一、概述
本區間隧道的防水等級為二級，結構不允許有漏水，結構表面可有少量的溼漬，總溼漬面積不大於總防水面積的 6/1000 ，任意100m2防水面積的溼漬不超過4處，單個溼漬的最大面積不超過0.2m2。採用三層防水結構防水。
防水原則：以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理。
二、防水板施工
1、防水板施工作業流程圖
防水板鋪設工藝流程圖
2、施工步驟
2．1基面處理
2．1．1噴射混凝土施工完畢後，對漏水較嚴重的部位應在初支噴射混凝土背後進行注漿堵水處理；在鋪設全包防水板前，基面上不得有明水。
2．1．2鋪設防水板的基面應平整，在鋪設防水板前應對基面進行噴射砼或砂漿抹面處理。處理後的基面應滿足如下要求：
拱頂和側牆：d/l≤1/8（d:相鄰兩凸面間凹進去的深度）
底板和仰拱：d/l≤1/10（l:相鄰兩凸面間距離）
2．1．3基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經常出現較大的尖銳的石子等硬物，硬鑿除乾淨或用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理，避免澆築混凝土時刺破防水板。
2．1．4基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物存在，否則應從根部割除，並在割除部位用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。
2．1．5地板上的積水應採取引排的方法排走。
2．2緩衝層的鋪設：
2．2．1採購的土工布進場後，應按試驗規範進行試驗，試驗合格後方可使用。
2．2．2鋪設防水板前應先鋪設緩衝層，用水泥釘或膨脹螺栓和與防水板配套的圓墊片將緩衝層固定在基面上，固定點之間呈正梅花型布設，側牆上固定間距為1m，拱頂上的固定間距為0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定，轉角部位的固定間距應適當加密。
2．2．3緩衝層之間採用搭接法進行連線，搭接寬度為5cm，搭接縫部位可採用點粘法進行焊接。緩衝層鋪設時應盡量與基面密貼，不得拉得過緊或起大包以免影響防水板的鋪設。
2.3防水板拼接及質量檢查
2.3.1材料的檢驗和試驗
採購的防水卷材進場後，要隨機取樣進行原材料的檢驗和試驗，對防水卷材的密度、厚度、拉伸強度、斷裂伸長率等主要物理效能進行檢查。合格後方可使用。
2.3.2防水板的大塊焊接
使用時根據襯砌砼施工迴圈段長度來確定焊接大塊防水板為6.1m，具體步驟如下：
2.3.2.1找一塊用砼硬化過的平整場地，清掃乾淨，把防水板按幅平鋪在場地上，每幅搭接不小於10cm。
2.3.2.2對平鋪好的防水板進行檢驗，無質量缺陷後準備焊接。
2.3.2.3將接頭待焊接處的水及雜物擦洗乾淨，採用雙焊縫焊機進行焊接，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現象。
2.3.2.4焊接質量檢查、雙縫焊接後，應進行充氣試驗，一般要求在0.1mpa的氣壓下保持兩分鐘不漏氣，否則進行修補。
2．4塑料防水板的鋪設：
2．4．1鋪設防水板時，將防水板吊至作業平台上，應按隧道的環向順序鋪設，採用熱熔法將防水板固定在塑料圓墊片上，固定應牢固可靠，避免澆築混凝土時防水板發生脫落現象。
2．4．2防水板固定時應注意不得拉得過緊或出現大的鼓包，鋪設好的防水板應與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、附貼，以免影響二襯灌築混凝土的尺寸或將防水板拉破。
2．4．3防水板之間採用雙焊縫進行熱熔焊接，焊接完畢後採用充氣法進行檢測，充氣壓力為0.15mpa，保持該壓力不少於2分鐘，否則應對漏氣部位進行全面的手工補焊。
2．4．4防水板鋪設完畢後應對其進行全面的檢測，發現破損部位及時進行補焊，補丁應剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁外邊緣距破損邊緣的距離不得小於5cm。補丁應滿焊，不得有翹邊空鼓部位。
2．5保護層的施工：
2．5．1底板仰拱部位的防水板鋪設完畢後應及時澆築7cm厚的細石混凝土保護層，以免後續施工對防水板造成破壞；7cm厚細石混凝土保護層施工後，不得減薄該處二襯混凝土的斷面厚度，底部細石砼施工時，先鋪2cm厚砼，然後鋪鋼筋網（φ6，10cm×10cm），再做5cm厚的砼層。
2．5．2側牆和拱部的防水板鋪設完畢後，應在其表面鋪設一層土工布保護層，保護層採用點粘法熱熔固定在防水板上，保護層的搭接寬度為5cm。
2．6排水系統的設定
側牆和頂板的排水系統採用矩形斷面形式的塑料排水盲溝，環向排水盲管應錯開分段澆築的混凝土施工縫部位，應注意橫向排水管與水平施工縫中鋼板膩子止水帶不得接觸。
三、混凝土結構自防水
3.1、 結構砼採用抗滲等級不小於s8的防水砼進行結構自防水，結構迎水面的最大裂縫寬度不超過0.2mm，背水面的最大裂縫寬度不超過0.
