mld—10型
動載磨料磨損試驗機
使用說明書
張家口市宣化科華度驗機製造****
（原宣化試驗機廠）
目錄一、 試驗機的用途（1）
二、 試驗機的主要技術規格（1）
三、 結構簡述（1）
四、 試驗機的安裝（3）
五、 試驗機的操作要求及注意事項（3）
六、 耐磨效能的評定方法（6）
七、 試驗機的保養與維護（8）
一、試驗機的用途
本試驗機是具有多功能可模擬多種工況條件的試驗機，可用於金屬材料和各種幹、（溼）磨料在有衝擊載荷或無衝擊載荷、接觸或無接觸、滑動或滾動摩擦情況下，金屬材料的耐磨效能試驗，通過試驗可定量的測量，金屬材料在不同載荷 、不同相互作用所造成的磨損及進行磨損機理的試驗研究。本試驗機可供從事治金、礦山、水泥、建材、運輸、電力、農業機械、等科學研究機關、大專院校和設計部門研究金屬材料的磨損和磨損機理，合理選擇金屬材料，同時也能滿足機器製造廠、冶金修造廠等工廠實驗室生產檢驗的需要。
二、試驗機的主要技術規格。
1、衝擊功：0-0.5公斤公尺
2、衝錘重量：10公斤
3、衝擊次數：50、100、150、200次/分
4、衝錘自由落體高度：0-50公釐
5、下試樣軸轉速：200轉/分
6、磨料粒度：0.1-4mm
7、磨料流量：0-50公斤/小時
8、電動機：
9、外形尺寸
10、重量：
三、結構簡述
1、上下主軸的運轉及衝擊次數的調整：
電動機通過小齒輪（3）帶動大齒輪（4），使下主軸運轉，在下主軸右端裝有下試樣（23），在下試樣兩側裝有膠皮墊圈（24）形成方形槽，磨料從槽中通過。
在大齒輪左端裝有皮帶輪（7），通過三角帶傳動帶動上主軸皮帶輪（11）使上主軸旋轉，在上主軸右端有偏心輪（18-1a），通過偏心輪提公升衝錘，使衝錘做往復式自由落體運動，從而實現衝擊載荷。當換上（18-2）偏心輪時，則實現衝錘無衝擊載荷。當更換安裝在下主軸左端不同直徑的皮帶輪（7）時，可使上主軸獲得不同的轉速，從而使衝錘獲得（50、100、150、200次/分）不同的衝擊次數。
2、衝擊功的調節器整：
試驗時，將手提銷（34）旋入衝錘螺孔內，將衝錘提丐，插好安全銷（33），將所選定的試樣卡杆（19）裝入衝錘下端，然後裝上下試樣（23），並將下試樣螺母緊固，裝卡好上試樣，將衝錘提起，取下安全銷和手提錘，使上下試樣接觸，根據所選擇的衝擊功ak，由下式可得衝錘自由落體高度h（mm）
ak=p×h
ak為選定值，p為衝錘重量10公斤
則h=此時可將所求高度h值在衝錘刻線找出其對應值，然後可將試樣卡杆旋入或旋出衝錘，使要求的衝錘刻線與機身上平面在同一平面內，找正上試樣，將試樣卡杆兩螺母緊固。此時衝擊功已為所需衝擊功。
如進行無接觸衝擊試驗，只是在調整時，首先確定上下試樣的間隙，其衝擊功的調整如上所述。
3、磨料流量的調整：
將不同料度的磨料裝入大砂鬥（31），均勻地流到小砂鬥（29），在小砂斗內裝有刻度線的控制插板，調解控制插板的調整螺釘即可得到不同流量。
4、記數機構及時間控：
本試驗機採用了lj1-24型電晶體接近開關與jmd1-51型電磁計數器配合使用，在大皮帶輪（11）上固定一塊金屬塊，當旋轉的金屬塊接近開關的感應面，達到動作距離之內蝗，開關內的振盪能量被金屬物體以渦流形式吸收，使開關發出乙個訊號送入計數器，記錄乙個數安，也就是衝錘完成了一次衝擊動作。
