巡檢員崗位試題

2022-08-22 11:42:02 字數 5356 閱讀 3193

論述題1. 真空下降的一般原因。

答:(1)真空系統嚴密性不良漏空氣;

(2)迴圈水中斷或水量減少;

(3)大、小機軸封系統異常;

(4)真空幫浦、其輔助裝置及系統故障;

(5)凝汽器水位異常公升高;

(6)低旁閥誤開;

(7)凝汽器水側真空幫浦故障;

(8)凝汽器管板髒汙或管壁結垢;

(9)真空破壞閥誤開。

2. 迴圈水系統投運前的檢查。

答:(1)按迴圈水系統檢查卡對系統進行全面檢查完畢,各裝置的聯鎖試驗正常;

(2)確認閉式水系統已投入執行;

(3)檢查確認迴圈水幫浦出口蝶閥液壓油站油位、油溫正常,油質良好,控制系統裝置正常投入,送上蝶閥油站電源;

(4)檢查迴圈水幫浦電機軸承冷卻水幫浦執行正常,冷卻水壓力正常;

(5)檢查確認循幫浦電機軸承油位正常,油質良好;

(6)聯絡送上系統內各裝置電源;

(7)投入迴圈水系統有關聯鎖;

(8)啟動循幫浦出口蝶閥油幫浦,檢查油位、控制油壓正常;

(9)啟動循幫浦前啟動水室真空系統。

3. 汽幫浦子組控制啟動程式投入,檢查啟動條件滿足。

答:(1)小機油箱油位>-625mm;

(2)油箱電加熱子迴路投入;

(3)小機油箱油溫>30℃;

(4)給水箱水位>900mm;

(5)至少有一台閉冷水幫浦執行;

(6)凝汽器真空>50kpa;

(7)至少有一台軸加風機執行;

(8)軸封加熱器水側投運;

(9)小機軸承溫度<80℃;

(10)汽幫浦軸承溫度<max1;

(11)汽幫浦幫浦殼上、下溫差<35℃;

(12)小機潤滑油濾網差壓<0.06mpa;

(13)小機控制油濾網差壓<0.06mpa;

(14)低壓汽源供小機壓力》0.4mpa且低壓汽源供小機逆止門前溫度》250℃(或低壓供汽電動門關);

(15)小機主汽門前供汽溫度》250℃;

(16)冷再供小機蒸汽壓力》0.4mpa;

(17)輔汽聯箱壓力》0.5mpa;

(18)輔汽供小機軸封供汽溫度》230℃。

4. 電幫浦啟動條件。

答:(1)電幫浦幫浦殼上、下溫差<35℃;

(2)潤滑油箱溫度》5℃;

(3)潤滑油箱油位》mix;

(4)工作油冷油器出油溫度<75℃;

(5)潤滑油冷油器出油溫度<55℃;

(6)液力偶合器#1-#10軸承溫度<90℃;

(7)潤滑油系統壓力》0.18mpa;

(8)電機軸承溫度<95℃;

(9)電機線圈溫度<110℃;

(10)電幫浦支撐軸承溫度<90℃;

(11)電幫浦推力軸承溫度<100℃;

(12)潤滑油冷油器進油溫度<70℃;

(13)工作油冷油器進油溫度<110℃;

(14)電幫浦出口電動閥關或給水系統壓力》3mpa;

(15)電幫浦最小流量閥開或電幫浦子組投入;

(16)至少有一台閉式水幫浦執行;

(17)給水箱水位》900mm;

(18)無電幫浦反轉訊號。

5. 汽動給水幫浦啟動前的檢查。

答:(1)確認檢修工作已全部結束,工作票已終結;給水系統、汽幫浦組系統按檢查卡檢查完;

(2)汽幫浦組靜態試驗完畢並合格,各聯鎖保護合格;

(3)檢查潤滑油箱油位正常,油質良好;

(4)檢查潤滑油箱電加熱子迴路投入,潤滑油溫>30℃;

(5)給水箱水位正常;

(6)閉冷水系統已投運;

(7)凝汽器真空正常;

(8)軸封加熱器水側已投入;

(9)主幫浦、前置幫浦密封水投入,流量、壓力正常;

