配料簡介
配料：用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合，經高速攪拌均勻後，製成漿狀的正負極物質；
工藝流程：
檢驗原材料→稱料→烘料→打膠→加料→測粘度→調粘度→洗鍋
關鍵操作控制重點：
車間溫度常溫，濕度≤30%
真空度 ≤-0.08mpa
轉速的調節原材料的稱重攪拌過程控制點
原材料及作用：
正極原材料：a.錳酸鋰、ks-15、sp、pvdf(761a)、nmp
b.磷酸亞鐵鋰、ks-15、sp、pvdf（900）、nmp
負極原材料：碳黑、sp、cmc、sbr
（1） 導電石墨(ks-15)：非極性物質，易被非極性物質汙染，易在非極性物質中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被汙染的石墨，在水中分散後，容易重新團聚。
一般粒徑d50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規則，主要有球形、片狀、纖維狀等。
（2） 水性粘合劑（sbr）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶於水和極性溶劑。
（3） 防沉澱劑（cmc）：高分子化合物，易溶於水和極性溶劑。
（4）粘合劑（pvdf）：非極性物質，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水後分子量下降，粘性變差。
（5） nmp：弱極性液體，用來溶解/溶脹pvdf，同時用來稀釋漿料。
（6）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量新增，改變漿料的流動。
（7）導電劑碳黑（sp）：非極性物質，葡萄鏈狀物，含水量3-6%，吸油值~300，粒徑一般為 2-5 μm；主要有普通碳黑、超導碳黑、石墨乳等，在大批量應用時一般選擇超導碳黑和石墨乳復配；通常為中。
（8）錳酸鋰：較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無汙染、安全性好、倍率效能好等優點，是理想的動力電池正極材料。
（9）磷酸鐵亞鋰：磷酸鐵亞鋰為近來新開發的鋰離子電池電極材料，主要用於動力鋰離子電池，作為正極活性物質使用，人們習慣也稱其為磷酸鐵鋰。
主要裝置：攪拌機
配料時注意事項：
1、 防止混入其它雜質；
2、 防止漿料飛濺；
3、 漿料的濃度（固含量）應從高往低逐漸調整，以免增加麻煩；
4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底，確保分散均勻；
5、 漿料不宜長時間擱置，以免沉澱或均勻降低；
6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之後方可以加入，以免組分材料質變化；
7、 攪拌時間的長短以裝置能、材料加入量為主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進行更換，無法更換的可將轉速由慢到快進行調整，以免損傷裝置；
8、 出料前對漿料進行過篩，除去大顆粒以防塗佈時造成斷帶；
9、攪拌速度對分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身結構和對裝置的損傷就越大。
10、濃度對分散速度的影響。通常情況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導致材料的浪費和漿料沉澱的加重。
11、濃度對粘結強度的影響。濃度越大，柔制強度越大，粘接強度越大；濃度越低，粘接強度越小。
12、真空度對分散速度的影響。高真空度有利於材料縫隙和表面的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。
13、溫度對分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流動性好、易分散。太熱漿料容易結皮，太冷漿料的流動性將大打折扣。
常見異常及其處理：
1、夜班時機器自轉不旋轉——機器異常
解決方案：立即關閉機器電源或者關閉機器開關，第一時間通知維修班，並做好記錄。
2、原材料裡發現雜質——原材料異常
解決方案：立即停止使用該原材料，第一時間通知技術和質檢並拍照儲存。
3、2023年9月夜班少加8kg原材料導致一鍋漿料報廢——操作異常
解決方案：從新配比一鍋，降低損失；同時加強夜班的製程控制，制定夜班必須兩人互相監督加料配料。
鋰電池配料的技術相關知識
窗體頂端 1 原料的理化效能。1 石墨 非極 物質，易被非極 物質汙染，易在非極 物質中分散 不易吸水，也不易在水中分散。被汙染的石墨，在水中分散後，容易重新團聚。一般粒徑d50為20 m左右。顆粒形狀多樣且多不規則，主要有球形 片狀 纖維狀等。2 水性粘合劑 sbr 小分子線性鏈狀乳液，極易溶於水...
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