本試驗機採用了dsj-a型時間繼電器，其結構原理及使用方法詳見其說明書。
5、電動機的驅動：
本試驗機採用3相308v，50周/秒的電源供電，其接線及電器原理參照圖17進行。
四、試驗機的安裝
本試驗機屬於一種小能量多次衝擊式，為了消除試驗的震動及保證度驗機的正常執行和不影響其它業密儀器正常工作，試驗機必須按所附地基打好地基，在地基上留出地腳螺釘澆固，地基地面的四周用防震隔離，將地面抹平，待水泥地基乾燥後即可運轉使用。
在運轉前先用汽油把機器和附件上的防鏽油及汙垢擦乾淨。清洗時必須注意防止雜質進入傳動軸內及衝錘滑動麵內。然後在機身上下油杯和衝錘兩壓板油杯內注入10號機式油。
最後把整機接入電源，切勿掛皮帶，按衝擊按鍵，應使大齒輪旋轉方向按照箭頭指示的方向旋轉。
五、試驗機的操作要求及注意事項
ⅰ、試驗前的準備
磨損試驗方不應根據實際應用的磨損條件來選擇主要試驗引數和磨損形式，以便獲得更準確的耐磨粒磨損試驗資料。按照所選擇的試驗引數和試驗方法，根據附圖和表1選擇偏心輪，制兒出合格的試術（試樣尺寸參考附玫）進行試驗。
表1操作者必須熟悉本機的結構特點和操作要求。
ⅱ、試驗機的操作：
1、衝擊載荷接觸磨料磨損試驗：
a、確定主要試驗引數：
根據所模擬的試樣材質及工藝條件，確定其主要試驗引數。
b、衝擊功的調整：所選衝擊功確定後，根據衝錘重量與衝錘落體高度之積，為所需衝擊功，計算出落體高度，按照第三章第一二節調整好落體高度和衝擊次數。
c、裝下試樣：鬆開下主軸螺帽，取下膠皮墊圈，裝上下試樣墊上膠皮墊圈，形成磨料槽。
d、調整磨料流量：將所選定的磨料裝入大砂鬥（31），然後按第三章第3節調整好磨料流量。
2、衝擊載荷無接觸磨料磨損試驗：
首先確定上下試樣的間隙，然後按衝擊載荷接觸磨料磨損試驗調整各項試驗引數，並將硬膠皮墊塊（32），用螺釘緊固在機身上，保證每次衝錘下落時，上下試樣有一定的間隙沖碎磨料。
3、無衝擊載荷間歇接觸磨公尺磨損試驗：
無衝擊載荷調整時，首先鬆開衝錘左壓板的緊固螺釘，取下左壓板和衝錘（16），按逆時針方向向旋下偏心輪（18-1a），再順時針擰入凸輪（18-2），裝上左壓棉板和衝錘，找正上下試樣中心，其它引數按衝擊磨料磨損試驗調整。
4、無衝擊載荷間歇無接觸磨料磨損試驗調整：
各項試驗引數，按衝擊載荷無接觸磨料磨損試驗，及無衝擊載荷間歇接觸磨料磨損試驗進行調整。
5、接觸滾動磨料磨損試驗：
首先鬆開螺帽、旋下試樣卡杆（19）換上滾動磨損卡具如圖（12）再裝處園滾形上試樣（圖4）和下試樣，調整好幹（溼）磨料流量，取下三角帶，使上主軸（12）停止轉動，進行滾動磨損試驗。
6、衝擊載荷接觸滾動磨料磨損試驗：
按衝擊載荷接觸磨料磨損試驗和接觸滾動磨料磨損試驗進行調整。
7、衝擊載荷無接觸滾動磨料磨損試驗：
按衝擊載荷無接觸磨料磨損試驗及接觸滾動磨料磨損試驗進行調整。
8、無衝擊載荷間歇接觸滾動磨料磨損試驗：
按無衝擊載荷間歇接觸磨料磨損試驗及接觸滾動磨料磨損試驗進行調整。
9、無衝擊載荷間歇無接觸滾動磨料磨損試驗：
按無衝擊載荷間歇無接觸磨料磨損試驗和接觸滾動磨料磨損試驗進行調整。
