1、潔淨度的測定.
測定可分為空態、靜態和動態。空態是指潔淨室已竣工,空調系統已處於正常執行狀態,試驗調整工作結束並符合要求,室內無生產裝置和工作人員狀態下進行的測定。靜態是指空調系統已處於正常執行狀態,試驗調整工作結束並符合要求,室內生產裝置已安裝,無工作人員狀態下進行的測定。
動態是指潔淨室已處於正常生產狀態下進行的測定。
對於新建的潔淨室竣工驗收,應進行空態或靜態測定。而綜合性能的全面評價是指在動態條件下測定,是由建設單位負責,設計、施工單位配合。
潔淨工工作區空態或靜態條件下的空氣潔淨度測定內容：
(1) 測點布置
在工作區內選擇具有代表性的測點。同時為了便於對空氣潔淨系統的潔淨效果進行技術分析,還應在回風口、走廊及室外布置測點。
工作區測點的布置一般距離地面0.8~1m為宜。測點個數的最低限度如下表
注:1.在水平單向流時,面積a為氣流方向呈垂直的流動空氣截面的面積.
2.最低限度的取樣點數nl按公式nl=a0.5計算(四捨五入取整數).
測點的布置: 布置在工作區的對角線位置,也可布置在兩個高效過濾器之間或認為需要布置測點的其他部位.水平單向流潔淨室的測點應布置在第一工作區內.
回風口的測點布置回風口的測點布置在有代表性的回風口處.
走廊的測點布置走廊的測點應布置在走廊的中段距地面1m處.
室外的測點布置室外的測點應布置在系統的新風口或大門口距地面1m以上具有代表性的部位.
(2)取樣和取樣量
潔淨度測量中,取樣和取樣量直接影響測定結果的準確性。
1)取樣所用的取樣管必須處理乾淨,與粒子計數器和取樣器連線處必須嚴密無滲漏。取樣管的長度控制在1.5m範圍內。
取樣管的流速,要與潔淨室斷面風速相接近,使之成為等動力流速取樣。對於大流量粒子計數器,為了降低取樣管的進口空氣速度能維持在0.5m/s左右,應配以取樣頭,否則將會出現灰塵微粒計數偏低現象。
如粒子計數器無配套的取樣器時,可按下式計算自行製作乙個異徑管(大小頭)
d=(q/0.047vo)0.5
式中d_____異徑管頭內徑(mm);
q_____取樣量(l/min);
vo_____氣流速度(m/c).
測定人員取樣時應在取樣口下風側,防止身上的灰塵微粒散發到取樣口周圍,影響測定資料的真實性,而且工作人員不宜超過3人。為提高粒子計數量測量的正確性,應從含塵濃度高的潔淨室進行測定。如對室外的含塵濃度進行測定時,粒子計數器的氣路系統必須與稀釋器連線,保證計數器的正常工作。
2).取樣量不同潔淨度級別的潔淨室,其取樣量是不同的,取樣量涉及到粒子計數器的取樣量和取樣時間,關鍵是粒子計數器的取樣速率。現行的《施工質量驗收規範》中規定,粒子計數器應使用取樣流率大於1l/min,小的取樣流率的粒子計數器用於單向流潔淨室(5級以上),其測量的結果誤差較大,即使採用延長取樣時間提高取樣量也消除不了測量誤差。
因此,對於單向流潔淨室的潔淨度測定,應採用取樣流率為2.83l/min的粒子計數器比較適宜。不同級別的潔淨室每次取樣的最小取樣量應符合下表所列的數量。
每次取樣的最少取樣量vs
(3) 潔淨度的測定
1). 測定人員的人身淨化進入潔淨室進行潔淨度級別測定的人員不能超過3人,並防止將人身上各部位沾染和附著的灰塵帶入潔淨室,影響測定的準確性,測定人員進入潔淨室前必須嚴格遵守潔淨室的使用規則,按設計要求的人身淨化程式進行更衣、換鞋、戴帽等,並經過空氣吹淋室吹淋後才能進入潔淨室。
空氣吹淋室是人身淨化的關鍵裝置。它安裝在潔淨室的入口處,是靠經過淨化處理的高壓空氣,將尼龍或滌龍的工作服表面上的灰塵微粒吹掉。空氣吹淋室採用的形式,是根據工作人員多少、服務物件和工藝要求而定,一般有兩種型別,一種是小室式(包括單人式和多人式)吹淋室,僅適用於工作人員不多的情況下使用;另一種是通道式(又稱走廊式),適用於工作人員多於30人以上的情況下使用。
