亞東工業 (蘇州)****
hty尼龍工業絲裝機配管工程
保溫執行計畫
目錄1 目的 3
2 工作範圍 3
3 標準及規範 3
4 工作程式 3
4.1 保溫詳細設計流程 3
4.2 施工詳細說明 4
5 施工規範要求 6
6 質量控制 7
6.1 材料管理 7
6.2 保溫施工質量過程管理 7
7 安全技術措施 7
本程式詳細描述了hty尼龍工業絲裝機配管工程管道裝置保溫的施工工藝和方法，以確保所有管道、裝置的保溫安裝及檢查都按國標和技術要求進行。
本方案描述了本專案管道保溫作業施工的詳細執行計畫。包括直管、彎頭、三通和閥門、法蘭、裝置及風管的絕熱保溫。
gb50264—2013工業裝置及管道絕熱工程設計規範》
gb50126—2008工業裝置及管道絕熱工程施工規範》
gb50185—2010工業裝置及管道絕熱工程施工質量驗收規範》
sh3010—2010石油化工企業裝置和管道隔熱技術規範》
spe-250-301保溫和保冷選材要求及施工規範》
011-4704200保溫保冷現場發泡及外保護施工要求》
spe-250-001保溫和保冷選材要求及施工製作指導》
spe-250-002熱保溫施工要求》
主計畫——現場實測——詳細設計 ——材料預製——現場安裝
永久保溫外殼預製
檢查圖紙——計算面積 ——合理排版 ——剪下下料——滾圓——壓筋——預組裝——入庫待安裝
可拆式保溫盒預製
繪製保溫盒圖紙——計算材料——合理進行排版——剪下下料——下料成型——組裝 ——標識——儲存待裝
人員資格
☆ 保溫施工人員必須參加過公司組織的專業技術培訓和實際操作培訓，並經考試合格後才具有施工資格。
☆ 施工人員必須參加公司組織的hse培訓、職業道德培訓、質保體系培訓、消防培訓並經考試合格後才能上崗
技術準備
☆ 圖紙和技術檔案資料齊全，版本最新及有效。
☆ 檢查計畫的編制、審核、批准和發布。
☆ 管理程式和工作程式的編制、審核、批准和發布。
☆ 施工方案的編制、審核、批准和發布。
☆ 施工前所需各種計畫、檔案及詳圖已發布。
☆ 施工所需機具裝置完好有效。
施工所需材料、物項等規格數量齊全並經檢驗合格。
施工現場具備保溫施工條件。
保溫外殼預製
☆ 在開始保溫工作之前，應按計畫要求在管道安裝完畢後進行現場的實測工作，檢查現場管線走向和圖紙是否一致，管線長度是否和圖紙相符，有無變更等。
☆ 根據現場情況繪製出要預製的保溫外殼的草圖，並計算出每張圖紙的保溫外殼的面積。
☆ 為了有效地利用材料，減少浪費，應在下料之前進行合理的排版，盡可能減少邊角料的產生。
☆ 應在滾圓機上或三輥機上滾出所需的外形，及時檢查尺寸，直到符合圖紙要求。
☆ 在電動壓筋機上按圖紙要求壓出所需的凸筋。
☆ 對於彎頭處，預製成形後要進行預組裝，對不符合要求的要進行修改，直到符合圖紙要求。
☆ 對預製好的保溫外殼要進行臨時標識並進行保護，然後在車間臨時存放區進行儲存。
保溫安裝
☆ 在保溫安裝前應勘查現場是否具備安裝條件,水壓試驗是否已經完畢。對於較高處要考慮提前搭設腳手架.
☆ 保溫開始前，需要塗保護漆的管道應按要求已施工完畢。
☆ 待保溫的管道表面應當清潔、乾燥、無鬆散的鏽皮。如管道表面不乾淨，應用適當的方法除去管道表面的鏽皮和汙垢並對金屬表面不造成疤痕、擦痕或損傷。
☆ 對於熱保溫：在垂直管道上或與水平方向的夾角大於45°的管道上應設定保溫支撐。對於執行溫度小於370℃的管道，保溫支撐間距應不大於4570mm，執行溫度大於370℃小於480℃的管道，保溫支撐間距應不大於3660mm,對於執行溫度大於480℃的管道，保溫支撐間距應不大於2740mm 。
對於冷保溫：在垂直管道上或與水平方向的夾角大於45°的管道上應不超過3m設定保溫支撐。以便於保溫材料的重量大部分由保溫支撐承擔。
為避免形成「熱橋」或「冷橋」，保溫支撐高度應略低於保溫層厚度，以便保溫層能充分覆蓋保溫支撐。
☆ 應根據管道的形狀進行保溫材料的裁剪，使得保溫材料能緊貼保溫管道。保溫材料的切口處要整潔，以盡可能少的材料塊數來進行保溫。所有無法避免的空隙都應採用相容或同種鬆散的保溫材料進行填充。
保溫材料不應包裹管道的滑動支架導軌。
☆ 管道彎頭處及彎管處，保溫材料應根據彎頭的輪廓進行下料，以確保保溫材料和管道彎頭充分接觸，不應產生間隙或和管道彎頭不匹配。對於法蘭處保溫，保溫材料不應阻礙法蘭螺栓的拆卸和維修安裝。在這些位置上，保溫材料應有平直的邊緣，並採用金屬進行密封。
☆ 對於兩層或多層保溫，每層保溫材料的接縫處應相互交錯。保溫系統保溫材料應用不銹鋼絲或不鏽鋼帶固定，每段保溫材料上至少有三個捆紮或固定點。捆紮線的末端應折回到保溫材料中。
保冷系統材料不能用鋼絲固定，內層保溫材料用玻璃纖維帶捆紮，外層保溫材料用不鏽鋼帶固定。