10、葉片式（錘體式）磨料磨損試驗：
將螺帽鬆開取下膠勢圈下試樣，換上專用砂鬥裝上葉片試樣卡具，或（錘體試樣卡具）裝上試樣（三片試驗試樣，一片標準試樣）用頂絲緊固，在砂斗內裝入幹（溼）磨料，進行二體磨料磨擦磨損試驗。
ⅲ、電磁鐵的功能：
該機在磨料出口處，放有電磁鐵，為收集試樣磨削，觀察磨損機理用。使用時將電磁鐵開按鍵按下，電磁鐵線圈得電，即產生一磁場，不需要時將電磁鐵電源關按鍵按動，電磁鐵即停止工作。
ⅳ、關於電器控制箱操作時的幾點說別有用心：
1、總電源：
本機電源採用三相四線制。當需要開機時，首先將總電源開按鍵輕輕按動，電源指示燈亮，說明此時控制電源已接通『
2、開機啟動：
a、須進行衝載荷試驗時，可輕輕按動帶有衝擊字樣的按鍵，其指示燈亮，千萬不可誤按，以免損壞機器或偏心輪；
b、當需要開反車時，首先應將三角皮帶卸指，然後可將反轉按鍵的確良保險銷釘取開，即可開反車執行。當不開反機時請及時將保險釘插入銨鍵，以免誤開機，造成機器損壞。
3、停車按鍵的使用：
當需要中途停機或採用手動停機時，即可輕輕瞬時按動停車按鍵，電機內產生一反向磁聲，電動即可停轉。
4、吸塵器的使用：
本機配備有吸塵裝置，當需要吸粉塵時，可輕輕將吸塵電機開按鍵按下，吸塵器開始工和；不使用時可立即將吸塵電機關按鍵按下，吸塵器停止工作，使用完畢將吸塵器內粉塵及吸塵管道粉塵清除乾淨。
5、計數器的使用：
a、計數器的置「0」：
計數器開始工作前，首先應將計數器數字全部置於「0」位，置「0」時可輕輕按動計數器左方復位掀扭，不要用力過猛，以免損壞計數器內部零部件；
b、當需要顯示衝擊次數時，可將計數按鍵輕輕按下，此時計數器電源接通；當有訊號輸入計數器時，計數器即進行記錄數字，同時計數指示燈對應地閃爍。
6、時間繼電器的使用：
本機採用電動式時間繼電器。當確定好每次進行試驗的時間後，可調整時間繼電器在定值轉動旋鈕，使控制指標在所確定的時間刻度值上。然後開機試驗，當時間繼電器達到給定值時，即可自動停車。
ⅴ、操作時應注意的事項：
1、提公升衝錘或裝卸試樣時，一定要將總電源關閉；
2、提公升衝錘時，一定要將手柄擰入衝錘螺孔內再提公升衝錘；
3、裝卡或取下試樣時，一定要將安全銷插入，以防衝錘突然落下；
4、進行衝擊試驗時，一定要先檢查大齒輪旋轉方向是否與箭頭指示方向一致，並將提公升手柄與安全銷卸下，方可開機。
5、試驗時，如只採用記數控制，勿必將時間繼電器控制指標調到最大量程。當計數達到需要數值時，按動停車按鍵即可停機。
六、耐磨效能的評定方法
根據所選擇的試驗方法以及材料本質的差異，可以選擇不同的耐磨效能評定方法，以期獲得精確的試驗資料，現簡單例舉下述幾種方法以供參考：
1、重量法：
採用試樣在試驗前後重量差的方法來表示磨損量，可採用精度為1/1000或1/10000的分析天於稱量，試樣在試驗前後必須進行清洗烘乾，再進行稱量，否則影響試驗資料準確性。
在進行統計計算時，建議採用下式計算各引數：
a.磨損量：
——麻樣磨損量（克）
——試樣在磨損前重量（克）
w——試樣在磨損後重量（克）
b.算術平均值
——算術平均值（克）
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