1. 目的
1.1 為確保產品出貨的品質水準﹐以達到客戶之允收範圍內。
1.2 規定了手機產品的有關外觀、功能和電效能方面的不良點的定義及判定 。
2. 檢驗依據與方法
2.1 qc 抽樣與判定
2.1.1 批量定義
依生產地日出貨批量為檢驗批。
2.1.2 抽樣
依mil-std-105e/gb2828-2003 正常一次抽樣,檢驗水平ii 實施隨機抽樣
2.1.3 aql值
致命缺陷（cr）: 0
嚴重缺陷（ma）： 0.65
輕微缺陷（mi）： 1.5
2.2 不良等級定義
cr: 產品物料存在對使用者的人身及財產構成威脅的缺陷。
ma： 效能與安全方面的不良。
操作不穩定或可能導致客戶退貨的外觀類不良。
mi： 不影響客戶使用的不良,不影響商譽或導致客戶退貨。
3. 檢驗規範
3.1 表面定義
b面aa面
b面c面
（內表面）
3.2標準測試條件
3.2.1 光照強度
控制在700 ～ 1000lux左右
3.2.2 檢視角度
45～90度內可轉動
3.2.3 檢視距離
產品與眼睛的距離為30cm
3.2.4 溫濕度條件
溫度 23±3度 ；濕度30%～85%
3.2.5 目檢時間
單一面不超過 10秒
3.3 附表
一、外觀檢驗標準( 單位: mm )
3.4 附表二： 結構外觀檢驗部分（詳情見《qa外觀檢驗規範》）3.5 附表三：功能與效能檢驗部份
3.6 附表四：充電器檢驗部分
3.7 附表五： 電池檢驗部分
3.8 附表六： 包裝、標貼、說明書、包裝附件檢驗4. 檢驗依據
a. 本檢驗規範
b. 作業指導書
c. 樣品、樣板
d. 檢驗標準[mil-std-105e-ii (a)正常檢驗水準,檢驗標準書]
e. 實際測試
手機成品檢驗規範
1.目的 1.1 為確保產品出貨的品質水準 以達到客戶之允收範圍內。1.2 規定了手機產品的有關外觀 功能和電效能方面的不良點的定義及判定 2.檢驗依據與方法 2.1 qa 抽樣與判定 2.1.1 批量定義 依生產地日出貨批量150pcs為檢驗批。2.1.2 抽樣 依mil std 105e gb2...
成品檢驗標準 02
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面板燈成品檢驗標準
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