本標準由實業****食品事業部提出
本標準由食品事業部裝置部歸口
本標準起草單位：實業****食品事業部裝置部
本標準主要起草人：劉繼委
本標準於2023年1月01日首次發布並正式實施。
本標準版號：1/0
本標準發放號：
本標準受控狀態：
本標準審核人：
本標準批准人：
螺桿壓縮機操作規程
2 開機前事項
2.1首先檢查機器周圍及壓縮機與電動機各運轉部位有無雜物，安全防護裝置是否完好。
2.2檢查壓縮機轉子轉動是否靈活，有無卡阻現象。
2.3按油幫浦啟動鈕，油幫浦燈亮，油壓應建立在0.5-0.6mpa，否則要調整油壓。
2.4能量調節手柄搬向載入工作位置，吸氣端能量調節指示表針向載入方向旋轉，證明滑閥載入工作正常，相反方向試驗，指示針向減載方向旋轉，最後停在「0」的位置，證明滑閥減載工作正常。
2.5檢查各自動安全保護繼電器的調整值是否正常。
2.5.1排氣壓力高保護≤1.6mpa。
2.5.2油溫高保護：≤65℃.
2.5.3油壓與排氣壓差：≤0.15mpa。
2.5.4精油過濾器前後壓差：≤0.1mpa。
2.5.5檢查油位是否正常，油位應保持在視油鏡的1／2-2／3處。
2.6檢查系統中所有閥門所處的狀態，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關閉。其他油、氣迴圈管道上的閥門都應開啟，特別注意壓縮機至冷凝器之間管路上的所有閥門都必須開啟，油路系統必須順暢。
2.7合上電源控制開關，檢查各控制燈是否正常。
2.8開啟壓縮機的排氣截止閥。
2.9滑閥指標在「0」的位置器上，即15%負荷位置。
2.10啟動油冷水幫浦，向油冷卻器供水。
2.11按油幫浦按鈕啟動油幫浦，同時回油電磁閥自動開啟。
2.12油壓與排氣壓力差在5-10秒後可達0.4-0.5 mpa，之後按主機啟動按鈕，壓縮機主機啟動，旁通電磁閥也即自動開啟。 3.4開機後事項
2.13觀察吸氣壓力表，逐步緩慢開啟吸氣截止閥。壓縮機進入運轉狀態。調整油壓，使油壓（噴油壓力與排氣壓力）差為0.15-0.3 mpa。
2.14分數次增載，並相應調節供液閥，觀察吸氣壓力、排氣壓力，油溫、油壓、油位以及壓縮機運轉聲音都正常，若一切都正常可增載到滿負荷執行，不然應立即停車檢查。
2.15初次運轉時間不宜過長，30分鐘左右，然後可以停機。
2.16停機的順序為，先把能量調節手柄打在減載位置，使滑閥退到「0」的位置，按主機停止按鈕，停主機，關閉吸氣閥，停油幫浦，停水幫浦，完成第一次開機過程。
正常開機中
3.1啟動冷卻水幫浦，使水路正常進行。
3.2再次檢查排氣截止閥、油過濾器前後閥、表閥是否已經開啟。
3.3開啟電源控制開關、檢查電壓、控制等是否正常。
3.4啟動油幫浦，檢查油壓是否正常。
3.5將四通閥手柄放在的位置，同時檢查能量指示是否在零位。
3.6啟動壓縮機，等到正常執行燈亮之後，緩慢開啟吸氣閥，觀察油壓是否高於排氣壓力0.15-0.3 mpa。
3.7分數次增載並相應開啟供液閥，注意觀察吸氣壓力，觀察機器其它執行引數是否正常。若正常可繼續載入至所需能量位置，然後將四通閥手柄移到停止位置，機組正常執行。
3.8系統正常執行時，應注意觀察並定時記錄吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油溫油壓油位、電壓、電流值。
4 停機中操作
4.1關閉供液閥，將能量調節手柄轉到減載位置，關小吸氣閥。
4.2待滑閥回到40%-50%位置時，按下主機停機按鈕停止主機運轉後，關閉吸氣閥。
4.3待減載到零位時，停止油幫浦工作。
4.4切斷機組電源。
4.5做好停車記錄。
5 安全注意事項
5.1製冷壓縮機油幫浦啟動後，10-15秒之內應達到規定的油壓，機器正常投入執行中，油壓應高於排氣壓力0.15-0.3 mpa，若低於0.1 mpa，應調節油壓或停機檢修。
5.2隨時調節油冷卻器的冷卻水量，保證供油溫度在規定範圍內，最好在35-45℃。
5.3注意壓縮機各部位的溫度和聲音，若有異常聲音和溫度的劇烈變化，應立即停止執行。
5.4調節能量，使製冷量與負荷相適應。
5.5為了使螺桿壓縮機能長期經濟運轉，必須調節壓縮機的內容積比，排氣壓力接近或等於冷凝壓力。
5.6經常清洗油兩級過濾器，若精濾油器前後油壓差大於0.1mpa,則應停機清洗或更換精濾器。
5.7載入時應緩慢載入，並應與供液相適應，防止吸氣壓力保護停機或油冷卻器之製冷劑過多。
5.8值班人員應做好執行記錄。
5.9冬季應做好防凍工作。
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