普通金切工具機磨損零件修換標準

2022-09-02 07:09:03 字數 3700 閱讀 2237

工具機是企業最常用的裝置之一,因此從裝置精度和維修的經濟性的方面來講,確定工具機磨損零件修換標準是很有必要的。工具機的床身、立柱、橫樑、工作台、滑板等大件的導軌磨損後,一般按幾何精度標準及實際工作精度衡量是否需要修復。下面列出了工具機主要傳動零件的修換標準,供修理普通工具機時參考。

對現代化精密、高精度、數控工具機的磨損零件修換標準必須按設計要求分析確定,但下列一些基本觀點仍可參照應用。

(1)主軸

①有裂紋或扭曲變形,應更換。

②鏜杆有輕度彎曲變形,允許通過修磨來消除,但不得降低表面硬度,否則應更換。

③支承軸頸的尺寸,形位精度及表面粗糙度超過設計圖紙規定,應修復或更換。

④主軸錐孔磨損後允許修磨恢復精度,磨後錐孔直徑的增大量應保證標準錐柄工具仍能適用,否則應更換。

⑤修復氮化、滲碳淬火的主軸時,必須保持主軸表面的硬度,否則應更換。

⑥主軸上的花鍵部分磨損後,其修換標準見「花鍵軸」條文。

(2)傳動軸

①有裂紋或扭曲變形,應更換。

②有輕度彎曲變形,允許用校直法修復,彎曲量大,應更換。

③配合軸頸磨損後有下列情形之一時,應修復或更換:i.過渡配合,其配合精度超過次一級配合;ii.間隙配合,其配合精度超過次一級配合;iii.圓度、圓柱度誤差超過次一級精度公差;iv.表面粗糙度>ral. 6μm。

④用修配尺寸法修復時,軸頸直徑減小量應符合以下規定;i.一般傳動軸不超過基本尺寸的10%;ii.重要的傳動軸應驗算強度;iii.經淬硬的軸頸直徑減小量不超過下列數值:高頻淬火0.5mm,滲碳淬火0.

3mm,氮化0.1mm。

⑤裝配滾動軸承、齒輪、皮帶輪和聯軸器等零件的軸頸,不可用修配尺寸法修復,可以用刷鍍或鍍鉻法修復。

⑥軸上的鍵槽磨損後,允許用下述方法維修:i.加大鍵槽寬度,但最大不超過標準中規定的上一級尺寸;ii.如結構許可,在距原鍵槽60°處另開新鍵槽,並將原鍵槽鑲嵌。

(3)花鍵軸

①有裂紋或扭曲變形時,應更換。

②有輕度彎曲變形,允許用校直法修復。彎曲變形量大時,應更換。

③定心軸頸的表面粗糙度》 ral. 6μm或配合精度超過次一級配合,應更換。

④鍵側面出現壓痕,其高度超過側面高度的1/4時,應更換。

(4)滑動軸承

①一般傳動軸滑動軸承:i.軸承外圓與箱體孔之間出現間隙以至鬆動,或軸承內孔嚴重磨損,應更換;ii.軸承外圍與箱體孔配合正常,內孔磨損後表面粗糙度>ral. 6μm,預計經修刮後的配合精度不超過設計規定配合等級的次一級,允許修復。

②主軸滑動軸承:i.外柱內錐軸承的外圓柱面與箱體孔之間出現間隙以至鬆動,或內孔表面嚴重磨損,應更換。外圓柱面與箱體孔配合正常,而內孔磨損,可以修復,但必須保證主軸的軸向調整量在允許範圍內;ii.薄壁變形軸承整體變形,應更換。

軸承外錐面與箱體孔接觸不合規定,允許修復,但軸承的軸向位移應在允許範圍內(包括修復內孔所需的調整量);iii.三塊瓦軸承一般均可修復,無須更換。

(5)滾動軸承

①一般傳動軸的滾動軸承有下列情形之一者應更換:i.保持架變形損壞;ii.內外滾道磨損,出現疲勞點蝕現象;iii.滾動體磨損,出現點蝕或其他缺陷;iv.清洗後用手以較快速度轉動外圈時,有明顯的週期性雜訊等。

②主軸滾動軸承除有上述缺陷應更換外,如精度超過允差,必須更換。

(6)齒輪

①圓柱齒輪、錐齒輪有下列情形之一者應更換:齒部有塑性變形或裂紋;齒面有點蝕或剝落現象;齒面有嚴重擦傷;齒面接觸偏斜,引起區域性嚴重磨損等。

②齒面均勻磨損,弦齒厚的減薄量超過下列數值(按圖紙規定的最小弦齒厚計算)時、應更換:主傳動齒輪6%;進給傳動齒輪8%;輔助傳動齒輪10%。

對於模數>10的齒輪,當小齒輪的齒厚磨損量超過上述數值時,視實際情況,允許用高度變位法修復大齒輪,同時更換變位小齒輪。

③齒的端部倒角損壞,其長度不超過齒寬的5%時,允許重新倒角。

④高精度齒輪的精度超過允差時,視齒面磨損狀況,允許修復或更換。

(7)齒條

齒條可參照齒輪磨損修換標準。

(8)蝸桿副

①傳遞動力的蝸桿副,蝸輪齒有下列情形之一時應更換:i.齒部塑性變形;ii.齒面嚴重擦傷;iii.齒厚磨損量超過原齒厚的10%。齒厚磨損量未超過規定值,齒面粗糙度》ral.