☆ 現場閥門、法蘭、過濾器及裝置管口處保溫工作需氣密檢測合格後方可進行。
☆ 經常拆卸的部位，如過濾器、風機、燃燒器法蘭等，需要按照實際尺寸製作能夠便於拆卸、能夠重複使用的保溫包/袋,所用材料玻璃纖維布、纖維繩需要耐溫600℃以上，難燃，且能重複使用。
☆ 所有戶外保溫工作需在天氣狀況良好的情況下進行，嚴禁冒雨、冒雪施工。所有戶外裝置及管道保溫需加鋁箔紙防水層。
☆ 當有蒸汽或電伴熱時，保溫的厚度也應不變(除非在圖紙上有標明)，但所採用的保溫管殼的尺寸也應相應大一號來包住管道和伴熱管。不允許使保溫材料強行變形增大尺寸來包住管道及伴熱管。
對於熱保溫： 在安裝保溫外殼時，對於大於250mm小於600mm的立式管道上，每個保溫外殼應由兩個條帶材料製成的「s」形夾片支撐在下面一段上。「s形」夾片的長度應當保證保溫外殼有50mm的搭接。
保溫外徑不小於600mm的立式管道上，每個保溫外殼應由不小於兩個條帶材料製成的「j」形夾片支撐在下面一段上，所有的「j」形夾片都應當用螺釘固定在適當的位置上。保溫外殼的搭接應有利於防止水的進入。搭接處應用密封劑進行密封。
保溫金屬外殼應緊密地用不鏽鋼帶固定，不鏽鋼帶的間距不應大於300m。
保溫材料應採用最大製作尺寸的兩半保溫材料捆紮並支撐在管道直管段上。對於超過該尺寸的管道，應採用盡可能少的切割段來完成。
保溫材料應緊貼管道的輪廓，只有在實現此要求時才能進行切割和成形，而且切割和成形要整潔。保溫應以盡可能少的材料塊數來實現。所有無法避免的間隙、孔洞都應採用相容的鬆散保溫材料進行適當的填充。
在彎頭及彎管處，保溫材料應按照管段斜切為正確的尺寸，以適應彎頭的輪廓，不能產生間隙或發生配合不當。每段斜切保溫材料應採用至少兩根條帶來將保溫材料固定。
在三通接頭處，應地進行預製管段保溫材料的切割和成形。管道切線處的保溫材料應切割整齊，以配合母管上的保溫材料，不能在接頭處產生孔洞和間隙。
焊接式或夾具式管道支撐處的保溫材料應配合支撐的輪廓進行切割和成形，並捆紮牢固，使保溫能夠隨著管道移動。對於設計上允許管道獨立移動的管道支撐，在保溫時應當使得這種移動不會損壞保溫材料。
絕熱裝置
☆ 人孔蓋需要保溫。
☆ 人孔應用可拆卸式保溫結構。
☆ 低溫裝置-人孔應用可拆卸式保冷結構
在開始保溫時，應先列出所需的材料清單並和檔案和圖紙對照是否正確。準確無誤後在物資部門進行領料。領料時應仔細檢查保溫材料有無損壞，保溫材料應在保質期內才能使用。
對於不合格的材料禁止領用。
材料應耐工況溫度。
材料不能受潮而變形。
材料不能對裝置和管道表面有腐蝕。
材料應易於安裝和操作。
保冷材料應能阻火，氧指數必須大於30。
任何材料都不能含有石棉。
如與奧氏體保溫材料不鏽鋼接觸，材料的化學成分應按照gb/t17393的規定。
所有施工人員入場前，必須接受上崗安全培訓，合格後方可入場作業，自覺遵守專案部的有關安全各項規章制度及安全操作規程，牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想方針。
進入施工現場，必須佩帶好規定的個人防護用品（安全鞋、安全帽、防護眼鏡）。所有的個人防護裝備必須合用、處於良好的狀態下，並且符合相關標準。如果現場施工需要，必須配備好防墜落裝備及其他所需的特殊個人防護裝備（比如手套、面罩、以及護耳裝備）。
在拆除入口通道任何部分之前，應先填寫拆除地面柵欄許可證並獲得批准，然後再開始作業。在將拆除柵欄區域的所有通道上，豎起帶適當標誌牌的牢固的護欄。在護欄區域內工作的任何人應穿戴適當的防墜落裝備，或必須配備防跌保護措施。
在指定孔道以下的區域，因可能存在跨越危險，應當用護欄圍起並豎立標誌，防止有人進入。在作業完成之後及護欄拆除之前，必須檢查所有鐵絲網或地板，確認所有的卡子和夾頭。只有當此區域清理之後，才可簽發許可證。
專案執行計畫表
專案名稱 使用者名稱 位址 傳真編寫單位 位址 傳真檔案版本 日期 專案實施計畫書網路綜合佈線系統工程 專案要求 假設及使用者責任約定專案要求為了保證按時有效地完成本專案，我們要求使用者承諾和保證如下事宜 指定負有全責的專案經理，參加專案的日常活動。有關專案的日常事務，華南資訊科技 都經過專案經理進...
專案總承包執行計畫
專案總承包執行計畫 公司 目錄第一章概述 1 專案簡要介紹 2 專案範圍 3 合同型別 4 專案特點 5 特殊要求 若有 第二章總體實施方案 1 專案質量 進度 安全和費用指標 2 專案實施的組織形式 3 專案階段的劃分 4 專案工作分解結構 5 專案實施要點 6 專案溝通和協調程式 7 對專案各階...
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