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檢視。 管道焊接技術標準
金屬管道種類繁多、數量大，使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用
標準體系，標準之間差別很大。當然，由於金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質、
環境等不同，標準有差距是客觀存在的。 例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質
居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多；化工行業管道還有劇毒介質（如氯氣）
；機械行業壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類
別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽
管道、主機冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、汙水管道（承壓及受高溫）、燃油輸
送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下執行。以下擇要介紹一些基本標準。一、壓力管道分類 １． 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、 生活中使用的可能引爆
或中毒等危險性較大的特種裝置及管道。① 輸送 ｇｂ５０４４①《職業性接觸毒物性危害
程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。② 輸送 ｇｂ５０１６②《石油化工
企業設計防火規範》及 ｇｂｊ１６《建築設計防火規範》中規定的火災危險性為甲、乙類
介質的管道。③ 最高工作壓力不小於 ０．１ｍｐａ（表壓，下同），輸送介質為氣（汽）
體及液化氣體的管道。④ 最高工作壓力不小於 ０．１ｍｐａ，輸送介質為可燃、易焊、有
毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標準沸點的液體管道。 ⑤ 上述四項規定管道
的附屬設施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等
連線件；各類閥門、 過濾器、 流水器、 視鏡等管道裝置， 還包括管道支架以及安
裝在壓力管道上的其他設施分為四級（與 ９９ 容規相同）：極度危
害（１ 級高度危害（２ 級中度危害（３ 級）１．０～１
０ｍｇ／ｍ３；輕度危害（４ 級標準對可燃氣體火災危險性分甲
、乙兩類，甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的**下限不大於 １０％（體積），乙類
氣體為可燃氣體與空氣混合物的**下限不小於 １０％（體積）。ｇｂ５０１６ 標準對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類：甲 ａ 類 １５℃的蒸汽壓力大於 ０．１ｍｐａ 的烴
類液體及其他類似的液體；甲 ｂ 類甲 ａ 類以外的可燃液體， 閃點小於 ２８℃； ａ
類 ２８℃≤閃點≤４５℃的可燃液體； ｂ 類 ４５℃＜閃點＜６０℃的可燃液體； 乙乙丙
ａ 類 ６０℃＜閃點≤１２０℃的可燃液體；丙 ｂ 類閃點≥１２０℃的可燃液體。２． 壓力管
道分類、分級（見表 １）表 １ 壓力管道分類、分級名稱類別級別工況和引數
長輸管道介質：有毒、可燃易爆氣體的管道⑵ 介質：有毒
、可燃易爆氣體輸送距離≥２００ｋｍ 的管道⑶ 介質：漿體中，ｄｎ≥１５０
ｍｍ，輸送距離≥５０ｋｍ 的管道 ｇａ２ ⑴ 介質： 有毒、 可燃易爆氣體的
管道⑵ ｇａ１（２）範圍以外的長輸管道⑶ ｇａ１（３） 範圍以外的長輸管道公用管道 ｇｂ ｇｂ
１ 燃氣管道 ｇｂ２ 熱力管道工業管道標準中，毒性程度為極度危
害介質的管道標準中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲
類可燃氣體介質，且的管道⑶ 輸送流體介質，且的管道
ｇｃ２ ⑴ 輸送標準中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類
可燃氣體介質，且的管道⑵ 流體介質：可燃、有毒
００℃的管道⑶ 流體介質：不可燃、無毒的管道⑷ 流體介質：
的管道注：表中 ｐ 為設計壓力；ｔ 為工作溫度；ｄｎ 為公稱
直徑。３． 中石化集團公司壓力管道分類（見表 ２）表 ２ 中石化集團公司壓力管道分
類類別工況和引數第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管
道（苯除外的管道第二類輸送甲、乙
類可燃氣體，甲 ａ 類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介
質管道無毒、不可燃介質管道（不含輸水管道） 第三類 ⑴ 乙 ｂ 類
、丙類可燃液體管道不可燃介質管道（不含水管輸
送介質為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低於標準沸點的液體管道第四類 ｐ≥
３５．０ｍｐａ 超高壓管道
１ｐａｇｅ １
第五類長輸管道第六類公用管道，含公用燃氣和熱力管道 ４． 管子系列標準
壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。世界各國應用的
標準體系雖然多， 大體可分成兩大類。 壓力管道標準見表 ３。 法蘭標準見表 ４。
３ 壓力管道標準分類表大外徑系列小外徑系列規格 ｄｎ－公稱直徑 ф－外徑 ｄ
０ｍｍ， 表 ４ 法蘭標準分類歐式法蘭（以 ２００℃為計算基準溫度） 美式法蘭（以 ４
３０℃為計算基準溫度） 規格 ｐｎ－壓力等級壓力等級
壓力等級
ｃｌ２５００） 注：對於級）是以 ３００℃作計算基準溫度。從表 ３、表 ４ 可知
，無論是管子還是法蘭，兩個系列均不能混合使用。二、管道焊接常用標準 １． 管道
焊接常用標準關於壓力管道的施工規範，綜合性的有和 ｓｈ ３５
０１《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規範化工金屬管道施工及
驗收規範》、ｊ２８《城市供熱管網工程及驗收規範》、ｃｊｊ２３《城市燃氣輸配工程施工
及驗收規範》等和 ｓｈ ３５０１ 這兩個綜合性施工規範是目前石油化工生產
建設中最常用的標準。 輸油、輸氣長輸管道建設發展很快，這方面的標有行業標準
輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規範》。為了便於閱讀，在表 ５
中列出了壓力管道焊接常用標準。表 ５ 壓力管道焊接常用標準編號名稱
２１ｐａｇｅ ２
管道焊接檢驗標準
管道焊接 對焊接方式和焊接質量，應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時，可參考以下規定套用相應定額專案。1.級焊縫以及管內壁清潔度要求嚴格，且焊後不易清理的管道 如透平機入口管 鍋爐給水管 機組的迴圈油 控制油 密封油管道等 單面焊縫 宜採用氬電聯焊。合金鋼管焊縫採用氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣...
管道焊接安裝技術標準
管道焊接 安裝及支架加工 安裝標準 一 技術準備 1.技術準備 2.熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，組織技術交底。3.了解管道的總體布置，對每個管道的規格 材質 連線形式及墊片的選用 防腐 保溫等應做到心中有數。4.施工依據 工業金屬管道工程施工及驗收...
物業接管驗收標準
新聯發物業接管驗收規範 1.目的 規範新專案在竣工驗收的基礎上進行接管驗收的工作方法和驗收標準。2.範圍 適用於新聯發物業接管驗收工作。3.職責 3.1新聯發物業管理部負責本指引的制訂 修改 指導和監督 3.2各物業公司嚴格按有關驗收標準進行驗收，並建立書面驗收檔案，對不合格專案向地產提出整改要求 ...