紙箱基本測試專案如下：
1 樣品預處理 gb/t 6543 – 1986 sn/t 0262 - 1993
2 外觀 gb/t 6543 – 1986 sn/t 0262 - 1993
3 尺寸 gb/t 6543 – 1986 sn/t 0262 - 1993
4 搖蓋耐折 gb/t 6543 – 1998 sn/t 0262 - 1993
5 厚度 gb/t 6547 - 1998
6 耐破強度 gb/t 6545 - 1998
7 戳穿強度 gb/t 2679.7-2005
8 邊壓強度 gb/t 6546 - 1998
9 粘合強度 gb/t 6548 - 1998
10 空箱抗壓 gb/t 6543 - 1998
11 含水率 gb/t 462 - 2003
12 防潮效能 gjb 1109a - 2000
13 分層定量 iso 3039: 1975
14 平壓強度 gb/t 6980 - 1995
1.0目的
通過此規程的制訂，使檢驗員有章可循，從而達到控制
產品質量，使生產出的產品能符合要求。
2.0適用範圍
適用於本公司生產瓦楞紙板、紙箱類檢驗作業的品質判定。
（當客戶另有要求時，執行客戶訂單中標明的要求）。
3.0參考檔案
gb5034-85 出口產品包裝用瓦楞紙板
gb5033-85 出口產品包裝用瓦楞紙箱
gb/t6543-86瓦楞紙箱
gb/t6544-99瓦楞紙板
sn/ t0262-93出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程
4.0職責
4.1品質部負責制訂本標準，並監督執行。
4.2作業員（含機長）。工序檢驗員負責執行本標準。
4.3生產部負責生產過程中貫徹實施本標準。
5.0質量標準
5.1紙板質量標準
5.1.1紙質：按照客戶訂單要求或實物樣辦生產，所用原紙不
得有直徑大於1cm的斑點，（作面紙時，不得大於5mm）
雜質及破爛，同批次產品不得有明顯色差，不得以次紙
代替好紙。
5.1.2尺寸：紙板長寬符合客戶訂單要求，一般允許公差為：
±1/8″，但客戶要求足度的除外。
5.1.3平整度：紙板堅挺硬正，在每１m的單張瓦楞紙板上,不
得有大於20mm的曲翹。
5.1.4粘合度：紙板粘合牢固，不得有脫坑、起泡等嚴重質量
問題，每平方公尺紙板平面脫膠部分面積之和不大於20c㎡
用手剝離紙板時，粘合處的紙張纖維應受到破壞；粘有
紙碎更好，撕不開紙層為最佳狀態。
5.1.5外表：各層次不缺材、不錯邊；紙板表面光滑無皺摺。
產品內外無汙損。
5.1.6水分、厚度及物理效能技術指標．（水分、厚度及物理
效能技術指標只供過程監控參考使用，不作為對產品合
格與否的判定標準，當合同另有規定時除外）見表一
5.2 紙箱質量標準
5.2.1分紙質量標準
5.2.1.1尺寸：要求準確無誤，長寬高單項極限偏差±1/8″。
5.2.1.2壓痕線：位置準確、深淺適宜。壓線寬度：單坑≤12mm、
雙坑≤17 mm，折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許
有多餘的壓線。
5.2.1.3釘條（粘合位）資料標準：單坑1″,雙坑11/4″,三坑11/2″
或13/4″．
5.2.1.4撞口資料標準:單坑為1/16″，雙坑為1/8″，三坑為3/16″．
5.2.1.5裁切刀口:刀口光滑,無明顯毛刺,切斷口表面裂損寬度不
超過8 mm或長度不超過12 mm．
5.2.1.6對角線:紙板長度≤1000mm,對角線之差不大於5mm，紙
板長度＞1000mm，對角線之差不大於8mm。
5.2.1.7 外表:產品內外無汙損。
5.2.2印刷質量標準
5.2.2.1 顏色:符合客戶訂單或實物樣板要求,色澤鮮豔,深淺
一致、圖案清晰。
5.2.2.2 **:**內容正確無誤,無錯印、漏印、多印.
5.2.2.3位置:**印刷位置準確,套色準確、**偏離水平線不
得超過5mm.
5.2.2.4 施墨:施墨均勻,不糊墨、積墨、脫墨、無擦花、露白、
重影等不良現象.
5.2.2.5 外表:產品內外無汙損.
5.2.3 啤機質量標準.
5.2.3.1 尺寸:各部分尺寸準確,允許誤差應小於1mm.
5.2.3.2 壓痕線:壓線深淺適宜,折線筆直無扭曲現象,不爆線.
