點的需風量（有效風量）計算出採掘工作面個數（按合理採掘比m1、m2），取當年度每個採掘工作面的計畫產量，計算礦井通風能力。
p=式中：
p——礦井通風能力，萬t/a；
p採i——第i個回採工作面正常生產條件下的年產量，萬t/a；
p掘j——第j個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤的產量，萬t/a；
煤礦通風能力核定辦法
一 煤礦通風能力核定辦法適用範圍 本辦法適用於具有獨立通風系統的合法生產礦井。二 礦井通風能力核定方法 礦井有兩個以上通風系統時，應按照每乙個通風系統分別進行通風能力核定，礦井的通風能力為每一通風系統通風能力之和。礦井通風能力核定採用總體核算法或由裡向外核算法計算。方法一 總體核算法，產量在30萬噸...
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