6μm或有輕微擦傷,可以用蝸桿配研刮削修復齒面;蝸桿的齒面有嚴重擦傷,或粘著蝸輪齒部材料,應更換。

②分度蝸桿副,蝸輪齒部產生塑性變形或嚴重擦傷,應更換;蝸輪齒面磨損,精度降低,允許用修復法恢復精度,並配製新蝸桿;蝸桿齒面有劃痕或粘著蝸輪齒部材料,應更換。

(9)絲槓

一般傳動絲槓:①螺紋厚度減薄量超過原厚度15%時,應更換;②彎曲變形<0.15/1000mm,允許用校正法修復;③螺紋表面粗糙度》 ral.

6μm,允許修復,修後螺紋厚度減薄量應不超過原厚度的15%。

精密絲槓:①螺紋表面粗糙度》 ra0.8μm,或有擦傷,允許修復;②彎曲變形超過設計規定值,不允許校直,應更換;③螺距誤差按檢驗結果,允許修復或更換。

(10)離合器

爪形離合器:1 齒爪有塑性變形或有裂紋,應更換;2 齒爪磨損呈圓角形且r>1/4齒高,或齒爪磨損量超過原厚度的5%時,應更換;3 齒爪嚙合面出現壓痕,允許修復,修後爪厚減薄量不應超過原爪厚的5%。

片式離合器:1摩擦片有下列情形之一時,應更換,a 摩擦表面的平面度誤差超過0.1mm;b 表面出現不均勻的光亮斑點;c 表面有輕微擦傷,允許磨削修復,修後減薄量不超過原厚度的15%。

錐形離合器有下列情形之一時,應修復或更換:1 錐形體部分接觸率<70%;2 錐形體的徑向跳動》0.05mm。

(11)皮帶輪

1 平皮帶輪的表面粗糙度》ra3.2um或凹凸不平時,允許修復。

2 三角皮帶輪槽的邊緣損壞,有可能使皮帶凸出槽麵時,應更換。

3 三角皮帶輪槽底與皮帶的間隙小於標準間隙的1/2時,允許修小槽底直徑。

4 直徑<250mm的皮帶輪徑向跳動或端麵跳動超過0.2mm,直徑》250mm的皮帶輪徑向或端麵跳動超過0.3mm時,均應修復或更換。

5 高速皮帶輪**速5000以上)的徑向跳動和端麵跳動超過設計規定值時,應修復或更換。

(12)齒輪油幫浦

1 齒輪:a 外圓表面或兩端面輕微擦划起線,用研磨法去掉毛刺後可繼續使用;b 外圓表面嚴重擦傷,兩齒輪同時更換;c 端麵嚴重擦傷,把兩齒輪同時放在平面磨床上,磨去擦傷痕跡後可繼續使用,當齒輪端麵修磨後需將幫浦體後蓋配合面磨去少量,以控制齒輪與幫浦體前後蓋之間的間隙;d 齒輪用油石去掉毛刺,把兩齒輪軸向轉180度裝到軸上,可繼續使用。

2 幫浦體後蓋:a 與齒輪端麵的配合面一側嚙合面有輕微磨損,用研磨法去掉毛刺後可繼續使用;b 與齒輪端麵的配合面嚴重擦傷,宜更換新件,視具體情況而定,也可採用修復法。

3 幫浦體 a 幫浦體內孔輕微磨損或起線,除去毛刺後可繼續使用;b 幫浦體內孔嚴重磨損,需更換新件。

(13)液壓缸

1 缸體:a 缸體內孔微量磨損﹑拉毛,用研磨法修復;b 缸體內孔嚴重磨損呈腰鼓形,用鏜磨法修復。如活塞與缸體為間隙密封,視缸體內孔鏜磨量,配製新活塞。

2 活塞 a 活塞與缸體孔為間隙密封時,活塞磨損後常呈現扁圓形及圓柱度誤差顯著增大,在修復缸體孔後,按孔直徑更換新活塞;b 活塞與缸體孔為o形圈密封時,o形圈磨損或損壞,應更換新的o形密封圈。

(14)壓力控制閥

工具機液壓系統用的壓力控制閥的主要磨損零件是滑閥和錐閥﹑閥體孔和閥座以及彈簧。

1 閥體孔磨損後,可用研磨法修復。閥體孔研磨後,孔直徑比原尺寸稍大,為了保證閥體孔與滑閥的合理配合間隙,需配製新滑閥。

2 鋼球或錐閥與閥座接觸處磨損或損壞後,必須換新鋼球及修磨錐閥。

3 閥座孔嚴重磨損或損壞,用120度鑽頭鑽刮,然後用120度研具研密修復。

4 彈簧發生永久變形或折斷,應換新件。

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