(一)屋頂構造:岩棉保溫板+鋼筋混凝土
50mm厚岩棉保溫板導熱係數λ≤0.040 w/ s=15.243 w/
（二）外牆構造：
1、25mm厚玻化微珠保溫砂漿（用於鋼筋混凝土外牆） ：
導熱係數λ≤0.070 w/蓄熱係數：s=0.950 w/
2、加氣混凝土砌塊（用於加氣混凝土砌塊牆）：
導熱係數λ≤0.220 w/ 蓄熱係數：s=3.601 w/
3、無機保溫砂漿（用於梁柱、外牆）：
導熱係數λ≤0.070 w/ 蓄熱係數：s=0.950 w/
（三）挑空樓板：
1、120mm鋼筋混凝土
導熱係數：λ≤1.740 w/ 蓄熱係數：s=17.20 w/
2、20mm水泥砂漿
導熱係數：λ≤0.930 w/ 蓄熱係數：s=11.37 w/
3、120mm鋼筋混凝土+20mm水泥砂漿
傳熱系數：k=3.68
（四）外窗：普通鋁合金窗加灰色玻璃（6mm）：
傳熱系數：6.50
自遮陽係數：0.68
可見光透視比：0.420
(一)上人屋面:
1、40厚c30細石混凝土防水層，內配4鋼筋雙向@150，3mx3m分格縫，改性密封膏嵌縫。
2、50厚岩棉保溫板。
3、瀝青紙隔離層。
4、1.2厚合成高分子卷材+1.5厚合成高分子防水塗膜。
5、刷基層處理劑一遍。
6、c20細石混凝土找坡層、压光，坡度i＝2%，最薄處25厚。
7、現澆鋼筋混凝土屋面板。
（二）不上人屋面：
1、20厚1:2.5水泥砂漿保護層,每3公尺設分格縫，縫內用防水油膏嵌縫。
2、2.0聚氯乙烯防水卷材。
3、刷基層處理劑一遍。
4、最薄15厚1：2.5砂漿找坡、压光。
5、現澆鋼筋混凝土屋面板，表面清掃乾淨。
（三）景觀種植屋面：
1、種植土層300－1000。
2、濾水層：土工布過濾層。
3、蓄排水層：8厚奇封防排水板（凸面面向結構）。
4、保護層：40厚c20細石混凝土，表面压光，分格縫寬20mm，6mx6m分格縫，改性密封膏嵌縫（內配4鋼筋雙向@150，置於上部，保護層厚度不應小於10mm）。
5、隔離層：瀝青紙隔離層。
6、防水層：2.0厚聚氨脂防水塗膜。
7、找坡層：c20細石混凝土找坡層、压光，坡度i＝2%，最薄處20厚。
8、結構層：鋼砼結構自防水頂板，表面压光並平整。
9、現澆鋼筋混凝土屋面板。
（四）景觀鋪裝屋面：
1、鋪裝面層（由景觀設計定）。
2、40厚c20細石混凝土防水層，內配4鋼筋雙向@150，6mx6m分格縫，改性密封膏嵌縫。
3、瀝青紙隔離層。
4、2.0厚聚氨脂防水塗膜。
5、c20細石混凝土找坡層、压光，坡度i＝2%，最薄處20厚。
6、鋼砼結構自防水頂板，表面压光並平整。
屋面保溫材料採用50厚岩棉保溫板，要求導熱係數為0.040w/(mk)，材料進場後由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。
保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和汙染。
防水材料，出廠質量證明檔案應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員負責取樣送檢，合格後方可使用。
① 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。
② 鋪設水泥砂漿找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。
③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有鬆動、起砂、起皮等現象，表面平整度≤5mm。
③ 找坡層完工後，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。
④ 鋪設找坡層時，應按設計規定埋設好管線，嚴禁事後打洞。
⑥ 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜後第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。
一、材料要求
1.聚氨酯塗膜防水材料，應有出廠合格證，應經複試合格後使用。
甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應製成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。
乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工製成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。
二、作業條件
1.塗刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃乾淨，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應剷平、掃淨，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。
2.塗刷防水層的基層表面應保持乾燥，並要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。
4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠後，經檢查並辦完隱蔽工程驗收。
5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。
6.防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環境溫度應不低於5℃。
三、操作工藝
1.工藝流程
清理基層表面→細部處理→配製底膠→塗刷底膠(相當於冷底子油) →細部附中層施工→第一遍塗膜→第二遍塗膜→第三遍塗膜防水層施工→防水層
一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收
2.防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除乾淨，並用乾淨的濕布擦一次。
3.塗刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、鬆動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大於9%。
4.塗刷底膠（相當於冷底子油）：
1)配製底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配製量應視具體情況定，不宜過多。
2)塗刷底膠，將按上法配製好的底膠混合料，用長把滾刷均勻塗刷在基層表面，塗刷量為0.15-0.2kg/m2，塗後常溫季節4h以後，手感不粘時，即可做下道工序。
5.塗膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比).
1)在施工中塗膜防水材料，其配合比計量要準確，並必須用電動攪拌機進行強力攪拌。
2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積塗刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。塗刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表乾後，再刷第二道塗膜防水材料，24h實幹後，即可進行大面積塗膜防水層施工。
3)塗膜防水層：第一道塗膜防水層：將已配好的聚氨酯塗膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表面，每平方公尺用量為0.
8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化後，可進行第二道塗層。
第二道塗層：在已固化的塗層上，採用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刷在塗層表面，塗刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化後，再按上述配方和方法塗刮第三道塗膜，塗刮量以0.
4-0.5kg/m2為宜 。三道塗膜厚度為1.
5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。
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