(10)冷再至小機供汽手動門開;

(11)檢查確認汽幫浦前置幫浦入口門開,幫浦組及給水系統注水、排空氣完畢;

(12)輔汽系統執行正常;

(13)熱工測量、保護儀表投入。

6. 啟動第一台汽幫浦後,電幫浦/汽幫浦手動並幫浦的操作。

答:(1)確認汽幫浦轉速3520r/mix轉速已過門塏值;

(2)汽幫浦出口壓力>8mpa且出口閥前後差壓<1mpa;

(3)確認電幫浦執行;

(4)電幫浦轉速在「自動」;

(5)給水控制在「自動」。

(6)機組負荷在150-180mw;

(7)小機汽源在a5抽汽(特殊情況除外);

(8)手動點開汽幫浦出口電動門直到全開;注意電/汽幫浦入口流量及其最小流量再迴圈的變化情況;

(9)必要時可將電/汽幫浦的最小流量再迴圈置「手動」開至>50%開度;開啟汽幫浦至過熱器減溫水電動門;

(10)開啟汽幫浦至再熱器減溫水門;

(11)將汽幫浦轉速控制置「自動」;

(12)觀察電/汽幫浦轉速、入口流量、出口壓力及其最小流量再迴圈的變化情況;

(13)並幫浦過程中,盡量保持給水流量穩定;

(14)注意汽包水位變化;

(15)電、汽幫浦再迴圈閥的變化情況;電/汽幫浦並幫浦結束。

7. 用h2置換發電機內co2的操作。

答:(1)確認發電機內已充滿純度合格的co2;

(2)將三通閥mkg 15aa061打至「1」供氫位;將充排氫三通閥mkg18aa051打至「1」供氫位;

(3)將充排co2三通閥打至「2」排co2位;

(4)開供氫隔離閥mkg 29aa011;

(5)檢查確認供氫調節閥mkg 29aa161已設定好;

(6)開氫氣系統手動排氣閥,維持機內壓力在0.02-0.05mpa;

(7)將co2/h2純度變送器設定範圍選擇在「2」位(h2在co2中的純度100-0%),檢測排氣純度,在儀表上觀察co2純度的降低,當co2純度計顯示出含h2量<80%的的純度時,將純度變送器設定範圍選擇在「3」位(h2在空氣中的純度100-80%);

(8)當co2/h2純度變送器顯示氫氣在空氣中純度達98%,關氫氣系統手動排氣閥,穩定15分鐘,全面排汙一次(所有排氣閥排氣10s,此過程維持發電機內氣體壓力在0.02-0.05mpa),化學人員化驗合格後,將發電機公升壓至0.

35mpa;

(9)通過co2/h2純度變送器前氫氣流量計檢查氫氣體積流量必須達到16×10-6m3/s;

(10)對氫氣系統全面檢查一次,h2置換co22結束。

8. 制熱系統聯鎖保護。

答:(1)熱交換器疏水溫度高至90℃,疏水調門自關,當疏水溫度降至78℃時,轉入正常執行。

(2)輔汽供汽溫度高至185℃,疏水調閥、供汽閥自動關閉,輔汽供汽溫度降至175℃,轉入正常執行。

(3)輔汽供汽溫度高至200℃,疏水調閥、供汽閥自動關閉,安全溫度限制器動作閉鎖,待溫度正常後,就地復位後,轉入正常執行。

(4)輔汽供汽壓力低至0.3mpa,壓力保護裝置動作,閉鎖自動調節,壓力正常後,就地復位後,轉入正常執行。

(5)所有熱水迴圈幫浦故障,退出自動方式,疏水閥、供汽閥自動關閉。

(6)汽供汽壓力高至0.5mpa.壓力保護裝置動作,閉鎖自動調節,壓力正常後,就地復位後,轉入正常執行。

(7)電源故障,蒸汽供汽閥自動關閉。

(8)控制單元baelz 452-x停止後,供汽閥接受一連續的關訊號並自動關閉;

(9)執行熱水迴圈幫浦故障,備用熱水迴圈幫浦自啟;

(10)執行熱水迴圈幫浦出口壓力低,備用熱水迴圈幫浦自啟;