5.2.3.3 模切:模切處要乾淨,不得有切不斷現象.
5.2.3.4位置:注意印刷位置、**不得過線,客戶要求過線
者除外.
5.2.3.5外表:產品內外無汙損.
5.2.4切角(開槽)質量標準.
5.2.4.1尺寸:同5.2.1.1及5.2.1.3
5.2.4..2 壓痕線:壓痕線深淺適宜,不得破裂,痕線居中,並與
開槽口成一條直線.
5.2.4.3刀口:刀口光潔,無明顯的毛刺.切斷口表面裂損寬度
不超過8 mm或長度不超過10 mm.
5.2.4.4箱角：開槽位置準確，成箱後箱角漏洞直徑不大於
5mm，不允許有明顯的頂角現象。
5.2.4.5方正度：綜合尺寸≤1000 mm的紙箱，頂面兩對角線
之差不得大於5 mm，綜合尺寸＞1000 mm的紙箱，頂
面兩對角線之差不得大於8 mm。
5.2.4.6搖蓋:搖蓋經開合270°,往復三次,面、裡紙無裂縫成箱
時外搖蓋離縫或搭接不大於3mm.
5.2.4.7 外表:產品內外無汙損.
5.2.5釘(粘)合質量標準.
5.2.5.1箱釘:應使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,扁絲不應有鏽斑、
剝層、斷裂或其他使用上的缺陷.
5.2.5.2釘合:應釘牢、釘透,不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、
曲釘、不轉角等。箱釘應沿釘條中線釘合，偏斜不超過
5 mm.
5.2.5.3釘距:釘距均勻,誤差為箱內高＜500mm,不超過＜10mm,
箱內高＞500mm,不超過20mm,單排釘距≤50mm,雙排釘
距≤75mm,頭尾釘離底面壓痕線不大於20mm.
5.2.5.4 粘合劑:應使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘
合劑。5.2.5.5粘合:粘合劑塗佈均勻,粘合應牢固,不得有粘不住或粘合
劑溢位接縫.
5.2.5.6釘條(粘合位):同5.2.1.3
5.2.5.7裱合:箱面不允許有明顯的損壞和汙漬,平整牢固、不缺
材、不露坑、無明顯透膠、不起泡、無皺摺、脫膠面
積之和不大於20c㎡/㎡,箱面不得拼接。
5.2.5.8水份，厚度及物理效能指標同5.1.6。
5.2.6包裝質量標準.
5.2.6.1紙碎:紙碎必須撕淨,產品不得粘有紙碎.
5.2.6.2打包數量:打包數量要準確,通常單坑箱20pcs/件,雙
坑箱10pcs/件,三坑箱5pcs/件.
5.2.6.3打包鬆緊:打包鬆緊適宜,不得太鬆影響搬運,也不得太
緊損壞紙箱.
5.2.6.4包裝防護:打包帶與紙箱楞角處須加紙板條墊護,以免
損壞箱體,白卡紙箱打包時應外包紙皮.
5.2.6.5其他要求:遵照客戶特殊包裝要求執行.
5.2.6.6包裝外表:產品包裝整齊,數量準確、產品內外無破損.
瓦楞紙箱企業檢驗標準
包裝箱檢驗標準 1 主題內容與適用範圍 本標準規定了出口商品運輸包裝瓦楞紙箱的技術要求 檢驗專案 抽樣與檢驗方法。本標準適用於海運 陸運及空運出口商品包裝用單瓦楞 雙瓦楞紙箱 簡稱瓦楞紙箱 的檢驗。2 引用標準 gb191 包裝儲運圖示標誌 gb450 紙和紙板試樣的採取 gb462 紙和紙板水分的...
紙箱強度如何測試和檢驗標準
一 外觀質量 1 印刷質量 圖案 字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮豔 印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm 2 封閉質量 箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏後無參差和離縫 3 尺寸公差 箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱 5mm，小箱 3mm，外形尺寸基本一致 4 蓋摺疊次數 瓦楞紙箱搖蓋經開 合1...
紙箱彩盒檢驗作業指導
1 目的 掌握紙箱 彩盒檢驗標準，使來料質量更好的符合我公司的品質要求。2 適用範圍 所使用的各型別紙箱 彩盒。3 檢驗儀器和裝置 捲尺 色卡。4 定義 無 5 抽樣方案 6 檢驗專案及技術要求 6.1 包裝 6.1.1 標識要求正確 清晰 完整 無破損 水漬 髒汙等不良現象。6.2 外觀 6.2....