3mm，，不允許存在貫穿裂縫，迎水面的鋼筋砼保護層的厚度不小於40mm。
3.2、在保證結構安全、耐久的前提下，在砼中應新增適量的膨脹劑（一般不超過水泥用量的8%），使砼具有補償收縮、抗裂防滲的效果。
3.3、在保證結構安全、耐久的前提下，採用低水化熱的水泥，同時降低水泥用量。高效能砼的單位水泥用量不大於320kg /m3(不包括外加劑和摻加劑)。
3.4、在保證砼施工和易性的條件下，儘量減少水的用量，必須嚴格限制水灰比，最大限值為0.5。
3.5、防水砼可摻入一定數量的粉煤灰、磨細礦碴粉、矽粉等。粉煤灰的摻量不得大於水泥用量的20%，矽粉的摻量不應大於3%，其它摻和料的摻量應經試驗確定。
3.6 防水砼的施工要求
3.6.1 澆築砼的基面上嚴禁有滲漏水及明水，如有明水應做好堵漏和引排工作，避免帶水作業。
3.6.2 模板應平整，拼縫嚴密不漏漿，並有足夠的強度和剛度，吸水性好，以鋼模板為宜。
3.6.3砼攪拌應均勻，嚴格控制砼塌落度的損失。
3.6.4砼應振搗密實，灌注砼的自落高度不應超過2公尺，否則應採取措施，分層灌注時，每層厚度不宜超過30cm .
3.6.5嚴禁在砼的灌注和運輸過程中加水。
3.6.6嚴格控制砼的入模溫度，砼的內外差值應不大於25℃。
四、施工縫的防水處理
4.1、施工縫與牆體上預留空洞邊緣不宜小於300mm，垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，並宜於變形縫相結合。
4.2、側牆水平施工縫 ：採用外貼式止水帶和鋼板膩子止水帶聯和止水
4.2.1鋼板膩子止水帶用細鉛絲綁紮固定於結構鋼筋上，縱向固定點間距不得大於25cm，固定應牢固可靠，澆築砼時應對施工縫部位砼進行充分振搗，有利於止水帶和砼密實貼上。
4.2.2澆築和振搗第一段砼時，應觀察止水帶的位置是否發生移動，必要時便振搗邊將鋼板膩子止水帶扶正，應注意止水帶中線與結構中心線的的偏離誤差不得大於20mm。
4.2.3施工縫表面鑿毛處理時，應絕對不得對止水帶造成損壞。
4.2.4在澆築一側砼時，不得將同側的鋼板膩子止水帶保護膜提前去掉。
4.2.5鋼板膩子止水帶採用搭接法進行連線，搭接寬度為20cm,水平施工縫與環向施工縫交叉連線時，先將遇水膨脹橡膠止水條從中間剖開，從兩側將鋼板膩子止水帶包住，交接部位的兩側用，交接部位的兩側用水泥釘將遇水膨脹橡膠止水條固定在砼基面上，以保證橫縱向施工縫兩種密封材料的連續性。
4.3環向施工縫的防水處理：採用採用外貼式止水帶和遇水膨脹橡膠止水條聯和止水。
4.3.1澆築一側的砼前，在模板的擋頭板中線上固定表面塗有脫模劑的楔形塑料或木條，形成預留線槽，槽應平直，槽的開口應比底面寬10cm, 將遇水膨脹橡膠止水條安裝在預留凹槽內。
4.3.2 遇水膨脹橡膠止水條採用專用的膠粘劑固定於凹槽內，如槽內潮濕無法固定時，可用水泥釘將橡膠條固定在凹槽內。
4.3.3遇水膨脹橡膠條和外貼式止水帶在環向應形成連續的封閉區，中間不得有斷點，接頭處採用搭接法進行連線，搭接寬度不小於20 mm, 搭接前，底部的橡膠條在厚度方向上應切成45。
角，搭接部位採用水泥釘固定遇凹槽內。環向外貼式止水帶遇到縱向外貼式止水帶時截斷，截斷處用橡膠粘粘劑將環、縱向止水帶粘牢。
4.3.4澆築下一段砼前，應將砼表面鑿毛，並且盡可能遲地設定遇水膨脹橡膠條，以免膨脹橡膠條提前膨脹。
