顯影時間：
一般ps版廠提供的顯影時間寬容度都較大，一般在20秒至1分鐘，問題是顯影時間的多少必須建立在了解顯影液濃度和溫度的基礎上，這樣顯影時間寬容度才能彌補上述兩項的不標準。眾所周知，顯影藥濃度合適，溫度較高，則應減少顯影時間，其它變化也是一樣。總之。
顯影液濃度、溫度、顯影時間三者相輔相成，其中的變化作為曬版工必須掌握，但必須指出的是這種掌握是被動的，如果想正確使用好ps版，建議嚴格按廠家提供的溫度、藥液濃度、時間來使用，且變化範圍不應太大為最佳使用方式。
修版：修版是大多數印刷廠家尤其用版量較大的報社、書刊印刷廠所不願接受的，他們一天幾個人在較短的時間內要曬製幾百張版，任務確實繁重，如果再修版，那就更加大了工作量，但ps版製造所針對的膠片是單一的片張，不是拼版或復合拼版的軟片，但現在大多數廠家，尤其是報社和書刊廠拼版又非常多，這就為 ps版廠家出了個難題，如何使曬製的版邊線和微小點曬製去除，這除了曬版機利用光的折射原理改善外，ps版的製造廠家採用復合多層砂目結構和ps感光層的耐磨性起了很大的改善作用，但也不能完全消除邊線，因為有的曬版機無二次**也無光源的散射作用，怎麼辦呢？我想除了ps版廠家做工作外，在ps版的使用上，印刷廠第一應該從購置曬版機時就重視，諮詢曬版機是不是碘鎵光源，有沒有光的散射作用。
有沒有二次**。其次，應盡量在制膠片時使用單一片張的軟片。第三，在拼版時盡量將所拼的軟片邊緣用刀片輕輕刮薄，這樣會更好的消除邊線，因為大家知道軟片是幾乎透明的，那麼邊緣受外界環境的影響，如手摸使用的密度明顯增加，容易形成邊線。
如果拼版時把邊線刮薄，那麼會使ps版的曬製效率大大提高。從而減少了曬版中修版等難以操縱的環節，提高了工作效率。
上膠：現在的ps版由於復合多層砂目的出現，不上膠也非常好使，但問題是顯影完了之後有的廠家儲存不好，包括室內外及拿版上機環節，如果上好膠以後會使ps版的非**部分形成一層保護膜，外界的塵粒子及髒物無法進入到砂目中，開版時非常容易，保護了親水層。而不上膠問題就隨之出現了，因為從多數使用者不注意顯影後和上機前的中間環節，把版隨意放，致使好多髒物落到版面或粘到版面上，由於**部分有感光層而不會粘附髒物，而非**部分由於有砂目，髒物非常容易吸附上，清洗起來非常麻煩，這樣在上機時非**部分就會出現點狀上髒，影響印刷質量，所以最好上膠。
並且注意上膠層要均勻，濃度也不易太大，薄薄一層即可達到效果。
烤版：烤版應嚴格按照推薦溫度和時間操作，時間過短，溫度過低都達不到烤版效果；時間過長、溫度過高會嚴重影響版材使用效能，尤其不能僅以版面變色程度為判斷烤版的依據。烤版時應選用優質烤版膠，烤版溫度以220－240℃為宜。
烤版時間在5－10分鐘左右。
儲存與啟封：
光、熱易使塗層發生化學變化。推薦貯存條件為10－30℃、相對濕度不大於60%。啟封應在黃燈下進行；建議版房應遮避自然光，除曬版光源外其它光源應為黃燈。
版材搬運時輕拿輕放，防止撞、折、摔，碼垛高度最好不超過1.8公尺。
培訓 印刷製版基礎知識
第二節凹版印刷的特點及國內凹印的發展 一 凹版印刷的特點 1 墨層厚實，墨色均勻。凹印能真實再現原稿效果，層次豐富 清晰，墨層厚實，墨色飽和度高，色澤鮮豔明亮，這是由凹印的特點所決定的。凹版印刷採用的是網穴結構，依靠墨量體積不同來表現層次。2 印刷速度快。現代凹版印刷機均採用圓壓圓形式，特別是捲筒式...
套色印刷製版方法
製版廠彩色套色印刷中線網印刷製版的製作方法絲印紙鏤空版製作 將所設計的畫稿用描圖紙復下來，再將復下去的畫稿按每一種顏色影印紙在絲印紙上，有幾種顏色影印幾張絲印紙，在影印絲印之前，應在描圖紙搞畫稿白處上 下各標記 十 字校版記號，然後用同樣方法，在同樣大小的絲印紙上覆印出上 下 十 字校版記號，以便在...
印刷製版中常見的故障及解決辦法
1 印版空白部為堵塞故障原因及處理方法 背 時間過長。應注意正確控制背 時間 主 過度。在保證再現小文字 細線條的前提下，盡量縮短主 時間 版材與膠片接觸不良。應保證真空系統正常工作，並用軋輥驅除版材與膠片間的空氣。2 小網點 小字 細線條被洗掉故障原因及處理方法 背 時間不夠。要考慮增加背 時間 ...