為保證測定結果的準確性,除嚴格控制進入潔淨室的測定人員外,並嚴禁攜帶書籍、報刊、紙張以及其他與測定工作無關的的物品進入潔淨室。不允許在室內做大幅度的動作和嬉鬧,造成地面塵粒飛揚。
2)潔淨度等級的確定
測定前首先按粒子計數器使用說明的技術引數調整至正常狀態,按布置的測點和規定的取樣量逐點進行取樣測定。在粒子計數器穩定狀態下對乙個測點進行3次取樣測定，將所測的含塵濃度取其平均值作為該點的實測值。為了減少測定人員對測定結果的影響，測定人員應遠離測點的下風側，防止由於測定人員佔據的空間位置，而影響正常的氣流組織。
在潔淨度的測定過程中，應注意下列事項：
每個取樣點的最少採用時間為1min，取樣量最少為2l。
每個潔淨室或潔淨區最少取樣次數為3次。
對於空氣潔淨度為4級或高於4級的潔淨系統，其取樣量很大，可採用iso14644---1俘虜5規定的順序取樣法取樣。
④在取樣時取樣口處的氣流速度，應盡可能接近室內的設計氣流速度。
⑤對單向流潔淨室取樣時，其粒子計數器的取樣管口應迎著氣流方向；對於非單向流潔淨室，取樣的管口宜向上。
⑥取樣管必須乾淨，連線處不得有滲漏。取樣管的長度應根據允許長度確定。一般不宜大於1.5m。
對非單向流潔淨室的含塵濃度測定後，為了向潔淨室執行人員提供每班提前起動運轉系統的時間，應進行潔淨室自淨時間的測定。自淨時間雖然可以通過換氣次數進行計算，但計算值與實測值總有一定誤差，兩者可進行比較和分析。自淨時間測定前，空氣潔淨系統應處於停止運轉的狀態，待測定人員進入潔淨室內，並且粒子計數器經過調整已處於正常使用狀態，立即通知開機運轉，與此同時測定室內的原始含塵濃度，然後每隔一定時間測定一次，室內含塵濃度逐漸下降，待塵粒穩定到室內要求的潔淨度為止，這一段時間就是實測的系統自淨時間。
如將不同時間所測的含塵濃度標在座標紙上，可繪製出潔淨室的自淨曲線。
當潔淨室內的含塵濃度穩定後，如立即將空氣潔淨系統停止運轉，而連續測定的含塵濃度將不斷上公升，至含塵濃度趨於穩定所用的時間為汙染時間。如將不同時間所測的含塵濃度經過整理，可繪製成類似於自淨曲線的汙染曲線。汙染時間可為潔淨室工作人員提供一旦由於意外原因造成潔淨系統停止運轉，潔淨室內的潔淨度能維持的時間，以便採取措施，防止灰塵對潔淨物件的汙染。
（4）潔淨度級別的評定潔淨室各測點含塵濃度測定後，應進行潔淨度級別的評定，以衡量所測定的結果能否達到設計的級別。
潔淨室的潔淨度級別評定應按通風與空調工程施工質量驗收規範（gb 50243-2002）進行。通風與空調工程施工質量驗收規範與潔淨室施工及驗收規範（jgj 71-1990）歸潔淨度的評定基本是一致的。其評定的方法是，當全室（區）的測點為2～9時，必須計算每個取樣點的平均粒子的濃度ci值、全部取樣點的平均粒子濃度n及其標準差，匯出95％置信上限值；取樣點超過9點時，可採用算術平均值n作為置信上限值。
（1） 每個取樣點的平均粒子濃度ci應小於或等於潔淨度等級規定的限值，其值如表21-4所列。
注：1.本表僅表示了整數值的潔淨度等級n懸浮粒子最大濃度的限值。
2.對於非整數潔淨度等級，其對應於粒子粒徑d（m）的最大濃度限值（cn），應按下列公式計算求取。
cn=10n（)
3.潔淨度等級定級的粒徑範圍為0.1~5.0ｍ，用於定級的粒徑數不應大於3個，且其粒徑的順序差不應小於1.5倍。
（2）全部取樣點的平均粒子濃度n的95％置信上限值，應小於或等於潔淨度等級規定的限值。即：
(n+ts/ )≤級別規定的限值
式中 n——室內各測點平均含塵濃度，n=
n——測點數；
s——室內各測點平均含塵濃度n的標準差：s=
t——置信度上限為95％時，單側t的分布係數，如表21-5所示。
表21-5 t的分布係數
當取樣點超過9點時，可採用算術平均值n作為置信上限值。
(n+ts/)≤級別規定的限值
ci≤級別規定的限值
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