4.3.5側牆上的外貼式止水帶採用兩條厚度為3mm的異丁基膠粘帶或熱熔法貼上在已鋪設好的塑料防水板上，底板上的止水帶直接貼上在底板防水板上，施工縫部位的砼應進行充分的振搗，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶和遇水膨脹橡膠條。
4.3.6環向排水盲管施工時應錯開環向施工縫。
4.3.7遇水膨脹橡膠條、鋼板膩子止水帶和外貼式止水帶要隨機取樣進行原材料的檢驗和試驗，對各種主要物理效能進行檢查。合格後方可使用。
五、變形縫、沉降縫的防水處理
5.1在澆築變形縫一側的砼時，為防止另一側的橡膠止水帶受到破壞，模板的擋頭板應做成箱型或採取其它措施對橡膠帶進行保護。
5.2變形縫內側進行聚硫橡膠嵌縫前，應對縫內進行清理，縫內砼表面應乾淨、平整、無灰塵、油汙、疏鬆部位，防止由於區域性滲水造成整條嵌縫密封失效。
5.3橡膠止水帶在轉角部位的轉角半徑不得小於100mm。
5.4沉降縫止水帶採用細鉛絲固定於結構鋼筋上，固定點間距不得大於400mm，固定部位應牢固可靠，以免澆築砼時止水帶易位而影響防水效果。
5.5本區間沉降縫設定位置為：
左線：k9+481.6、k10+132.601
右線：k9+481.6、k9+580.666、k9+605、k9+649.908、k10+132.6
六、預防措施：
6.1固定點的布置，在滿足固定間距的前提下，應盡量固定在噴砼面較凹處，使得防水板盡量密貼砼噴射面。
6.2固定點間的防水板長度應視初期支護面的平整情況留一定的富餘量，本著寧松勿緊的原則，以防止二次襯砌時被擠破。
6.3鋪設時應將大幅防水板的中部對準隧道中心線，以防兩側長短不一。
6.4每一迴圈的防水板鋪設長度應比相應襯砌段多出1.0～1.5公尺，目的是便於迴圈間的搭接，並使防水板接縫與襯砌工作錯開1.0～1.5m，以確保防水效果。
6.5要特別注意車站與區間隧道、隧道與橫通道介面處的防水板鋪設連線密封，要認真檢驗後方可灌注襯砌混凝土。
七、防護措施：
7.1在進行二次襯砌的鋼筋綁紮和焊接時，注意保護防水板，在焊接點與防水板之間，臨時附設一木板隔離，以防燒壞防水板。
7.2在進行二次襯砌的鋼筋綁紮和焊接時，注意保護防水板，在焊接點與防水板之間，臨時附設一木板隔離，以防燒壞防水板。
7.3防水板鋪設好後，應盡快對稱灌築二次襯砌將其保護起來，以避免爆破衝擊波、板外的積水壓力等損傷防水扳，影響防水效果。
防水施工作業指導書
保證措施如下 1 槽段開挖到設計標高後，應對成槽進行檢驗，採用超聲波檢測數量不少於總數的20 最少不少於3個槽段，超聲波檢測合格後測定槽底殘留的土渣厚度並進行清槽處理，先用抓斗抓起槽底餘土及沉渣，再用泥漿幫浦反迴圈吸取槽底沉渣，並用吊車吊住刷壁器進行上下刷動以清除已澆牆段砼接頭處的凝膠物，在灌注砼前...
橋面防水施工作業指導書
蘇恆基204海專案字 2008 06號 一 首件工程概況 204國道海安段改建工程halm標工程起訖樁號為k752 250 k785 900。施工段落內共有大橋7座 中橋13座 小橋8座，全部為厚0.5 0.6mm三塗柔性防水層。計畫2008年7月下旬進行橋面防水層首件工程施工，首件工程擬在新長鐵路...
TQF防水施工作業指導書
長吉城際鐵路cjcj 1標 dk9 508.98 dk31 105.80 編制複核 審核審批 日期長吉城際鐵路cjcj 1標工程指揮部二工區 tqf型防水層施工作業指導書 1.目的 明確客運專線橋面tqf型防水層工程施工工藝 操作要點和相應的工藝標準，指導 規範橋面tqf型防水層工程施工。2.編制依...