噴漆烘乾作業指導書

2022-08-26 06:51:04 字數 2553 閱讀 9363

篇一:《噴漆作業指導書》

噴漆作業指導書

一、前期處理

1、坯面清理:根據車輛修復後的狀況,採用除鏽劑、砂紙、鐵刷等進行。

2、除鏽後,用清水將坯面清洗乾淨,用棉絲等將須抹膩部位擦拭乾淨,乾燥10分鐘。

3、用2號60目粗砂布將須噴漆部位進行打磨。

4、用清水清洗後,用棉絲等將打磨部位擦拭乾淨,乾燥10分鐘。

5、坯面清理後自檢要求:無鏽、無剩餘不牢固漆皮、無油汙。

二、刮膩子

1、調配原子灰,原子灰和固化劑的比例為50:1。

2、用調配後的原子灰填在金屬表面凹處補修復表面。

3、乾燥:大氣溫度20℃以上時,自然乾燥,乾燥時間不少於20分鐘。 大氣溫度低於20℃,紅外線烤乾,乾燥不少於5分鐘。

溫度過高、過低時,適當延長或縮短乾燥時間,每低5度乾燥時間延長10分鐘。每高5度乾燥時間縮短5分鐘。用紅外線烤乾時,乾燥時適當縮短。

當環境濕度大於85%以上時,禁止用原子灰填補修復操作。第一道膩子乾燥後,用2號60目幹砂布將填補修復表面進行曲打磨。

4、第二遍用原子灰填補修復不平表面。乾燥方法(同3)

5、第二道膩子乾燥後,用p150-p240號水砂紙將填補修復表面進行打磨。乾燥方法(同3)

6、第三遍用原子灰填補修復不平表面。乾燥方法(同3)

7、第三道膩子乾燥後,用p600-p800號水砂紙將填補修復表面進行打磨。

8、個別有砂眼的地方用砂眼灰找平。用p800-p1000號水砂紙將修補表面磨平。乾燥方法(同3)

9、填補修復表面後自檢要求:無砂眼,無砂紙道痕、完全平整、光滑。三、噴底漆

1、配合比例:稀料與底漆比例為2:1用攪拌尺充分攪勻。

2、噴底漆:噴槍噴嘴直徑ф1.5—1.8mm,將噴槍的壓力調至 0.3±0.1mpa,使噴槍噴出的液體呈直角、扇面形、噴嘴至漆面約15-20㎝。

3、乾燥:大氣溫度常溫時(20度以上),乾燥時間不低於10分鐘,大氣溫度過高、過低時,適當延長或縮短乾燥時間。

4、打磨:用p1000號水砂紙將噴漆表面進行打磨至平整、光滑。

5、乾燥:大氣溫度常溫時(20度以上),乾燥時間不低於15分鐘,大氣溫度過高、過低時,適當延長或縮短乾燥時間。

6、噴底漆表面自檢要求:無滑痕、平整、光滑。

四、噴普通面漆

1、使用壓縮空氣將噴漆表面吹乾淨。

2、使用已調製好的漆料進行噴漆作業。

3、面漆與固化劑和稀料的混合比例為:2:1:0.1。

4、作業要求:噴槍噴嘴直徑:ф1.

2—1.4㎜;空氣壓力:0.

3—0.4mpa;距離噴塗面15~20cm;噴塗扇面15cm左右;噴塗2—3遍,每遍相隔時間:每次噴完漆後自然乾燥5—10分鐘。

5、乾燥:整車噴好後,在大氣溫度20℃時,至少乾燥6—8小時。大氣溫度過高、過低時,適當延長或縮短乾燥時間。(需烘烤見:六、烘烤)

6、噴漆表面要求:平滑、光亮、色澤均勻、邊界整齊、漆面無泡、無龜裂、無皺紋、無流痕、不須噴的部位不得有漆痕。

五、噴金屬面漆

1、使用已調製好的漆料進行噴漆作業。

2、漆在使用前加的稀料比例為:漆和稀料 2:1。

3、作業要求:噴槍噴嘴直徑:ф1.

2—1.4㎜;空氣壓力:0.

3—0.4mpa;距離噴塗面15~20cm;噴塗扇面15cm左右;噴塗2—3遍,每遍相隔時間:每次噴完漆後自然乾燥5—10分鐘。

4、罩膜:噴塗方法同普通面漆。清漆與固化劑比例為:2:1。

5、乾燥:整車噴好後,在大氣溫度20時,至少乾燥6-8小時。大氣溫度過高、過低時,適當延長或縮短乾燥時間。(需烘烤見:六、烘烤)

6、噴漆表面要求:平滑、光亮、色澤均勻、邊界整齊、漆面無泡、無龜裂、無皺紋、無流痕、不須噴的部位不得有漆痕。

六、烘烤

1、噴塗後再行加溫烘烤,烤房內溫度要求55℃±5℃,烘烤時間30分鐘。(注:不同漆種的加溫烘烤溫度和時間不盡相同)

2、烘烤時應逐漸公升溫,以保持噴塗後漆面有充分的流平時間,並防止溫公升過快造成漆面皺摺。

3、噴漆後的車輛,如發現微小缺陷(如髒點),可用1500#以上砂紙拋光,然後打臘。

4、安裝附件,用清水清洗車輛,交質檢員進行檢驗。

5、成品要求:噴漆表面平滑光亮、色澤均勻、連界整齊、漆面無起泡、無龜裂、無皺紋、無流痕、不須噴的部位不得有漆痕。篇二:噴漆作業指導書

作業指導書

作業指導書

篇三:噴塗作業指導書德信誠培訓網

噴塗作業指導書

1 適用範圍

適用於本公司噴漆(塑)工序。

2 材料及主要機具

2.1 材料:調合防鏽漆、硝基噴漆、ggd專用聚脂皺紋漆、氨基醇酸烘乾

漆、硝基膩子、氨基醇酸膩子、塑粉、稀料等。

2.2 設施:表面處理設施(酸洗池、磷化池、起吊裝置等)、噴塗裝置設

施。3 作業流程4前處理工藝

4.1交驗工件是否合格,主要看焊縫是否平整,有無焊渣及電弧飛濺物, 將工

件表面的焊點處打磨光滑;

4.2 將工件表面有鏽跡的地方用砂布打磨掉;

4.3引數設定與監測方式

上海柘電電器****

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噴漆作業指導書

1 噴漆前處理 1.1 表面應進行除鏽 除氧化皮處理,確保被噴表面清潔乾淨。1.2 如噴漆表面不平整或區域性有凹凸現象,應採用修整或砂平等措施。1.3 若有凹坑處,應使用膩子 滑石粉填補,再進行平整處理。2 油漆按產品使用說明書規定的重量比配好並攪拌均勻後,應使用200目紗布過濾靜置15 20分鐘後...

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