丹鳳煤礦
2023年10月18日
目的意義
建設完善安全避險「六大系統」是以人為本、安全發展理念的重要體現，是堅持預防為主，有效降低事故危害程度、防範遏制重特大事故的綜合治理措施，是建設堅實的煤礦安全技術保障體系的重要內容，可以全面提公升煤礦安全保障能力。
目錄第一章礦井概況4
第一節自然屬性4
第二節主要系統5
第三節生產布局7
第四節勞動組織7
第二章礦井安全避險「六大系統」現狀及存在問題———7
第一節監測監控系統7
第二節人員定位系統8
第三節壓風自救系統8
第四節供水施救系統9
第五節通訊聯絡系統9
第六節井下緊急避險系統10
第三章安全避險「六大系統」建設方案————————10
第一節監測監控系統規劃10
第二節人員定位系統規劃11
第三節壓風自救系統規劃13
第四節供水施救系統規劃13
第五節通訊聯絡系統規劃13
第六節井下緊急避險系統規劃14
第四章組織措施14
第一節組織領導14
第二節建設標準18
第五章預算21
附圖：一、監測監控系統規劃圖
二、人員定位系統規劃圖
三、壓風自救系統規劃圖
四、供水施救系統規劃圖
五、通訊聯絡系統規劃圖
六、井下緊急避險系統規劃圖
井下安全避險「六大系統」建設規劃方案
第一章礦井概況
第一節自然屬性
丹鳳煤礦位於師宗縣北西295°方向，平距約20km，行政區劃隸屬於師宗縣雄壁鎮管轄。礦區對外有簡易公路與師宗縣城相連，至陰涼箐5km接324國道，至昆明180km，至曲靖120km，距師宗火車站和陸良召誇火車站均為25km，交通尚屬方便。井田走向長2.
04km，傾斜寬約0.66km，面積約1.2803km2，最高開採標高為+1975m，最低開採標高為+1600m。
通過資源儲量核實，井田共有保有資源/儲量1541.97萬t，礦井可採儲量：1099.
60萬t。設計生產能力15萬噸/年。
本礦井開採傾斜薄及中厚煤層，設計可採煤層10層（9、12、14、16、17、211、212、22、24、26煤層），煤層傾角20—45,井田煤層的穩定性相對較差。丹鳳煤礦2023年度喇叭箐井瓦斯等級鑑定結果：礦井最大相對瓦斯湧出量5.
71m3/t，最大絕對瓦斯湧出量0.61m3/min，最大相對二氧化碳湧出量8.26m3/t,最大絕對二氧化碳湧出量0.
88m3/min。2023年度草子衝井瓦斯等級鑑定結果：礦井最大相對瓦斯湧出量4.
0m3/t，最大絕對瓦斯湧出量0.53m3/min，最大相對二氧化碳湧出量3.14m3/t,最大絕對二氧化碳湧出量0.
42m3/min，根據《煤礦安全規程》第133條，該礦井為低瓦斯礦井。2023年8月取22煤層煤樣2件送江西煤礦礦用安全產品檢驗中心作煤塵**性試驗，結果煤樣煤塵有**性。水文地質條件屬中等偏簡單型別。
目前礦井還未進行基建驗收。
第二節主要系統
一、提公升系統：
礦井提公升系統為斜井提公升，主井寬2.8m，高2.6m，井深560m, 主斜井：
選用jk－2×1.5/20型提公升絞車，每次提7輛煤車或5輛矸石車，最大提公升速度為2.8m/s，配用電機功率為185kw。
副井寬2.8m，高2.6m，井深580m,副斜井：
選用rjy45—25/410型固定抱索器架空乘人裝置，執行速度為0.8m/s，每小時可運送247人，配用電機功率為45kw。
二、運輸系統：
水平運輸大巷：選用cdxt—5j型防爆特殊型蓄電池機車牽引kfu1.1-6型側卸式礦車運輸。
採煤工作面機運巷：選用sgb—420/30型可彎曲刮板運輸機運煤。
三、通風系統：
礦井通風系統初期為分割槽式，通風方式為機械抽出式。根據煤層賦存條件、礦井開拓開採布置，礦井各水平採區均由主斜井、副斜井進風，其中投產時101採區由1號風井回風，102採區由2號風井回風，風井均為各採區專用回風井，礦井中後期為**並列式。煤礦現有型號為fbcz－4－no12b型防爆軸流式通風機2臺，該風機風量為11.
5～29m3/s；風壓為220～1300pa；配用電機功率為45kw。礦井等積孔為2.035m2 礦井通風阻力為607.
45pa
四、排水系統：
煤礦現有d80－30×6型清水幫浦7臺，該水幫浦流量為43m3/h，揚程為180m，配用電機功率為37kw。
五、壓風系統：
煤礦現有mlgf－10/7型螺桿式空壓機1臺，該空壓機排氣量為10m3/min，額定排氣壓力為0.7mpa，配用電機功率為55kw；mlgf－7.6/7型螺桿式空壓機1臺，該空壓機排氣量為7.
6m3/min，額定排氣壓力為0.7mpa，配用電機功率為45kw。
六、供電系統：
本礦為擴建礦井，已有10kv電源一回來自小哨35/10kv變電站，導線規格為lgj－95，線路長約8km，另一回電源來自大普安35/10kv變電站，導線規格為lgj－150，線路長約11km，礦井已形成雙迴路供電。雙迴路供電的兩個變電站的容量及10kv供電線路均能滿足該礦擴建後的需要，供電是安全可靠的。共有變壓器6臺，其中型號為s9－200/10/0.
