目錄第一章總則 4
第二章工程概況及質量目標 5
第1節工程概況 5
第2節質量目標 6
第三章施工準備 6
第1節材料、半成品 6
第2節作業條件 6
第四章鋼柱基礎 7
第1節鋼柱基礎支承面形式 7
第2節鋼柱基礎調整方法 8
第3節鋼柱基礎質量標準 8
第五章操作工藝 10
第1節工藝流程 10
第2節安裝準備 10
第3節鋼柱安裝 11
第4節柱間剛性系杆安裝 12
第5節鋼梁拼裝 12
第6節鋼梁安裝 12
第7節鋼聯絡構件的安裝 13
第8節屋面檁條系統安裝 14
第9節除鏽刷塗料 15
第10節檢查驗收 16
第六章質量標準 16
第1節保證專案 16
第2節基本專案 17
第3節允許偏差專案見表－3。 17
第七章成品保護 21
第八章施工注意事項 21
第九章質量記錄 22
第十章彩鋼屋面板安裝 22
第十一章施工前的準備工作 25
第十二章施工進度計畫 26
第1節工程現場施工合同工期為35天。 26
第2節工期保證措施 26
第十三章施工平面圖 27
第十四章專案部組成及勞動力、施工機具配備 27
第1節專案部組成 27
第2節勞動力配備 27
第3節主要施工機具 27
第十五章質量保證措施 28
第十六章安全保證措施 29
1.1 為了保證某公司鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。
1.2 施工組織設計編制主要依據為：《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205—2001）、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb50221—95）、《江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程》db32/297、298—1999。
1.3 鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。
1.4 本施工組織設計中的有關要求如與國家或行業標準、規範、規程有牴觸時，應以前者為準。
1.5 安裝負責人和專案經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，並協調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。
1.6 本施工組織設計中涉及到勞動力及施工機具部份內容，均為估算，如現場施工有變化，應以保證工期為前提，調整人員和機具。
1.7 如遇合同變更或設計變更，本公司保留依據合同及設計變更更改施工組織設計有關條款的權力。
本工程某公司鋼結構廠房工程,位於江蘇省蘇州市。
2.1.1 鋼結構投影面積×××㎡，跨度××公尺，簷口高度8.
5公尺。結構型式為變截面焊接h型鋼，採用高強螺栓連線。設計基本風壓：
0.45kn/㎡，抗震等級：6度設防。
2.1.2 鋼結構主要構件材料：
鋼柱、鋼梁採用q345b中板焊接；高強螺栓採用10.9級摩擦型，材質為40cr；剛性系杆、支撐採用ⅰ級鋼；檁條採用薄壁c型鋼，材質為q235b鋼。鋼結構和檁條表面防腐處理採用噴砂除鏽、兩度防鏽底漆、兩度醇酸漆。
主鋼結構採用薄塗型鋼結構防火塗料，耐火等級二級，鋼梁耐火時間1.5小時，鋼柱耐火時間2小時。
2.1.3 屋面採用鋼網＋雙面鋁箔保溫棉＋單層復合彩鋼保溫屋面、牆面採用雙層復合彩鋼保溫牆面。
彩鋼板採用武鋼板，板厚0.476、0.42㎜；保溫材料採用50㎜厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網與檁條聯接採用自攻螺釘聯接。
本工程安裝質量應達到以下目標：
分項工程優良率50%以上，合格率100%，分項工程一次交驗合格率100%。分部工程安裝質量等級：合格。
3.1.1鋼構件：鋼構件型號、製作質量應符合設計要求和施工規範的規定，應有出廠合格證並應符合有關技術條件。
3.1.2連線材料：焊條、螺栓等材料應有質量證明書，並符合設計要求及有關國家標準的規定。
3.1.3塗料：防鏽塗料技術效能應符合設計要求和有關標準規定，應有產品質量證明書。
3.1.4其它材料：各種規格墊鐵等滿足施工要求。
3.2.1按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術條件。
3.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被損壞處的防鏽塗料應補塗，並再次檢查辦理驗收手續。
3.2.3 對構件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦麵等進行檢查，做出記錄。
3.2.4 鋼結構構件應按安裝程式成套**，現場堆放場地能滿足現場拼裝、順序安裝及起重裝置進退場地的需要。
3.2.5鋼構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。
3.2.6 編制鋼結構安裝施工組織設計，經審批後向施工隊技術交底。
3.2.7 檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。
4.1.1 混凝土支承面：基礎澆至低於柱腳底標高20～30mm，再用水泥砂漿粉面抹平。
4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預先調整好標高，再在基礎與鋼板間灌注細石混凝土。
4.1.3鋼構件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調整好鋼構件的標高，然後在鋼構件與基礎間灌注細石混凝土。
4.1.4 鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調整鋼柱標高。
4.1.5 調整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調整螺母上，用調整螺母調整鋼柱標高。
4.2.1對混凝土支承面，採用調整細石混凝土標高的辦法。
對鋼板支座支承面和鋼構件支承面，採用加墊薄鋼板的辦法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調整螺栓和混凝土的支承面採用調整鋼墊板和調整螺栓的辦法進行調整鋼柱標高。
4.2.2用鋼墊板及薄鋼板時應注意每疊鋼板不得多於三塊，用調整螺栓時，調整後應將上下螺栓同時旋緊，對用鋼墊板和調整螺栓調整好後的基礎，在鋼柱與基礎間應灌注微膨脹細石混凝土，其強度應高於基礎混凝土強度的乙個等級。
4.2.3 鋼柱腳採用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應使在施工階段的荷載下，基礎混凝土工所承受的壓應力小於基礎混凝土的抗壓強度。
墊板設定的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側應設1—2組。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。當採用斜墊板時，其疊合長度不應小於墊板長度的2／3。
二次澆灌混凝土前，墊板間應焊接固定。
4.3.1 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承麵時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表－1的規定
支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm) 表－1
4.3.2 採用座漿墊板時，應採用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高於基礎混凝土強度乙個等級。座漿墊板的允許偏差應符合表－2規定。
座漿墊板的允許偏差(mm表－2
5.2.1複驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高，並量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。
5.2.2 鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。
5.2.3地腳螺栓(錨栓)應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。
鋼結構廠房施工組織設計方案
1.1 為了保證某公司鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量 進度 安全目標，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。1.2 施工組織設計編制主要依據為 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 鋼結構工程質量檢驗評定標準 gb50221 95 江蘇省建築安裝工程...
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總體施工組織設計方案 審批人 審批日期 福建省盛達建設 年月日1.1 為了保證惠州萬盛興五金製品 鋼結構廠房b工程安裝的順利進行，保證施工的質量 進度 安全目標，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。1.2 施工組織設計編制主要依據為 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 ...
鋼結構廠房工程施工組織設計方案
施工組織設計 編制單位 xx鋼結構 編制人編制日期 第一章編制說明 第二章施工組織機構 第三章工程主要裝置狀況及主要施工機械進場計畫 第一節鋼結構加工安裝方案 第四章勞動力安排計畫 第五章施工總平面圖 第六章施工進度計畫安排 第七章各分部分項工程的主要施工方法 第八章確保工程質量措施 第九章確保安全...