(11)外界監測溫度<16℃,熱水公升壓幫浦(二級幫浦)自啟並連續執行;

執行送、回風機停運,其出、入口擋板自動關閉,備用風機自動投入;

通風裝置過濾器差壓大報警。

9. 機組禁止起動條件。

答:(1)機組跳閘、聯鎖保護功能試驗不合格,自動控制不能投入。

(2)txp控制系統工作不正常。

(3)機組主要監視儀表或引數異常,影響機組啟停及正常執行。

(4)汽輪機高中壓主汽門及調門、高排逆止 、各級抽汽逆止門及抽汽電動門動作不正常。

(5)汽輪發電機組轉動部分有明顯的摩擦聲。

(6)抗燃油、潤滑油、密封油油質不合格。

(7)抗燃油幫浦,交直流潤滑油幫浦,交直流密封油幫浦工作不正常。

(8)頂軸油系統,盤車裝置工作不正常。

(9)儀用氣系統工作不正常。

(10)軸封供汽不正常。

(11)高、低壓旁路系統工作不正常。

(12)汽輪機高、中壓內缸上、下缸溫差≥30℃。

(13)汽輪機高壓缸差脹》10.8mm或<-1.5mm;汽機低壓缸差脹》20.5mm或<-2.5mm。

(14)汽機防進水保護系統工作不正常。

10. 鍋爐上水要求。

答:(1)鍋爐上水前,應根據鍋爐起動前檢查卡進行檢查,條件滿足後方可上水。

(2)鍋爐上水的溫度不得低於21℃且上水溫度與汽包壁溫差≯50℃。

(3)鍋爐上水時嚴格控制上水速度,夏季上水時間不少於2小時,冬季上水時間不少於4小時。4鍋爐上水水質經化學化驗合格,水質要求:總的溶解固體250ppb、氧含量5ppb、鐵含量50ppb、聯氨含10-20ppb、sio2含量 30ppb、銅含量20ppb、ph值9.

1-9.6。

(4)鍋爐上水時,省煤器再迴圈閥處於關閉狀態,停止上水時應開啟。

(5)汽包水位0mm,停止上水。校核汽包各水位計指示正常。

(6)檢查鍋爐受熱面及管道的膨脹無受阻現象。

11. 鍋爐吹掃允許條件。

答:(1)電除塵器全停。

(2)至少一台空預器執行。

(3)至少一台送風機執行。

(4)至少一台吸風機執行。

(5)汽包水位>-203mm,<+128mm。

(6)所有磨煤機、給煤機停運。所有磨bsod、pasod關閉。

(7)兩台一次風機停運。

(8)ift閥、oft閥關閉,所有點火油槍、油燃燒器進油閥關閉。

(9)≥85%調風器在點火位。

(10)火檢冷卻風壓>4.2kpa。

(11)爐膛壓力<+1.3kpa。

(12)爐膛壓力>-1.3kpa。

(13)總二次風量>30%bmcr。

(14)吹掃路徑暢通。

12. 高壓旁路、低壓旁路在鍋爐點火中的控制過程。

答:(1)高壓旁路在鍋爐點火前,投入「全自動」執行;控制過程如下:在汽包未起壓時,高旁為關閉狀態,當主汽壓公升至0.

3mpa 高旁閥維持主汽壓0.3mpa,並逐漸開啟至一預定開度50%,並保持此開度,主汽壓力上公升直至達6mpa,高旁閥開始調節,主汽壓按冷態1.62mpa/h、熱態3.

24mpa/h的公升壓率公升壓(在此過程中,高旁閥最小開度為50%),當主汽壓力10mpa,高旁閥轉入自動調節狀態(50%閥位限制解除),調節主汽壓力在10mpa;

(2)低壓旁路在鍋爐點火前,投入「全自動」(asa方式)執行;控制過程如下:在再熱汽未起壓時,低旁為關閉狀態,當再熱汽壓公升至0.2mpa,低旁閥開始開啟調節,維持再熱汽壓0.

2mpa,直至開啟至25%開度,當低旁閥開度達25%後,保持低旁閥開度不變,直至再熱汽壓力1.4mpa,低旁閥開始調節(asa方式自動轉化至壓力控制方式),調節再熱汽壓力在1.4mpa。

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