習水縣泰龍煤業****
11201採煤工作面
停採支護安全技術措施
編制時間：二o一五年三月十六日
審批欄編制
審核安全礦長
工程師礦長
會審意見
一、編制措施的原因和目的
11201採煤工作面採用zh2000/20/40型整體頂樑組合懸移液壓支架（簡稱懸移支架）支護頂板，現距設計停採線位置還有12公尺，為確保工作面的安全生產及創造乙個良好的撤面條件，特制定本措施。
二、停採準備及支護
1、停採線位置
1）11201採面回風巷：距離採煤面外圍老巷以里6公尺（現場已標註）；
2）11201採面運輸巷：距離採煤面外圍老巷以里6公尺（現場已標註）。
2、採高控制
當工作面距停採線7公尺時，採高嚴格控制在2.0±0.1公尺，支架公升緊昇平，工作面達到「三直、兩平、一淨、兩暢通」的要求。
3、錨桿掛網支護
1）當工作面距停採線6公尺時，開始掛網打錨桿直到停採線。
2）金屬網採用ф3.5mm鋼筋焊製，規格：2000mm×1000mm，網格100×100mm；錨桿為等強度螺紋鋼，ф18×2000mm；錨桿托板：
120mm×120mm×10mm；錨固劑規格：msck2535樹脂藥捲，每孔2卷。
3）炮採後，暫時不要進行移架，要及時掛網，採用單體液壓支柱把網頂在頂板上進行臨時支護，臨時柱柱距1.5m。
4）然後進行打錨桿，要求錨桿株距0.8m，排距0.8m，錨桿要垂直於巷道頂板或岩石層理面，要橫向成排，豎向成線。
每株錨桿用兩支型號為msck2535的錨固劑錨固，錨固長度不少於500mm，錨固力不小於50kn，扭矩為
5）錨網邊搭接0.1m，聯網使用12#鐵絲，使用雙股鐵絲擰扣，每扣將雙網相連擰三圈，扣間距0.1m。
6）面前錨桿打完後，把懸移支架落到最低位置進行移架，不能緊貼頂板帶壓移架，防止損壞錨桿錨網。
4、打錨索加強支護
1）距離停採線3m時採用錨索加強支護，直到停採線需要打3排錨索，3排錨索呈梅花布置，錨索株距1.6m，排距1.0m，見附圖。
2）錨索應用不小於φ15.24mm、l=6.0m的鋼絞線配合鎖頭、托盤製作；其中錨索有效長度為5.
7m，外露部分為0.3m；每孔使用4塊φ25mm、l=350mm的樹脂錨固劑固定，錨固力不小於200kn（60mpa）、預緊力不小於98kn（30mpa）；托盤用長×寬×厚=300×300×20mm的鋼板製作，並在上面鑽乙個直徑為16mm的圓孔。錨固劑型號眼底兩塊為msck2535，外側兩塊為msk2535。
5、上下兩巷超前支護
當運輸巷、回風巷超前支護到達停採位置時，從該停採線位置向外沿巷道兩幫支設兩排支柱頂樑，間距不小於2.0公尺，支柱穿鞋，初撐力不低於50kn，支設長度停採線以外30公尺段。
6、上、下兩端頭及出口的支護
1）工作面回採到停採線時，上端頭打錨桿錨索支護，原有的單體液壓支柱支護保持不變，必須做到排距1.0m，柱距0.8m，支柱初撐力不低於90kn，頂樑平直接頂，支柱拴繩防倒。
要在兩路頂樑間套支一根4m長的花邊長鋼梁，加強支護頂板，便於運輸支架。
2）工作面回採到停採線時，下端頭頂板不必打錨桿錨索支護，繼續使用原有的單體液壓支柱支護，必須做到排距1.0m，柱距0.7m，支柱初撐力不低於90kn，頂樑平直接頂，支柱拴繩防倒。
7、工作面停採時的支護要求：
1）工作面支護要求：工作面距離停採線3m時，懸移支架不再前移，打錨桿錨索支護頂板，懸移支架缺少立柱的，必須用合適的單體液壓支柱補齊支撐。
2）工作面回採到停採線位置時，需要護幫進行錨網支護：
護幫錨桿的布置方式：護幫錨桿每排2根，錨桿間距1.0m，排距1.
0m，第一根布置在頂板以下0.5m，第二根布置在頂板以下1.5m處，並垂直於巷幫，錨桿應橫向成排，縱向成線。
金屬網採用ф3.5mm鋼筋焊製，規格：2000mm×1000mm，網格100×100mm；錨桿為等強度螺紋鋼，ф18×2000mm；錨桿托板：
120mm×120mm×10mm；錨固劑規格：msck2535樹脂藥捲，每孔2卷。每株錨桿錨固長度不少於500mm，錨固力不小於50kn，扭矩為
3）停採時將工作面及上下兩巷的浮煤乾淨，所有運輸裝置開空，閒餘物料及雜物運走。
4）停採時，工作面支架昇平，初撐力不低於1800kn（14.4mpa），並達到「三直、兩平、一淨、兩暢通」的要求。
8、沿途巷道支護要求:
1）根據現場條件，工作面回撤的物料及裝置需要通過11201回風巷外運，為確保回撤期間沿途巷道的頂板完好，特決定對沿途巷道進行加強支護。
2）沿途淨高不得低於2.0m，淨寬不得低於1.8m，當高度達不到要求時，進行人工落底，落底採用人工鎬刨或風鎬施工。
3）停採時，工作面上出口需架設兩根4m花邊長鋼梁加強支護頂板，一樑三柱支設牢固，鋼梁排距為1.5m。
4）工作面上出口至回風巷斜坡上山段，在巷道兩幫分別支設一路金屬鉸接頂樑配合單體液壓支柱支護頂板，支柱墊鞋達到初撐力50kn，並拴放倒繩，以便工作面安全運出支架及裝置。
三、安全措施：
1、加強工作面裝置檢修維護，液壓管路保持完好，支架要確保無漏液、竄液及自動下降現象，達到初撐力要求1800kn（14.4mpa）。
2、工作面所有單體液壓支柱必須迎山有力，支到實底上，達到初撐力要求90kn（11.5 mpa），拴牢防倒繩，單體液壓支柱嚴禁超高使用，整改變形支柱時，落實好先支後改和遠距離正規操作制度，嚴禁空頂作業。
3、進入面前作業，必須停止刮板輸送機運轉並閉鎖，嚴格執行敲幫問頂制度，時刻保持後退路暢通，由專人觀察頂板並監護安全；支設支柱時人員站在上山側操作，及時拴牢防倒繩。
4、停採準備期間，要加強頂板管理，頂板破碎處，必須使用板棚或道木背頂，杜絕漏頂現象，鋪設錨網時，必須由管理人員或老工人現場監護，指揮施工，操作時要有專人使用長柄工具進行敲幫問頂，處理頂幫活矸石，防止片幫落石傷人。
5、施工期間，瓦檢員隨時檢查工作面瓦斯情況，發現問題及時採取措施進行處理。
6、本措施未提到的嚴格執行《煤礦安全規程》和《11201採煤面作業規程》中的內容，學習時一併貫徹傳達。
凡是參加現場施工人員必須認真學習本措施，並簽字備查。
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