4的2臺，型號為ks9－200/10/0.69的2臺，型號為ks9－250/10/0.69的2臺。
七、瓦斯抽放系統：
設計選用2臺2be1—253型水環式真空幫浦，配用電機功率55kw，沿各採區風井敷設管路至井下。。
八、監控、通訊系統：
該礦已安裝了煤科院重慶分院自主開發的kj90型礦井安全生產監控系統，因該系統已公升級為kj90nb型，為保證監控系統執行可靠，該礦必須在近期公升級該系統，公升級後的系統能夠連續監測監控煤礦井下和地面風機房及抽放幫浦房的瓦斯、風速、一氧化碳、負壓等重要安全引數以及機電裝置的開、停、供電狀態等生產引數，實行風、電、瓦斯閉鎖，並對超限及故障等情況進行報警。
本礦為擴建礦井，因移動公司的移動網已覆蓋該礦區，考慮行政通訊採用移動通訊，排程通訊以電信公司的固定通訊為主、移動公司的移動通訊為輔，以滿足礦內生產、生活資訊化建設需要。固定通訊以排程交換機為中心，由井下主要機電硐室、採煤工作面的上下出口、地面大型固定裝置、生產職能科室等組成的有線通訊網。根據礦井的實際情況，並考慮留有一定的備用容量，在礦區內部設1臺kdj2型60門程式控制**交換機，井下配備防爆型電子**機21個，地面普通**機16個，作為擴建後的礦井生產指揮、安全排程使用。
通訊聯絡系統的主機設在排程室，使用雙機，雙迴路供電，24h不間斷監控，備機在5分鐘內啟動，備用電源保證20h以上，排程室24h值班。
第三節生產布局
方山礦二1煤新井現生產水平為：一水平採區。現只有乙個二1－11041備採面和二1－11061風巷瓦斯抽排巷、二1－11051機巷高抽巷、二1－11061機巷低抽巷。
目前全部處於停產狀態。
第四節勞動組織
2023年全礦勞動定員856人，其中採掘工人285人，生產輔助單位334人，生產科室56人，地面科室及輔助單位181人，三班入井人數比較，其中八點入井人數較多，其中採煤隊29人、三個掘進工作面為27人，輔助區隊25人，礦井生產管理人員8人，上級檢查人員8人。
第二章礦井安全避險「六大系統」現狀及存在的問題
第一節監測監控系統
一、監測監控系統現狀
現安裝kj70n型瓦斯監控系統（與方山礦使用一台主機）。中心站主機2臺，1臺執行，1臺備用。聯絡機2臺，1臺執行，1臺備用。
主機設在排程室，使用雙機，雙迴路供電，24h不間斷監控，備機在5分鐘內啟動，備用電源保證2h以上，排程室24h值班。
現井下共安裝分站5套，瓦斯感測器8臺、風速感測器3臺、溫度感測器3臺、負壓感測器1臺、風門開關感測器2套、裝置開停感測器4臺、饋電感測器2臺，co感測器2臺對井下各工作地點的瓦斯濃度、饋電狀態、風門開關、裝置開停、溫度、co、風速等進行24小時監測。
目前kj70n安全監測系統在正常的環境中工作，始終保持各類監控裝置的安設數量、位置、報警點、斷電點、斷電範圍符合煤礦《安全規程》和行業管理規範的規定。
二、存在問題：
1、監控系統、裝置有待提高、更換、補充。
2、缺co2、o2、煙霧、風筒等感測器。
第二節人員定位系統
一、人員定位系統現狀
目前礦井還未安裝人員定位系統
第三節壓風自救系統
一、壓風自救系統
在2023年建造地面壓縮機房，安裝單螺桿空氣壓縮機lgdf220/095a型三颱，額定流量為41m/min，功率220kw，電壓6kv。於2023年9月份投入使用，供原方山礦及新井壓縮空氣。2023年11月份改造建設地面壓縮機房，新安裝三颱型號blt-350a螺桿空氣壓縮機，額定流量為41m/min，功率250kw，電壓6kv，於2023年2月投入執行。
方山礦二1煤新井壓風管路主管路由方山礦五2區壓風機房經地面一趟159mm壓風管路至副井井口入井至+84水平，井下主管路為108mm由+84運輸大巷至路回風下山到-120水平。再由主管路分支管路向井下各掘進、採煤工作面及其他用風點供風。礦井為高突礦井，井下各採煤工作面機，風巷及煤巷掘進巷道，按照有關要求均設有避難硐室，且硐室內都安裝有壓風自救系統，實測風壓為0.
38mpa，採煤工作面安裝有壓風自救器32組，掘進工作面為開工。
二、存在問題：
1、壓風自救管路需要進一步防腐。
2、主軌道下山落底，影響對壓風管的保護。
3、主管路上缺集水防水器。
第四節供水施救系統
一、供水系統現狀
礦井下各掘進採煤工作面及其他地點用水，由井下+84靜壓水池供水，靜壓水池水源主要來自井下各地點放水孔及井下其他幫浦房排水，+84運輸大巷、軌道下山、皮帶下山、回風下山供水管路主管路為4寸水管，井下各掘進採煤工作面及其他用水地點供水管路為2寸水管。供水量滿足礦井下各地點生產及其他用水。
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